采購和供應(yīng)鏈降本增效課程

采購和供應(yīng)鏈降本的目的是降低企業(yè)購進(jìn)物資或服務(wù)的成本，提升績效和效率。實現(xiàn)降低采購和供應(yīng)鏈的方法很多，例如談判議價，招標(biāo)競標(biāo)，優(yōu)化規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化設(shè)計，降低庫存和物流費(fèi)用等。運(yùn)用正確的方法和工具來實現(xiàn)降本對企業(yè)來說非常重要。

一些企業(yè)在采購降本的手段上偏單一，停留在采購談判議價和招標(biāo)兩大手段上，很快就會遇到瓶頸。因為與供應(yīng)商的議價降本是有限度的，遇到關(guān)鍵原材料大幅漲價時，還只能被動接受供應(yīng)商的漲價要求。如何降低庫存，降低物流費(fèi)用，也是許多企業(yè)亟待提升的重要工作。

本課程講授如何通過作業(yè)成本法分析成本的構(gòu)成，搭建成本模型，如何運(yùn)用總擁有成本，價值成本法，拆解法，面向成本設(shè)計法等工具降低成本，如何優(yōu)化供應(yīng)鏈績效，降低庫存和物流成本，為企業(yè)的降本增效帶來了新方法和新的思路。課程講授的降本工具，結(jié)合講師的親身降本項目經(jīng)歷和案例，讓學(xué)員掌握除了談判議價以外其它的降本管理的知識和工具，學(xué)習(xí)**企業(yè)的成功經(jīng)驗，在本企業(yè)貫徹落地。本課程的內(nèi)容適用于生產(chǎn)用物料、非生產(chǎn)用的耗材，設(shè)備資產(chǎn)，專業(yè)服務(wù)的成本優(yōu)化。

第 一講：企業(yè)經(jīng)營成本構(gòu)成與計算

一、成本的四大類別

第一類：直接成本

第二類：間接成本

第三類：變動成本

第四類：固定成本

二、成本核算的方式

1. 從售價到經(jīng)營成本的計算

2. 直接法計算成本

3. 間接法計算成本

三、不同業(yè)態(tài)的成本構(gòu)成

舉例：手機(jī)的生產(chǎn)成本構(gòu)成和計算方式

舉例：專業(yè)服務(wù)行業(yè)的成本構(gòu)成和計算方式

第二講：成本分析的方法和應(yīng)用

一、成本分析對企業(yè)管理的幫助

1. 對預(yù)算管理和業(yè)務(wù)決策的支持

2. 對運(yùn)營、生產(chǎn)、采購等工作的支持

二、成本分析的四個原則

原則一：全面與重點結(jié)合

原則二：縱向與橫向結(jié)合

原則三：**與群眾結(jié)合

原則四：事后與事前結(jié)合

三、成本分析的4種方法

方法一：作業(yè)成本法

1. 作業(yè)成本法相比傳統(tǒng)成本分析法的優(yōu)勢

2. 作業(yè)成本法的操作流程：按作業(yè)活動分解為成本構(gòu)成

3. 作業(yè)成本法獲得成功關(guān)鍵因素：專業(yè)，參與，開放，真實

方法二：**分析法

方法三：比較法

方法四：比例法

四、成本分析的五步驟

第一步：確定分析對象

第二步：收集成本數(shù)據(jù)

第三步：建立分析模型

第四步：進(jìn)行標(biāo)桿對比

第五步：識別成本優(yōu)化機(jī)會

五、識別主要成本因子，提高成本分析效率

識別主要成本因子的方法：抓大放小

——通過主要成本因子的變化趨勢預(yù)測未來成本

案例分析：某通訊企業(yè)在采購PCBA中的運(yùn)用作業(yè)成本法

案例分析：某風(fēng)電企業(yè)在采購鑄造零件中運(yùn)用作業(yè)成本法

練習(xí)：學(xué)員按作業(yè)成本法搭建工作中的一個產(chǎn)品或零件的成本模型，老師進(jìn)行指導(dǎo)點評。

問題討論：學(xué)員企業(yè)中采用作業(yè)成本法管理的案例和機(jī)會

第三講：采購降本的三大工具

工具一：總擁有成本法

——總擁有成本法識別最低成本

1. 總擁有成本構(gòu)成：外部成本、內(nèi)部成本和共同交易成本

2. 識別成本因子

3. 利用成本因子計算總成本

案例分析：總擁有成本法運(yùn)用于設(shè)備采購的供應(yīng)商選擇

案例分析：某通信企業(yè)運(yùn)用總擁有成本法在供應(yīng)商選擇

討論：學(xué)員企業(yè)中運(yùn)用總擁有成本的案例或機(jī)會

練習(xí)：學(xué)員運(yùn)用總擁有成本法設(shè)計供應(yīng)商評價工具，老師點評

工具二：價值成本分析法

1. 價值成本法計算成本的步驟

第一步：明確分析對象

第二步：收集成本和價值數(shù)據(jù)

第三步：計算價值和成本比值

2. 價值成本法的成功關(guān)鍵因素：發(fā)掘價值點、核算成本

案例分析：某家電企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)中應(yīng)用價值成本分析法的例子

