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無(wú)錫諾達(dá)名師

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供應(yīng)鏈計(jì)劃管理課程

來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時(shí)間:2022-12-06

導(dǎo)語(yǔ)概要

在愈來(lái)愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,如何**供應(yīng)鏈管理來(lái)控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無(wú)法回避的難題。

供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)咨詢

供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)導(dǎo)讀

在愈來(lái)愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,如何**供應(yīng)鏈管理來(lái)控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無(wú)法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)出如下的感嘆:

(1)供應(yīng)鏈管理難以平衡,常常是這一個(gè)環(huán)節(jié)好了,另一個(gè)環(huán)節(jié)卻出問題了;如何做好供應(yīng)鏈各個(gè)部門的銜接呢

(2)忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性,生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂,生產(chǎn)計(jì)劃頻變,計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義;

(3)訂單來(lái)了,但是物料供應(yīng)不繼,導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨;

(4)訂單到底什么時(shí)候開始生產(chǎn),早做會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存,晚做又怕影響交貨;

(5)客戶的需求變動(dòng)大,計(jì)劃跟著疲于奔命。插單和加急訂單多,影響到正常訂單的生產(chǎn)。

(6)生產(chǎn)過程中異常情況多,影響訂單的準(zhǔn)時(shí)交付

(7)計(jì)劃每天忙著到處救火,卻事倍功半。產(chǎn)能總是非常緊張,應(yīng)接不暇   

供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

供應(yīng)鏈總監(jiān)、經(jīng)理、主管和采購(gòu)、項(xiàng)目管理、材料管理等供應(yīng)鏈相關(guān)專業(yè)人士。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)內(nèi)容

第 一 部分  供應(yīng)鏈管理綜述

主題:課程總體介紹

要點(diǎn):

1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述

2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹

主題:供應(yīng)鏈管理的思想

要點(diǎn):

1. 什么是供應(yīng)鏈?

2. 拉動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑

3. 推動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑

4. **DELL的案例,理解什么是供產(chǎn)銷一體化

5. 案例分析,不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡

6. 供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響

7. 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)

8. 供應(yīng)鏈各個(gè)部門如何實(shí)現(xiàn)跨部門的協(xié)作

主題:生產(chǎn)模式

要點(diǎn):

1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)

2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)

3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)

4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)

5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響


第二部分  中長(zhǎng)期計(jì)劃與預(yù)測(cè)

要點(diǎn):

1. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的

2.中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的目的和意義

3. 如何解決中長(zhǎng)期需求與資源的差異

4. 整個(gè)計(jì)劃體系中,導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問題點(diǎn)在哪里

5. MTO和ETO模式下,計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)

6. 制定產(chǎn)品計(jì)劃的四種策略

7. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響


第三部分  主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃

要點(diǎn):

1. 小批量生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法

2.觀點(diǎn)碰撞:物料計(jì)劃是客戶訂單來(lái)之前還是之后處理的?

3. 主生產(chǎn)計(jì)劃的作用

4. 如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問題

5. 為了保障物料的供應(yīng),針對(duì)不同的物料,應(yīng)該采取怎樣的備料方法

6. 主計(jì)劃合理的滾動(dòng)天數(shù)

7. 確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性

8. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法

9. 物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

10. **ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃和物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)

11. 案例分析:主計(jì)劃與物料計(jì)劃的實(shí)際排產(chǎn)案例

12. 根據(jù)上面的案例,老師闡述制定生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)


第四部分  產(chǎn)能計(jì)劃與車間排產(chǎn)計(jì)劃

要點(diǎn):

1. 長(zhǎng)期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的

2. 短期產(chǎn)能的計(jì)算

3.短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點(diǎn)

4.車間排產(chǎn)的具體邏輯

5.拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍

6.案例分析:拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用

7.集體討論:如何應(yīng)對(duì)加急訂單和插單

8.老師講解:應(yīng)對(duì)加急訂單和插單的具體思路

9.加急訂單處置的7條具體方法

10.確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法

11.案例分析:多批少量計(jì)劃管理中要善于用大類的排產(chǎn)概念

12. 巧用交貨期的buffer來(lái)簡(jiǎn)化排產(chǎn)

13. 分組討論:生產(chǎn)計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)策略

14.學(xué)員闡述各自企業(yè)中計(jì)劃的具體難點(diǎn)

15.老師根據(jù)學(xué)員的問題做具體的解答


第五部分  生產(chǎn)進(jìn)度控制

要點(diǎn):

