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供應(yīng)鏈物料與交付管理培訓(xùn)

來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時(shí)間:2023-12-26

導(dǎo)語(yǔ)概要

本次課程將針對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的交付控制與物料管理展開(kāi),基于企面向客戶需求的業(yè)端到端供應(yīng)鏈管理,詳細(xì)為學(xué)員講解供應(yīng)鏈管理中影響交付與庫(kù)存的內(nèi)外部因素,精準(zhǔn)管理客戶需求的技術(shù),需求預(yù)測(cè)管理的系統(tǒng)方法,計(jì)劃的交期控制方法

在企業(yè)供應(yīng)鏈管理的世界里,高效交付與低庫(kù)存之間,似乎存在著天然的不可調(diào)和的矛盾沖突,那企業(yè)的供應(yīng)鏈職能人員是否了解這種沖突背后的底層邏輯是什么?我們?nèi)绾巫龅郊茨?*響應(yīng)客戶的需求,又能合理控制庫(kù)存,即降低庫(kù)存呆滯,又降低失銷風(fēng)險(xiǎn)能?

本次課程將針對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的交付控制與物料管理展開(kāi),基于企面向客戶需求的業(yè)端到端供應(yīng)鏈管理,詳細(xì)為學(xué)員講解供應(yīng)鏈管理中影響交付與庫(kù)存的內(nèi)外部因素,精準(zhǔn)管理客戶需求的技術(shù),需求預(yù)測(cè)管理的系統(tǒng)方法,計(jì)劃的交期控制方法,內(nèi)外部協(xié)同管理,物料管理與控制的技術(shù)與系統(tǒng)方法,以及如何應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)來(lái)構(gòu)建企業(yè)面對(duì)未來(lái)的交付與庫(kù)存控制能力。

供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、物流總監(jiān)、采購(gòu)經(jīng)理等采購(gòu)及供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問(wèn)答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)內(nèi)容

第一模塊 構(gòu)建基于端到端交付控制的供應(yīng)鏈管理模式

1.從供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)理解交付管理的復(fù)雜性

2.兩種供應(yīng)鏈管理流程的觀點(diǎn)

3.理解需求與供應(yīng)的類型

4.交付管理與庫(kù)存控制面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題

5.供應(yīng)鏈?zhǔn)澜绲膬纱?難題

6.構(gòu)建136交付控制的端到端管理模式

7.基于VSA技術(shù)的應(yīng)用分析

8.關(guān)鍵詞:拉通、協(xié)同、快反

課題1:端到端的供應(yīng)鏈管理

課題2:供應(yīng)鏈的不確定性

課題3:135交付控制模式


第二模塊 分析影響交付與庫(kù)存的外部與內(nèi)部因素    

1.從滿足客戶需求的視角去構(gòu)建供應(yīng)鏈戰(zhàn)略-三大核心競(jìng)爭(zhēng)力

2.需求信息收集的RAQSCI模型

3.企業(yè)交付管理遇到的外部挑戰(zhàn)

4.我們?cè)脚Γ?yīng)鏈越脆弱?

5.對(duì)交付的問(wèn)題進(jìn)行管理

6.問(wèn)題清單

課題1:企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力

課題2:需求分析模型RAQSCI

課題3:供應(yīng)鏈管理的問(wèn)題


第三模塊 一套系統(tǒng)總控:計(jì)劃的策劃、調(diào)度、控制與快反能力

1.構(gòu)建計(jì)劃的整體控制框架

2.量體裁衣:計(jì)劃的策略類型

3.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)劃:產(chǎn)品與工廠矩陣的安全備份機(jī)制

4.關(guān)鍵詞:拉通-建立信息管理與考核機(jī)制

5.構(gòu)建精準(zhǔn)計(jì)劃的基礎(chǔ)信息

6.實(shí)施S&OP的價(jià)值

7.計(jì)劃階段的風(fēng)險(xiǎn)控制

8.交期的管理

9.優(yōu)化排程控制技術(shù)

10.計(jì)劃的三期控制技術(shù)

