SQE主管培訓(xùn)班哪家好

在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化，外購(gòu)、外協(xié)部品在生產(chǎn)成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強(qiáng)而且穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商管理。如何通過管理供應(yīng)商的質(zhì)量，來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。

1、實(shí)際了解質(zhì)量管理原則在采購(gòu)產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期中的應(yīng)用；

2、理解供應(yīng)商質(zhì)量管理體系在組織整個(gè)管理體系中的地位和所起到的作用；

3、了解從供應(yīng)商選擇到評(píng)價(jià)的全過程控制的方法；

4、了解供應(yīng)商選擇,控制及開發(fā)的系統(tǒng)方法；

5、建立/完善并實(shí)施適合組織的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系。

一、采購(gòu)過程質(zhì)量管理

●采購(gòu)人員的應(yīng)持的質(zhì)量觀、質(zhì)量人員應(yīng)有的成本觀

●采購(gòu)影響質(zhì)量的5個(gè)方面

●采購(gòu)合同與質(zhì)量協(xié)議的簽定流程（權(quán)、責(zé)、策）

●采購(gòu)涉及到的樣品確認(rèn)程序

●采購(gòu)涉及到的技術(shù)規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)管理

●供應(yīng)商早期參與對(duì)質(zhì)量與成本的影響

●采購(gòu)應(yīng)配合開展的質(zhì)量維持與質(zhì)量提升動(dòng)作

二、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)估

●認(rèn)證團(tuán)隊(duì)組成、成員組成及資格、分工會(huì)議

●如何做好供方聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)

●開一個(gè)成功的初次會(huì)議  正式審核認(rèn)證要點(diǎn)及步驟

●實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享 .驗(yàn)證活動(dòng)從出發(fā)開始

●供應(yīng)商的客戶投訴處理，如何看，問什么

●人、機(jī)、物、料、法、環(huán)如何打分

●為什么去看不良品區(qū)及倉(cāng)庫(kù)

●如何從產(chǎn)品精度查計(jì)量?jī)x器

●問話技巧及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、記錄要求

●末次會(huì)議如何開：五五法（表單）考查后問題跟蹤

●案例：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審核表范本

三、質(zhì)量檢驗(yàn)與SQA、SQE

●質(zhì)量檢驗(yàn)的關(guān)鍵點(diǎn)

●進(jìn)料檢驗(yàn)：全檢、抽檢、免檢

●進(jìn)料檢驗(yàn)6大項(xiàng)及進(jìn)料檢驗(yàn)的常用方法

●MIL-STD-105E與GB2828與AQL

●正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查

●合格品與不合格品處理方式

●問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）

●三現(xiàn)主義與三不主義

●范本案例：日常質(zhì)量異常處理之：8D

●質(zhì)量檢驗(yàn)與SQA、SQE的關(guān)系

●SQE職能，SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工

●制訂SQE質(zhì)量計(jì)劃

●SQE計(jì)劃實(shí)施控制要點(diǎn)

●SQE專業(yè)技能要求

●SQE溝通與人際能力

●供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控與輔導(dǎo)

●供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化；

●共享的信息通道和作業(yè)流程

●供應(yīng)商4M1E變動(dòng) 識(shí)別、控制與聯(lián)動(dòng)

●供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查

●供應(yīng)商質(zhì)量保證組織調(diào)查與評(píng)估

●質(zhì)量保證組織圖[填寫范例]

●批次管理與可追溯性調(diào)查與評(píng)估

●機(jī)械 計(jì)測(cè)器管理調(diào)查與評(píng)估

●供應(yīng)商質(zhì)量自主保證基準(zhǔn)

四、供應(yīng)商質(zhì)量管理16步

●供應(yīng)商質(zhì)量管理16步

●改善供應(yīng)商質(zhì)量10大手段

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在這次培訓(xùn)之前，我對(duì)“SQE”是什么一點(diǎn)概念都沒有，簡(jiǎn)直是一頭霧水，工作內(nèi)容是什么？怎么開始著手去做？雖然公司設(shè)置了一個(gè)供應(yīng)商管理部的空殼子，可是寥寥幾個(gè)人做的工作也只是催催供應(yīng)商交貨，整改產(chǎn)品質(zhì)量，要求提交8D報(bào)告什么的。沒有經(jīng)驗(yàn)、沒人指導(dǎo)的情況下，上了這個(gè)課程之后，我對(duì)SQE有了一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，也學(xué)到了很多管理方法和工具，對(duì)怎么展開以后的工作有了自己的思路。感謝老師的教導(dǎo)！

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國(guó)各個(gè)省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場(chǎng)營(yíng)銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)物流、項(xiàng)目管理及國(guó)學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。