1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則

2. 如何避免和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常

3. 如何處理客戶需求頻繁變更帶來(lái)的影響

4. 看板管理和信息共享是控制進(jìn)度的利器

5. 生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度

6. 瓶頸管理


定制企業(yè)培訓(xùn)方案

采購(gòu)供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)講師

董道軍

曾任:美國(guó)鐵姆肯TWB工廠丨一級(jí)供應(yīng)鏈經(jīng)理

曾任:艾迪森醫(yī)療丨戰(zhàn)略采購(gòu)經(jīng)理

曾任:美國(guó)通用電氣醫(yī)療集團(tuán)丨全球產(chǎn)品采購(gòu)主管

美國(guó)供應(yīng)管理協(xié)會(huì)供應(yīng)管理專業(yè)課程培訓(xùn)講師,ITC采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師,CIPS英國(guó)采購(gòu)與供應(yīng)管理專業(yè)課程講師,中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)物流職業(yè)培訓(xùn)講師,20年采購(gòu)供應(yīng)鏈管理,精通企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理業(yè)務(wù),曾服務(wù)于多家大型跨國(guó)企業(yè)...

集成供應(yīng)鏈培訓(xùn)師

周文來(lái)

曾任:富士康生產(chǎn)副理兼精益改善專 家

曾任:華為集成供應(yīng)鏈(ISC)項(xiàng)目總體組成員

曾任:深圳海能達(dá)、深圳國(guó)人通信供應(yīng)鏈總監(jiān)

從業(yè)28年,專注于供應(yīng)鏈領(lǐng)域,13年龍頭企業(yè)供應(yīng)鏈全盤操作經(jīng)驗(yàn),精通集成供應(yīng)鏈,原華為集成供應(yīng)鏈(ISC)變革組成員,曾作為項(xiàng)目總體組成員,全程參與了華為集成供應(yīng)鏈(ISC)建設(shè)?!斑\(yùn)用ISC方法論取得的工作業(yè)績(jī)”,成為華為全公司學(xué)習(xí)的榜樣,并榮獲華為第 一 屆金牌獎(jiǎng)。...

生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)講師

李劍波

曾任:富士康集團(tuán) 供應(yīng)鏈經(jīng)理

曾任:捷安特 生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量經(jīng)理

李劍波老師擁有日本企業(yè)與臺(tái)資企業(yè)世界五百?gòu)?qiáng)10年工作經(jīng)驗(yàn),先后擔(dān)任過生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,供應(yīng)鏈經(jīng)理,15年咨詢管理與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),被蘇州市政府,無(wú)錫市政府聘請(qǐng)為管理顧問,先后服務(wù)過松下集團(tuán)、索尼集團(tuán)、大金集團(tuán)、三星集團(tuán)...

供應(yīng)鏈線上培訓(xùn)課程

  • 關(guān)鍵指標(biāo)引導(dǎo)—數(shù)字化供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型指南

    課程模式:線上錄播
    培訓(xùn)對(duì)象:企業(yè)總經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)/經(jīng)理、采購(gòu)總監(jiān)/經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)、IT 總監(jiān)。
    課程目標(biāo):1,VUCA 時(shí)代的企業(yè)面臨的挑戰(zhàn) 2,為什么需要數(shù)字化供應(yīng)鏈 3,如何設(shè)計(jì)與建立數(shù)字化供應(yīng)鏈 4、如何實(shí)施實(shí)現(xiàn)數(shù)字化供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型...

供應(yīng)鏈管理公開課

  • 《高風(fēng)險(xiǎn)時(shí)代下的供應(yīng)鏈與采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理》

    2023年2月25-26日 北京
  • 《全球供應(yīng)鏈管理》

    2023年3月30-31日 深圳
  • 《供應(yīng)鏈管理視角與實(shí)踐》

    2023年4月24-26日 成都
  • 《供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)》

    2023年5月08-10日 上海
  • 《供應(yīng)鏈量化分析與決策》

    2023年5月18-19日 蘇州
  • 《供應(yīng)鏈的供應(yīng)計(jì)劃管理》

    2023年6月14-16日 北京
  • 《供應(yīng)鏈跨部門&供應(yīng)商協(xié)同降本增效》

    2023年7月14-15日 無(wú)錫
  • 《供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與流程設(shè)計(jì)》

    2023年8月18-19日 廣州
  • 《多品種小批量—柔性供應(yīng)鏈沙盤訓(xùn)練營(yíng)》

    2023年8月25-26日 廣州
  • 《制造業(yè)精益物流與供應(yīng)鏈管理操作實(shí)務(wù)》

    2023年9月23-24日 上海
  • 《供應(yīng)鏈成本優(yōu)化及效率提升》

    2023年10月21-22日 北京
  • 《數(shù)字化供應(yīng)鏈與產(chǎn)銷協(xié)同》

    2023年11月16-17日 深圳
  • 《后疫情時(shí)代-供應(yīng)鏈創(chuàng)新管理與風(fēng)險(xiǎn)控制》

    2023年12月22-23日 深圳

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