案例:信息孤島的影響

案例:牛鞭效應(yīng)的沖擊


第四模塊 供應(yīng)鏈的內(nèi)部協(xié)同:與銷售以及研發(fā)的協(xié)同

1.獲取客戶的需求信息

2.合同與預(yù)測(cè)的差異

3.營(yíng)銷部門對(duì)于庫(kù)存的責(zé)任

4.研發(fā)協(xié)同的價(jià)值

5.研發(fā)的三化管理

6.降低設(shè)計(jì)變更與工藝變更控制影響

7.EPI與ESI

8.CODP與研發(fā)

9.采購(gòu)要做的:優(yōu)選零部件清單與優(yōu)選供應(yīng)商清單

案例:研發(fā)協(xié)同產(chǎn)品優(yōu)化的價(jià)值

案例:三化技術(shù)的行業(yè)應(yīng)用(汽車與消費(fèi)電子)

案例:CODP在供應(yīng)鏈管理中產(chǎn)生的價(jià)值


第五模塊 需求管理-預(yù)測(cè)建模與追蹤技術(shù)

1.需求管理基礎(chǔ)

2.需求管理流程

3.預(yù)測(cè)的作用與特點(diǎn)

4.預(yù)測(cè)的組成及方法

5.有效進(jìn)行需求預(yù)測(cè)五步法

6.制定預(yù)測(cè)的各種方法

7.實(shí)踐過(guò)程的建議

課題1:需求管理

課題2:預(yù)測(cè)建模

課題3:預(yù)測(cè)追蹤與糾偏

練習(xí)1:預(yù)測(cè)建模的方法

練習(xí)2:預(yù)測(cè)追蹤


第六模塊 與供應(yīng)商的協(xié)同-控制采購(gòu)端的穩(wěn)定性:

1.基于采購(gòu)戰(zhàn)略與供應(yīng)商構(gòu)建正確的關(guān)系

2.供應(yīng)商選擇的風(fēng)險(xiǎn)沖突點(diǎn)

3.報(bào)價(jià)評(píng)價(jià)中潛在的交付風(fēng)險(xiǎn)

4.供應(yīng)商產(chǎn)能與L/T的管理

5.供應(yīng)商績(jī)效管理與持續(xù)改善

6.與供應(yīng)商的協(xié)同:聯(lián)合物流

7.注意定規(guī)風(fēng)險(xiǎn)

課題1:采購(gòu)戰(zhàn)略與供應(yīng)商關(guān)系管理

課題2:供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)

課題3:協(xié)同物流


第七模塊 分類管理-對(duì)庫(kù)存進(jìn)行控制

1.對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理

2.五大制造策略中的供應(yīng)庫(kù)存節(jié)點(diǎn)

3.庫(kù)存會(huì)產(chǎn)生哪些成本?

4.庫(kù)存的ABC管理方法

5.保持庫(kù)存的性---盤點(diǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化

6.計(jì)劃穩(wěn)定性的影響。

7.實(shí)踐過(guò)程的建議

課題1:庫(kù)存類型

課題2:庫(kù)存成本

課題3:ABC庫(kù)存管理法

練習(xí)1:庫(kù)存成本計(jì)算


第八模塊 量身定制-補(bǔ)貨策略的制定與實(shí)施

1.需求波動(dòng)率XYZ與計(jì)算方法

2.ABC/XYZ組合分析與補(bǔ)貨策略制定

3.如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ

4.訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定量訂貨法

5.定期盤點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定期訂貨法

6.安全庫(kù)存的設(shè)定

7.實(shí)踐過(guò)程的建議

課題1:XYZ需求波動(dòng)分析與組合分析法

課題2:經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ

課題3:補(bǔ)貨策略

練習(xí)1:XYZ分析

練習(xí)2:EOQ計(jì)算

練習(xí)3:補(bǔ)貨策略的計(jì)算

練習(xí)4:安全庫(kù)存的設(shè)定


第九模塊 精益思維-降低庫(kù)存的方法

1.策略-縮短交付周期

2.與供應(yīng)商協(xié)同管理庫(kù)存與物流

3.精益管理與單件流

4.庫(kù)存的賬齡分析

5.全球庫(kù)存信息同享

課題:信息技術(shù)在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用

討論:企業(yè)目前降低庫(kù)存的方式


第十模塊:構(gòu)建全面管理能力與風(fēng)險(xiǎn)前瞻性-數(shù)字化與可視化的交付控制

1.與供應(yīng)商信息互聯(lián)

