供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)課程

在產(chǎn)能過(guò)剩的行業(yè)環(huán)境下，許多企業(yè)被迫進(jìn)行變革，但如果供應(yīng)商不能跟上節(jié)奏，反而成為制約企業(yè)發(fā)展的累贅。如今，競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)早已轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈上。一家品牌與另一家品牌的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)際上是它們背后供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。若其中一級(jí)供應(yīng)商存在問(wèn)題，將導(dǎo)致整個(gè)品牌產(chǎn)品的滯銷，并對(duì)企業(yè)和供應(yīng)鏈造成嚴(yán)重破壞。

供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量直接影響著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。如何有效引導(dǎo)和提升供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平，這是企業(yè)必須面對(duì)的現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)。本課程整合了來(lái)自世界500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，從提升供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)、供應(yīng)商選擇、采購(gòu)管理、供應(yīng)商產(chǎn)品生命周期管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理工具、質(zhì)量績(jī)效監(jiān)控和質(zhì)量改進(jìn)等方面，為企業(yè)構(gòu)建了一個(gè)有效的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)。**授課、案例展示、案例分析和學(xué)員討論等多種方式，深入培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量管理人才，為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營(yíng)和發(fā)展提供有力支持，并提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，確保企業(yè)供應(yīng)鏈的可持續(xù)經(jīng)營(yíng)?，F(xiàn)在就加入我們，共同打造卓越質(zhì)量的未來(lái)！

供應(yīng)鏈品質(zhì)觀念和品質(zhì)意識(shí)：現(xiàn)代企業(yè)大趨勢(shì)

1.1痛心的社會(huì)現(xiàn)實(shí)：代價(jià)與召回

1.2有基業(yè)長(zhǎng)青的企業(yè)嗎？企業(yè)壽命及3C

1.3隱含在蘋果、豐田、三星、華為等背后的根本規(guī)律到底是什么？

2.供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)

2.1質(zhì)量管理的內(nèi)涵

2.2供應(yīng)商質(zhì)量管理的概念

2.3供應(yīng)商質(zhì)量管理職責(zé)

2.4供應(yīng)商質(zhì)量管理流程

3.供應(yīng)商選擇：供應(yīng)商質(zhì)量保證的前提

3.1供應(yīng)商選擇條件

3.2供應(yīng)商選擇流程

3.3供應(yīng)商選擇重點(diǎn)：PQCDEHMSn

3.4供應(yīng)商調(diào)查流程

3.5供應(yīng)商AVL

4.供應(yīng)商采購(gòu)管理

4.1供應(yīng)商采購(gòu)信息管理

4.2供應(yīng)商采購(gòu)進(jìn)程跟蹤

4.3供應(yīng)商采購(gòu)驗(yàn)證過(guò)程

5.供應(yīng)商產(chǎn)品生命周期管理APQP：供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)

5.1相關(guān)方要求確認(rèn)

-制造可行性評(píng)估

各相關(guān)方可行性、資源可行性、可靠性等評(píng)估

-供應(yīng)商協(xié)議管理

質(zhì)量協(xié)議、采購(gòu)協(xié)議、戰(zhàn)略協(xié)議、獎(jiǎng)懲協(xié)議、環(huán)保協(xié)議等

5.2供應(yīng)商產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理

-產(chǎn)品設(shè)計(jì)DFMEA

-產(chǎn)品設(shè)計(jì)資源保證：6M1E

-供應(yīng)商產(chǎn)品特殊特性規(guī)定

5.3供應(yīng)商過(guò)程設(shè)計(jì)管理

-過(guò)程設(shè)計(jì)PFMEA

-過(guò)程設(shè)計(jì)資源保證：6M1E

-供應(yīng)商過(guò)程特殊特性規(guī)定

5.4供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)

-生產(chǎn)件確認(rèn)實(shí)驗(yàn)

-生產(chǎn)件批準(zhǔn)過(guò)程PPAP提交

5.5供應(yīng)商產(chǎn)品持續(xù)改善

6.常見(jiàn)的應(yīng)商質(zhì)量管理工具

6.1供應(yīng)商產(chǎn)品控制計(jì)劃：CP

6.2供應(yīng)商過(guò)程控制：SPC、Cpk、

6.3供應(yīng)商產(chǎn)品抽樣要求

6.4供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)管理要求：6S

6.5供應(yīng)商測(cè)量系統(tǒng)管理：MSA

6.6供應(yīng)商投訴處理要求：8D

6.7供應(yīng)商質(zhì)量防錯(cuò)法：Poka-Yoke

7.供應(yīng)商質(zhì)量審核：供應(yīng)商質(zhì)量保證監(jiān)控

7.1供應(yīng)商質(zhì)量審核計(jì)劃

7.2供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審核：QMS\EMS\OHSAS\HSPM等

7.3VDA6.3過(guò)程審核

7.4VDA6.5產(chǎn)品審核

7.5供應(yīng)商審核改善要求

8.供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效管理

8.1供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)衡衡量維度

-業(yè)績(jī)、質(zhì)量、交期、服務(wù)、成本、超額運(yùn)費(fèi)、COPQ等

8.2供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效衡量評(píng)估準(zhǔn)則

8.3供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效衡量方法：評(píng)價(jià)、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估等

8.4供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效衡量應(yīng)對(duì)要求

9.供應(yīng)商質(zhì)量能力提升

9.1供應(yīng)商培訓(xùn)計(jì)劃和實(shí)施

9.2供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)開發(fā)

QMS\EMS\OHSAS\HSPM等

9.3供應(yīng)商能力提升項(xiàng)目改善監(jiān)控

10.供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)

10.1定義階段

-識(shí)別項(xiàng)目CTQ

-立項(xiàng)：業(yè)務(wù)描述、問(wèn)題描述、目標(biāo)、范圍、分工、進(jìn)度

10.2測(cè)量階段

-選CTQ特征：流程圖、魚骨圖、柏拉圖、FMEA

-定義性能標(biāo)準(zhǔn)：流程操作定義、目標(biāo)性能、規(guī)范界限、缺陷定義

-驗(yàn)證MSA且收集數(shù)據(jù)

10.3分析階段

-建立過(guò)程能力—在哪里

-定義性能標(biāo)準(zhǔn)—去哪里

-尋找差異來(lái)源—如何去

10.4改進(jìn)階段

-確定關(guān)鍵因子：魚骨圖、FMEA

-確定變量關(guān)系：散點(diǎn)圖、回歸

-確定公差范圍：DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

2k全因子設(shè)計(jì)計(jì)劃及分析及實(shí)例

10.5控制階段

-標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、推廣化：項(xiàng)目總結(jié)、效益評(píng)估

10.6供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)案例分析