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南京企業(yè)庫存管理培訓機構(gòu)

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時間:2023-06-05

導語概要

企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來?庫存管理的績效考核指標有哪些?電腦上的數(shù)據(jù)為什么老不靠譜?一次性物品和重復性物品備庫存的區(qū)別是什么?需求預測不準確如何來備庫存?安全庫存究竟應該如何設置?如何盡量減少呆滯庫存?原材料庫存、成品庫存、門店庫存與備件材庫存的管理差異在哪里?

庫存管理培訓咨詢

企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來?庫存管理的績效考核指標有哪些?電腦上的數(shù)據(jù)為什么老不靠譜?一次性物品和重復性物品備庫存的區(qū)別是什么?需求預測不準確如何來備庫存?安全庫存究竟應該如何設置?如何盡量減少呆滯庫存?原材料庫存、成品庫存、門店庫存與備件材庫存的管理差異在哪里?本課程為你一一解答。

庫存管理內(nèi)訓課程推薦

供應鏈庫存分析與控制
課程簡介:企業(yè)經(jīng)營好與壞,主要體現(xiàn)在庫存上,庫存水平的高低,直接影響著企業(yè)的利潤與發(fā)展。供應鏈管理的好壞,也直接的體現(xiàn)在供應鏈庫存上,也直接影響著整個供應鏈的競爭能力。供應鏈庫存是如何產(chǎn)生的,發(fā)生的原因是什么?如何有效控制供應鏈的庫存?本課程從供應鏈庫存控制的根本目標入手,基于對整個需求與供應鏈管理流程進行有效分析,找到產(chǎn)生供應鏈庫存的三大原因,制定針對性的方案,從根因上削減控制庫存,降低成本。
高效倉儲管理與庫存控制
課程簡介:企業(yè)迎來了以自動化、信息化為主的智慧倉儲物流時代,對企業(yè)倉儲物流從業(yè)人員的專業(yè)、高效、協(xié)作提出了新的挑戰(zhàn)。尤其是企業(yè)的倉庫管理與庫存控制更是成為企業(yè)降低成本,尋求改善的切入點。庫存管理可以在很大程度上決定企業(yè)的盈利及其供應鏈運作的效率,高效的庫存管理與庫存降低策略庫存對企業(yè)至關(guān)重要。如何順應時代變化做好庫存管理工作?本課程結(jié)合企業(yè)倉儲物流與庫存管理實際場景,為你提供具體可行的工作方案。
制造業(yè)全流程庫存控制策略
課程簡介: 在精益生產(chǎn)中有一個說法:庫存是萬惡之源。庫存占用了企業(yè)流動資金,占用場地,增加管理費用,存在質(zhì)量隱患,增加了交付生產(chǎn)周期,是制造企業(yè)一個管理難點。有效降低庫存,要從影響庫存的全流程,生產(chǎn)計劃管理,物料計劃管理,供應商管理,生產(chǎn)現(xiàn)場的JIT,零庫存精益思想,產(chǎn)品的標準化設計,減少非標零部件的使用等等方面著手控制和降低庫存。這不僅可以有效地降低庫存水平,還能夠提高企業(yè)生產(chǎn)效率和管理水平,從而提高企業(yè)競爭力。

庫存管理培訓課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓,課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應的培訓時間。

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課程對象

倉庫管理、物流管理、采購管理、生產(chǎn)管理、供應鏈管理等人員

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓練

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庫存管理培訓內(nèi)容

第 一 講:庫存管理的挑戰(zhàn)是什么?

庫存的類別有哪些

五種庫存管理的差異

銷售型庫存與倉庫的關(guān)系

各相關(guān)部門對庫存的影響

我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?

需求的四種類型

選擇何種類型的決定因素是什么

四種類型企業(yè)應該備什么

庫存過高的缺點有哪些

財務管理的三張表

占用大量資金的后果

企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?

老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?

