采購(gòu)怎么選擇供應(yīng)商

供應(yīng)商選擇培訓(xùn)課程從供應(yīng)商資源搜尋及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與質(zhì)量控制，分析企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)成本的控制方法與成本降低的途徑。**案例，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對(duì)方案的同時(shí)，分析外部供應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應(yīng)商績(jī)效管理，從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理的角度，提升學(xué)員供應(yīng)商績(jī)效管理水平，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)全面供應(yīng)商管理工作的策略、方法與方向。對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的供應(yīng)商重新評(píng)估，明確哪些供應(yīng)商是良好的合作伙伴，哪些供應(yīng)商有待提高，并指出供應(yīng)商的哪些方面需要改進(jìn)。

一、選擇供應(yīng)商的關(guān)注要點(diǎn)

1.材料質(zhì)量穩(wěn)定

2.生產(chǎn)流程可控

3.生產(chǎn)能力覆蓋

4.交貨周期

5.材料價(jià)格

6.JIT送貨及時(shí)

7.VMI

8.IT/System

9.售后服務(wù)

10.財(cái)務(wù)清晰

二、供應(yīng)商的關(guān)注要點(diǎn)如何評(píng)估？

1.供應(yīng)商質(zhì)量質(zhì)量評(píng)估的方法

1）供應(yīng)商出廠質(zhì)量報(bào)告(OBA)和收貨抽檢報(bào)告（IQC）對(duì)比

2）供應(yīng)商質(zhì)量的6西格瑪水平評(píng)價(jià)

2.供應(yīng)商生產(chǎn)流程審核（兩個(gè)實(shí)用表格）

1）生產(chǎn)節(jié)拍確認(rèn)（設(shè)計(jì)產(chǎn)能和實(shí)際產(chǎn)出對(duì)比）

2）生產(chǎn)效率確認(rèn)（如何保證供貨數(shù)量和交貨周期）

3.生產(chǎn)能力覆蓋

2）產(chǎn)線規(guī)模確認(rèn)

3）一供多型供應(yīng)商的產(chǎn)能分配調(diào)查（生產(chǎn)計(jì)劃）

4.交貨周期

1）供應(yīng)商的供應(yīng)鏈確認(rèn)

2）供應(yīng)商內(nèi)部物流審核

3）供應(yīng)商發(fā)貨能力確認(rèn)

5.材料價(jià)格評(píng)估

1）加工工藝流程了解

2）價(jià)格成本分析

6.JIT及時(shí)送貨能力

供應(yīng)商可否根據(jù)客戶需求小批量多頻次送貨

7.供應(yīng)商能否做VMI管理

8.供應(yīng)商的IT/系統(tǒng)考察

1）內(nèi)部物流管理系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)情況

2）供應(yīng)商庫(kù)存準(zhǔn)確率

3）庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

9.售后服務(wù)

1）售后團(tuán)隊(duì)

2）供應(yīng)商抗風(fēng)險(xiǎn)能力（自然風(fēng)險(xiǎn)、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、人為風(fēng)險(xiǎn)）

3）應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力（預(yù)制緊急預(yù)案？）

10.財(cái)務(wù)清晰

資金鏈、財(cái)務(wù)狀況考察，會(huì)否影響供貨？

三、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)

1）請(qǐng)學(xué)員準(zhǔn)備供應(yīng)商相關(guān)要點(diǎn)的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)分析。

2）**分析整理出供應(yīng)商的不足和缺陷

3）針對(duì)不足提出整改要求和分層次推動(dòng)整改計(jì)劃