SQE供應(yīng)商管理培訓(xùn)

隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質(zhì)問題，80%來源于供應(yīng)商！而供應(yīng)商的品質(zhì)問題對(duì)企業(yè)所造成的經(jīng)濟(jì)損失，隨著工序的進(jìn)展，以10倍的原則遞增，到了客戶那里損失將變成無限。因此，要建立起完善的品質(zhì)管理體系，我們無法不關(guān)注供應(yīng)鏈管理源流品質(zhì)保證。

1、透過二天的研修，對(duì)于有品質(zhì)基礎(chǔ)并有一定管理能力的管理人員或工程師可以擔(dān)當(dāng)SQE

2、幫助企業(yè)建立,訓(xùn)練和優(yōu)化供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì),重點(diǎn)培養(yǎng)SQE.

3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程.

4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的供應(yīng)商管理.(本課程的特有內(nèi)容)

5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去.

6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段

7、掌握SQE工作方法和工作技巧

一．供應(yīng)商質(zhì)量管理概述

1.采購管理的演變與發(fā)展

2.企業(yè)采購供應(yīng)工作的癥結(jié)

3.SQE自身能力要求

二．管理物料質(zhì)量從源頭做起

1.搜尋供應(yīng)源

2.供應(yīng)商評(píng)估

三．選擇合適的供應(yīng)商

1.供應(yīng)商選擇原則

2.供應(yīng)商選擇的步驟與方法

3.對(duì)單一供應(yīng)商的選擇

4.如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商

四．對(duì)供應(yīng)商考核評(píng)定

1.供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定量分析指標(biāo)

2.供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定性分析

3.供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定目標(biāo)

4.如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理

5.供應(yīng)商考核指標(biāo)體系與考核方法

五．供應(yīng)商質(zhì)量管理：管理與控制相結(jié)合

1.對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的四層次

2.供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法

3.對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制

六．供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的日常管理

1.IQC檢驗(yàn)規(guī)范；FAI

2.關(guān)鍵零件的追溯程序

3.指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力

4.工藝流程和關(guān)鍵參數(shù)

5.工藝變更確認(rèn)程序

6.工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況

7.SPC指標(biāo)達(dá)成情況

8.質(zhì)量事故通報(bào)告及處理程序

9.如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量

10.如何考核供應(yīng)商質(zhì)量

11.對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理

12.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低關(guān)系處理的應(yīng)對(duì)策略

七．供應(yīng)商關(guān)系管理

1.決定供應(yīng)商關(guān)系的因素

2.買賣雙方力量對(duì)比影響關(guān)系決策

3.供需合同管理環(huán)境下的合作關(guān)系

4.供應(yīng)商關(guān)系類型分析

5.如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系

6.供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值

7.庫存管理的途徑與方法

八．新產(chǎn)品的確認(rèn)及質(zhì)量工具運(yùn)用

1.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP

2.控制計(jì)劃方法

3.失效模式與后果分析(FMEA.

4.統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）

5.MSA測量系統(tǒng)分析

6.示例：測量系統(tǒng)分析的運(yùn)用

九、案例分析與角色扮演

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SQE是集技術(shù)、管理和培訓(xùn)共存的一個(gè)特殊崗位。沒有一定的技術(shù)能力很難讓供應(yīng)商誠服的。既要懂技術(shù)，又要懂管理，更要懂得各種工具的應(yīng)用，所以SQE必須是全能型的選手。SQE做的好多事情，就被認(rèn)為SQE能力不夠。處理完美，覺得這是SQE份內(nèi)的事情。該怎么做好這個(gè)工作，這個(gè)課程給了我很多指導(dǎo)。