案例分析：運(yùn)用價值成本法優(yōu)化汽車設(shè)計

討論：學(xué)員企業(yè)中運(yùn)用總擁有成本的案例或機(jī)會

練習(xí)：學(xué)員運(yùn)用價值分析法找到某產(chǎn)品的降本機(jī)會，老師點評

工具三：成本設(shè)計法

1. 面向成本設(shè)計法的操作

第一步：確定優(yōu)化對象

第二步：建立優(yōu)化降本目標(biāo)

第三步：建立優(yōu)化假設(shè)和方案

第四步：驗證假設(shè)正確性

第五步：實施設(shè)計優(yōu)化

案例解析：面向成本設(shè)計法在產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化的應(yīng)用

2. 面向成本設(shè)計法的成功關(guān)鍵因素：大膽假設(shè)、科學(xué)驗證

3. 供應(yīng)商在產(chǎn)品設(shè)計中的早期介入

案例分析：某通訊企業(yè)運(yùn)用為降低成本設(shè)計法降低關(guān)鍵零件的成本

案例分析：某通訊企業(yè)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計降低機(jī)柜的成本

討論：學(xué)員企業(yè)運(yùn)用設(shè)計降本法的案例和機(jī)會

第四講：供應(yīng)鏈成本和績效的優(yōu)化

——供應(yīng)鏈的產(chǎn)供銷協(xié)同

——產(chǎn)供銷協(xié)同對供應(yīng)鏈成本績效改善的幫助

供應(yīng)鏈成本績效優(yōu)化之一：縮短交貨期，改善交貨準(zhǔn)時率

討論：從供應(yīng)鏈優(yōu)化的角度解決外賣訂單超時的問題

案例分析和討論：某通訊設(shè)備企業(yè)縮短某機(jī)柜交貨期

案例分析和討論：某電氣企業(yè)改善產(chǎn)品的交貨準(zhǔn)時率

——縮短交貨期，提高交貨準(zhǔn)時率的主要抓手

討論：學(xué)員企業(yè)在交貨期和交貨準(zhǔn)時率的優(yōu)化案例或機(jī)會

供應(yīng)鏈成本績效優(yōu)化之二：降低庫存，提高周轉(zhuǎn)率

1. 庫存產(chǎn)生的主要原因分析

1）供應(yīng)端導(dǎo)致的庫存增加

2）銷售端導(dǎo)致的庫存增加

2. 安全庫存的計算和管理方式

1）安全庫存計算的三種方法：平均法，**統(tǒng)計法，復(fù)雜統(tǒng)計法

2）管理安全庫存

3．戰(zhàn)略儲備、采購折扣和訂貨規(guī)格的管理對庫存的影響

4.工程變更，BOM料單偏差管理對庫存的影響

5．產(chǎn)品退市對庫存的影響

討論：如何從供應(yīng)和需求管理角度有效降低庫存

6．降低庫存的方法

工具：物料管理ABC分類法

工具：庫存分析方法

案例分析：某手機(jī)企業(yè)通過產(chǎn)供銷協(xié)同降低庫存

案例分析：某通訊設(shè)備企業(yè)通過重構(gòu)MRO采購模式降低MRO庫存

——降低庫存，提高周轉(zhuǎn)率的主要抓手

7. 銷售和運(yùn)營計劃的目的和作用

8. 銷售和運(yùn)營計劃運(yùn)作過程

討論：學(xué)員企業(yè)在庫存管理上的改善案例或機(jī)會

練習(xí)：就某企業(yè)庫存高的問題運(yùn)用工具分析原因，找到改善的方法

供應(yīng)鏈成本績效優(yōu)化之三：降低物流運(yùn)輸費(fèi)用

1. 影響物流運(yùn)輸費(fèi)用的主要因素

1）運(yùn)輸方式

2）運(yùn)輸距離

3）滿載量

2. 降低物流運(yùn)輸費(fèi)用的方法

1）改變運(yùn)輸方式

2）提高裝載量

3）集中運(yùn)輸量——采購與銷售運(yùn)輸

4）優(yōu)化運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)

5）新能源貨車

案例：某企業(yè)降低運(yùn)輸物流費(fèi)用的方法

第五講：降本項目的管理與實施

1. 設(shè)計項目方案和計劃

1）立項（從識別機(jī)會到正式立項）

2）編寫項目方案書

3）建立項目計劃

2. 如何組建項目團(tuán)隊

1）任命項目經(jīng)理

2）物色項目組成員

3）項目指導(dǎo)者/委員會

3. 如何進(jìn)行現(xiàn)狀分析

1）調(diào)研和了解業(yè)務(wù)現(xiàn)狀

2）收集問題和數(shù)據(jù)

3）訪談關(guān)鍵利益方

4）調(diào)研標(biāo)桿對比對象

問題分析工具：故障樹法、魚骨頭法

4. 如何選擇改善的方案

第一步：尋找改善方案和假設(shè)

第二步：估算方案和假設(shè)的收益與損失

第三步：選擇改善方案

第四步：驗證方案

第五步：實施方案

課程學(xué)**結(jié)