如何計算缺貨率

如何計算某原材料的缺貨成本

X公司Y原材料的缺貨成本是多少

如何計算門店缺貨的損失

如何計算某自用物品的缺貨成本

如何衡量庫存積壓的現(xiàn)狀

庫齡的天數(shù)

庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法

如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率

庫齡天數(shù)與周轉(zhuǎn)天數(shù)的區(qū)別

單庫總體周轉(zhuǎn)率

如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率

不同周轉(zhuǎn)率的用途

造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些

庫存管理的績效考核體系

第二講:如何確保庫存信息及時、準確?

庫存信息為什么會不準確

**節(jié):如何實施有效的盤點

盤點的KPI指標有哪些?

盤點各KPI指標的關(guān)系?

盤點虧或盈應不應該罰

全面盤點的工作流程如何?

盤點準備工作做些什么?

盤點管理的難度是什么?

四種盤點類型的比較

盤點的三種方法

盲盤與實盤的比較

如何做好車間剩料的庫存管理

第二節(jié):如何減少盤損率

賬實不符的產(chǎn)生原因

什么是“負庫存”

負庫存的產(chǎn)生原因

如何減少“負庫存”

對于無法點準的物品,如何保證數(shù)量

如何避免填表出錯?

第三節(jié):如何減少實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差

如何縮短‘實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差’

條形碼的分類

商品條形碼和物流條形碼

如何編制物流條形碼

條形碼技術(shù)的組成部分

手持終端有哪些功能?

什么是RF實時技術(shù)?

什么是RFID?

什么是POS系統(tǒng)

什么是MES

“MES”的特點

第三講:如何減少并及時處理呆滯庫存?

庫存閑置與呆滯的區(qū)別

如何計算庫存呆滯率

如何控制呆滯庫品

庫存的呆滯期限如何設定

不同類別庫品的呆滯期限如何設置

工業(yè)品和自用品呆滯庫品如何處理

零售品呆滯庫品如何處理

造成庫品呆滯的原因

如何處理客戶訂單的變更要求

如何降低新品引入對原有庫存的影響

第四講:如何做好庫存物品的分類管理?

為什么說‘按庫存金額’分類ABC是錯的

**節(jié):原材料如何分類

如何進行原材料的分類?

餅干加工廠的原材料分類

本公司的現(xiàn)狀

不同材料的庫存管理策略

庫存管理如何“盯死它”?

什么是Pareto(帕累托)分類法

如何進行帕累托分類?

**步:對所需分析的指標,從大到小進行排序

第二步:計算每一物品占總體的百分率

第三步:計算每一物品的累積百分率

計算累積百分率的捷徑法

計算累積百分率的意義

第五步:對物品進行分類

對采購物品進行ABC分類的目的

第二節(jié):制造商成品如何分類

總倉成品應該如何分類

成品庫存的分類管理策略

成品庫存與工廠接訂模式的關(guān)系

第三節(jié):商貿(mào)庫存如何分類

商貿(mào)企業(yè)的商品如何分類

商貿(mào)商品的庫存策略

便利店哪類商品沒有

電商的哪類商品應自己備

第四節(jié):自用性備件如何分類

備件庫存如何分類

什么是備件生命期 —浴盆曲線

備件浴盆曲線的指導意義是什么

如何做好備件的補貨管理

使用部門如何制定‘備件需求計劃’

第五節(jié):什么是投機庫存

同一庫存物品可能包括哪些成分

各自的責任部門

“在途庫存”的管理

貴公司安全庫存的定義是哪一條

“投機性庫存”的管理

“季節(jié)性庫存”的管理

第五講:如何做好項目性物品的庫存管理?

項目性物品庫存管理的挑戰(zhàn)

一次性物品的供應匹配性 - 甘特圖法

項目進度計劃制定的基本步驟

**步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動

還缺了哪些工作?

第二步:編制各活動的邏輯層次圖

各項工作的邏輯關(guān)系?

第三步:明確各項活動的預計工期

PERT平均工期

PERT法的統(tǒng)計學背景

如何計算PERT工期?