2.四個(gè)層面的信息共享

3.RFID,一維碼和二維碼的應(yīng)用與解耦點(diǎn)管理

4.遠(yuǎn)程提貨交接與發(fā)運(yùn)協(xié)同反饋機(jī)制

5.如何對(duì)于供應(yīng)商庫(kù)存進(jìn)行可視化管理

6.感知技術(shù)對(duì)于高價(jià)值與特殊物料的在途安全管理應(yīng)用

7.高效客戶響應(yīng)ECR與可視化管理帶來(lái)的采購(gòu)決策變化

8.供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)大數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理

9.未來(lái):可持續(xù)性發(fā)展與綠色供應(yīng)鏈管理

課題:數(shù)字化技術(shù)發(fā)展對(duì)于交付與庫(kù)存控制的提升

研討:供應(yīng)商信息互聯(lián)的案例與現(xiàn)狀

定制企業(yè)培訓(xùn)方案

供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)師推薦

  • 供應(yīng)鏈管理講師

    郭濤

    郭老師從工廠一線操作人員做起,歷任作業(yè)員,QC,QC主管,QC經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理,供應(yīng)商管理經(jīng)理,供應(yīng)鏈總監(jiān),持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職,親歷民企,德企,日企,臺(tái)企等管理模式,現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)估生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家...

  • 供應(yīng)鏈管理講師

    周文來(lái)

    原華為集成供應(yīng)鏈(ISC)變革組成員,從業(yè)28年,專注于供應(yīng)鏈領(lǐng)域,有13年龍頭企業(yè)供應(yīng)鏈全盤操作經(jīng)驗(yàn),曾作為項(xiàng)目總體組成員,全程參與了華為集成供應(yīng)鏈(ISC)建設(shè),精通集成供應(yīng)鏈、精益生產(chǎn)理論...

  • 供應(yīng)鏈管理講師

    李文發(fā)

    采購(gòu)物流供應(yīng)鏈管理者,擁有17年外企、港企、臺(tái)資、日企、大型民企公司采購(gòu)/物流/供應(yīng)鏈/PMC生產(chǎn)管理一線現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn),曾任固特集團(tuán)采購(gòu)供應(yīng)鏈總監(jiān),華科集團(tuán)采購(gòu)/PMC/供應(yīng)鏈高級(jí)經(jīng)理,步步高集團(tuán)運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理...

供應(yīng)鏈管理公開(kāi)課

  • 《供應(yīng)鏈管理視角與實(shí)踐》

    2024年3月11-13日 上海 (線上同步)
  • 《供應(yīng)鏈管理視角:優(yōu)化鏈路、提升效率》

    2024年4月10-11日 廈門(線上同步)
  • 《技術(shù)革新:數(shù)字化供應(yīng)鏈》

    2024年5月30-31日 北京(線上同步)
  • 《供應(yīng)鏈全方位風(fēng)控與合規(guī)管理》

    2024年6月21-22日 廣州(線上同步)
  • 《打造短交期、高柔性、低成本的精益供應(yīng)鏈》

    2024年7月26-27日 廣州(線上同步)
  • 《供應(yīng)鏈關(guān)鍵流程運(yùn)作管理》

    2024年8月23-24日 濟(jì)南(線上同步)
  • 《供應(yīng)鏈戰(zhàn)略成本管理》

    2024年10月23-24日 長(zhǎng)沙(線上同步)
  • 《精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新管理》

    2024年11月22-23日 深圳(線上同步)
  • 《敏捷交付?-卓越供應(yīng)鏈管理》

    2024年12月27-28日 廣州(線上同步)

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