天津采購供應(yīng)商管理培訓

企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量提高、生產(chǎn)效率、成本控制、交期庫存等都離不開供應(yīng)商的支持，現(xiàn)代企業(yè)競爭已是整個供應(yīng)鏈的競爭！企業(yè)越來越看重采購人員開發(fā)的供應(yīng)商能力,采購不只是尋找和開發(fā)培養(yǎng)合適的供應(yīng)商,而是為企業(yè)尋求戰(zhàn)略性的競爭力提升。成功的采購不僅依賴于采購人員出色的談判技能，或者依賴于高水平的供應(yīng)商管理水平，而是依靠采購對于供應(yīng)市場的把握及其對供應(yīng)商開發(fā)的正確選擇和評估管理。

1.如何組建采購供就商的開發(fā)團隊，充分發(fā)揮開發(fā)團隊的工作績效

2.正確分析供應(yīng)商的特點，并對供應(yīng)商進行產(chǎn)品科學分類

3.掌握供應(yīng)商開發(fā)的方法、技巧，改善供應(yīng)商的工作行為

4.掌握供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量和交期控制的方法和技巧

5.提高供應(yīng)商正常供應(yīng)和非正常供應(yīng)的能力以增加生產(chǎn)柔性

6.控制庫存的策略及采購計劃的制定

7.對于供應(yīng)商技術(shù)變更和質(zhì)量變更的應(yīng)急措施

8.洞悉供應(yīng)商之橫向和縱向關(guān)系協(xié)調(diào)處理的關(guān)系，改善內(nèi)部采購和外部供應(yīng)商關(guān)系

9.高效的雙贏談判技巧

10.建立供應(yīng)商大會實現(xiàn)高層溝通的平臺

1、采購的新型理念

●采購系統(tǒng)設(shè)計的指導思想

●供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標沖突

●供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計

2、采購核心價值與采購成本控制

●采購條款及與供應(yīng)商關(guān)系策略

●采購流程的合理化設(shè)計

●采購中的成本影響因素分析

●如何降低采購成本

●供應(yīng)商通常依據(jù)哪些要素進行報價

●三方報價與價格分析工具的制定

●如何分析供應(yīng)商的價格市場定位與走向

●如何運用價格分析工具來分析報價

●工作流程及實施技巧

●價值分析/價值評價（VA/VE）

●成本降低方案（Cost Down Program）

●價格分析與控制

3、采購談判技巧

●談判的步驟

●如何掌握賣方真實的銷售心理

●利用買賣雙方的優(yōu)劣進行談判

●如何利用上級的權(quán)限進行議價

●采購談判技巧的“規(guī)則”

●有效談判應(yīng)注意的事項

●買方占優(yōu)勢時應(yīng)采用何種采購策略

●賣方占優(yōu)勢時應(yīng)采用何種采購策略

4、供應(yīng)商選擇與管理

●如何依據(jù)公司發(fā)展,銷售目標制定供應(yīng)商需求體系

●供應(yīng)商開發(fā)與認可程序

●采購商業(yè)體系、質(zhì)量體系的構(gòu)建

●供應(yīng)商選擇與評價的考評因素

●供應(yīng)商商業(yè)、服務(wù)、質(zhì)量審核要素

●批量生產(chǎn)中供應(yīng)商的日常管理

●供應(yīng)商定期評估、等級劃分與雙贏模式建立

●案例分析

5、如何管理供應(yīng)商

●建立對供應(yīng)商管理之制度

●供應(yīng)商之交期管理（Delivery）

●供應(yīng)商品質(zhì)管理（Quality）

●供應(yīng)商成本管理（Cost）

●供應(yīng)商服務(wù)管理（Service）

●主要供應(yīng)商管理

●建立與策略性供應(yīng)商的伙伴關(guān)系

●如何管理單一供應(yīng)商

●如何與供應(yīng)商談判

●案例研討：供應(yīng)商管理

6、如何進行供應(yīng)商績效評估

●建立供應(yīng)商績效考核標準

●供應(yīng)商績效分析

●如何進行供應(yīng)商績效評估

●如何獎勵供應(yīng)商

●如何淘汰不良供應(yīng)商

●如何協(xié)助供應(yīng)商改善績效

●如何進行供應(yīng)商發(fā)展

●案例研討

7、采購管理效能評估

●采購管理效能評估的方法

●采購人員的績效評估

●杜絕無效的采購行為

8、綜合案例分析與實際問題解答

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1、派常駐代表。

2、定期或不定期到工廠進行監(jiān)督檢查。

3、設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或特殊工序進行監(jiān)督檢查。

4、成品聯(lián)合檢驗，可以由客戶會同采購人員一同到供應(yīng)商處實施聯(lián)全檢驗。

5、要求供應(yīng)商及時報告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況（如發(fā)包外協(xié)等）。

6、組織管理技術(shù)人員對供應(yīng)商進行輔導，使其提高品質(zhì)水平，滿足公司品南要求。

7、由供應(yīng)商提供制程管制上的相關(guān)檢驗記錄。

8、進貨檢驗。