案例:某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖

第四步:預測‘項目’完成總時間

抽屜文件柜的完成總時間

第五步:分析交貨延遲缺口

抽屜文件柜的交貨延遲缺口

第六步:計算每項活動的時間缺口

抽屜文件柜的時差

第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期

抽屜文件柜相關(guān)工期的調(diào)整分析

第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化

第九步:編制供應計劃甘特圖

第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整

什么是Microsoft Project軟件

第六講:如何做好重復性物品的補貨管理?

**節(jié):如何分析各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀

如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀

**步:繪制該單品庫存曲線圖

第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期

第三步:分析庫存曲線圖(案例結(jié)論)

第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補貨方法

如何選擇適合的補貨方法

什么是定量補貨法

補貨點與安全庫存的區(qū)別

如何確定補貨點?

影響補貨點的因素

如何確定補貨量?

如何計算經(jīng)濟訂貨量

采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容

“庫存持有成本”包括哪些費用

如何計算“庫存持有成本率”

為什么要計算“庫存持有成本率”

如何計算單品庫存持有成本

如何用Excel 進行定量法補貨

什么是雙堆法

什么是定期補貨法

定期補貨法示意圖

兩種補貨法的比較

如何確定定期法的訂貨日期?

影響定期法補貨量確定的因素有哪些

情況一:當定期間隔等于訂單響應期時

如何用Excel表計算

情況二:當定期間隔長于訂單響應期時

如何用Excel表計算

當訂單響應期太長時?

什么是滾動式補貨

“滾動式補貨”的要點

如何獲知未來的需求量

第七講:如何預測需求量?

**節(jié):如何預測年度需求總量

什么是時間序列預測法

時間序列預測的基本原理

如何實施時間序列預測法

什么是指數(shù)平滑法?

如何選擇α值

時間序列預測法的原理 – 反向模擬

如何衡量趨勢性預測的誤差性

誤差率的比較

計算標準差的作用

標準差值的解讀

標準差值大小的含意

如何選擇較佳的預測系數(shù)

為什么要“先看標準差,后看平均值”

為什么要對預測值進行校正?

如何對預測值進行校正

第二節(jié):如何預測年內(nèi)各時段的需求量

如何預測年內(nèi)各時段的需求量

什么是波動性指數(shù)法?

第三節(jié):如何預測4S店備件的需求量

老產(chǎn)品更換用備件的預測

第八講:如何減少安全庫存量?

什么是安全庫存?

員工午餐如何備貨?

如何設定安全庫存量

什么是“1.5倍補貨原則”

如何降低安全庫存的百分率

安全庫存因子與庫存服務水平的關(guān)系表

如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?

如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’

怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

如何降低安全庫存

如何判斷安全庫存設定的合理性

第九講:如何做好庫存管理的優(yōu)化與創(chuàng)新?

**節(jié):庫存導向型企業(yè)與戴爾模式

什么是戴爾線上銷售模式

戴爾線上銷售模式的優(yōu)缺點

第二節(jié):零庫存管理的運作模式

什么是零庫存管理模式

“零庫存管理”的三種形式

JIT供應的三種類型

戴爾公司如何提高供應商備庫存的積極性

如何有效實施JIT供應方式

雙方數(shù)據(jù)交換的方式

什么是Milk Run

Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊

什么是VMI管理

什么是沃爾瑪?shù)腣MI

如何做好自動補貨系統(tǒng)

徐福記的“散裝專柜”終端銷售模式

第三節(jié):時尚性企業(yè)與ZARA模式

傳統(tǒng)時尚業(yè)的運作模式

傳統(tǒng)模式的原因-訂貨制

ZARA的生產(chǎn)供應鏈

ZARA模式的特點

第四節(jié):牛鞭效應與越庫運作模式

我們?yōu)槭裁葱枰郎?

什么是牛鞭效應

牛鞭效應案例

牛鞭效應的后果

如何降低牛鞭效應

什么是“越庫運作”

越庫運作的條件

如何實施渠道扁平化

如何管理代理式商家的庫存

如何管理買斷式商家的庫存

第五節(jié):倉庫的分發(fā)中心與配送中心的區(qū)別

RDC與DC的區(qū)別

什么是多倉庫的平方根原理

平方根法則的案例

銷售各地設倉的利與弊

是否就地設倉的判定依據(jù)

“量大總倉調(diào)、量小就地備”的好處

建立配送中心的利與弊

第六節(jié):門店庫存管理與宜家模式

線下實體店銷售的商品種類是越多越好嗎

如何合理設定SKU數(shù)

宜家商品成列的規(guī)則

宜家模式的優(yōu)缺點

第十講:如何減少庫存物品的損耗?

庫存損耗的類別

如何做到“先進先出”

掏式擺放如何改

如何禁止疊放物品

板貨標示的基本內(nèi)容

板貨標示的作用有哪些?

倉庫的設計要求

倉庫如何防潮?

雙門制

定制企業(yè)培訓方案
  • 庫存與倉儲管理培訓師-翟光明

    國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應鏈及庫存與倉儲管理知名講師,任07年上海市教委重點項目“制造業(yè)物流實訓中心”項目負責人,2011年國家倉儲職業(yè)鑒定教材、題庫總主編。2011年勞動社會保障部《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓教材編著、《采購與供應商管理》教材主編...

  • 生產(chǎn)、庫存、物流管理講師-范斌

    范斌老師擁有30年的企業(yè)運營管理實操經(jīng)驗,曾任索愛生產(chǎn)總監(jiān)、索尼物流總監(jiān),擁有多年的生產(chǎn)管理、庫存管理、物流管理經(jīng)驗。為多家國內(nèi)國企、民企公司提供管理咨詢服務...

  • 咨詢式培訓教練-沈懷金

    沈懷金老師有8年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗,曾任:深圳富士康科技集團制造總部 生管經(jīng)理,香港賢景皮具(東莞工廠) PMC部總監(jiān),廣東統(tǒng)仕汽車 信息化總指揮,精通生產(chǎn)管理、庫存管理、物流管理...

庫存管理公開課

  • 《生產(chǎn)計劃、采購計劃與庫存控制PMC》

    7月15-16日 廣州(線上同步)
  • 《現(xiàn)代倉儲管理與庫存控制》

    7月20-21日 青島(線上同步)
  • 《供應鏈庫存優(yōu)化與需求管理實操》

    7月20-21日 蘇州(線上同步)
  • 《高級倉庫管理與庫存控制》

    8月21-22日 武漢(線上同步)
  • 《如何減少庫存、提高庫存周轉(zhuǎn)率》

    9月09-10日 深圳(線上同步)
  • 《制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略》

    10月20-21日 上海(線上同步)
  • 《供應鏈計劃與庫存優(yōu)化高級研修班》

    11月11-12日 北京(線上同步)
  • 《供應鏈需求預測與庫存管理》

    12月14-15日 上海(線上同步)
庫存管理線上精品網(wǎng)課
  • 制造型企業(yè)PMC生產(chǎn)計劃與物料運籌控制倉儲管理

    制造業(yè)現(xiàn)正處于生產(chǎn)旺季,面臨著金融危機的巨大的工作壓力,我們應該如何游刃有余的面對銷售預測不準、客戶需求多變、生產(chǎn)計劃與庫存控制難度大存在的種種疑難問題?本課程讓你掌握如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構(gòu),掌握制定多批、多種、少量、交期短生產(chǎn)排程及時跟進其生產(chǎn)進度/物料進度,提升產(chǎn)銷協(xié)調(diào)和對市場的適應性和快速反應之能力。

  • 現(xiàn)代倉儲管理與物流配送

    中小企業(yè)倉儲物流管理的好壞對公司的影響有多大?為什么倉庫的利用率低?倉儲條件有限、進出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動地位。本課程從實戰(zhàn)的角度,結(jié)合先進的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗以及講師在企業(yè)倉儲物流方面多年的經(jīng)驗體會,教授如何管理物流倉儲部門,提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。

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