東莞供應(yīng)商質(zhì)量管控培訓(xùn)

供應(yīng)商質(zhì)量管理的任務(wù)是解決供應(yīng)鏈上最主要的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，傳統(tǒng)的面向企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量或品質(zhì)系統(tǒng)的方法，現(xiàn)在已經(jīng)不能滿足復(fù)雜多變的外部供應(yīng)關(guān)系所要求的效率和效果，因此供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師SQE應(yīng)運(yùn)而生，目前企業(yè)對(duì)這一職位的需求仍在不斷增加。但是對(duì)于這一個(gè)職位，往往是只有要求，沒有規(guī)范，靠SQE的自主經(jīng)驗(yàn)以及和采購人員、產(chǎn)品品質(zhì)人員的共同協(xié)調(diào)，很多SQE的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行，沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn)，員工的素質(zhì)參差不齊，提高員工的綜合能力刻不容緩。

1.認(rèn)識(shí)SQE崗位的角色，熟知SQE崗位職責(zé)，了解五層級(jí)的SQE能力模型。

2.建立正確的質(zhì)量觀，了解質(zhì)量管理體系的精髓。

3.了解企業(yè)對(duì)供應(yīng)商管理的要求，掌握供應(yīng)商管理工作的基本知識(shí)。

4.了解質(zhì)量管理常用工具，熟練運(yùn)行8D等工具。

5.初步認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈管理，構(gòu)建較高的職業(yè)化視野。

6.了解學(xué)習(xí)提升的基本方法，了解基于SQE能力模型建立個(gè)人職業(yè)修煉的路徑。

一、供應(yīng)鏈質(zhì)量管理之背景知識(shí)

1.了解供應(yīng)鏈

2.供應(yīng)鏈環(huán)境下產(chǎn)品制造與服務(wù)質(zhì)量相關(guān)過程

3.供應(yīng)鏈生命周期質(zhì)量管理模型

4.支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具

5.供應(yīng)商發(fā)展過程

6.先期品質(zhì)計(jì)劃和成本之間的關(guān)系

7.項(xiàng)目策劃管理流程圖

8. SQE在先期品質(zhì)計(jì)劃階段的介入

二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程框架

1.過程地圖（整體系統(tǒng)）

2.一個(gè)簡明的供應(yīng)商質(zhì)量管理循環(huán)

三、供應(yīng)商質(zhì)量管理的角色定位

1.垂直管理模式對(duì)供應(yīng)商管理的影響

2.一個(gè)優(yōu)化的組織架構(gòu)案例

3. SQE工作職責(zé)說明

4. SQE的多種角色

四、供應(yīng)商的質(zhì)量管理之常用工具

1.支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具

2.重要特性的識(shí)別：CTQ identification

3.運(yùn)用QFD將顧客需求逐層展開量化

4.供應(yīng)商的新產(chǎn)品的有效開發(fā)

5.運(yùn)用過程三劍客識(shí)別質(zhì)量變異的有效性;

6.供應(yīng)商的產(chǎn)品和過程開發(fā)的重要輸出

7.運(yùn)用SPC有效監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量波動(dòng)狀況

8.與質(zhì)量密切相關(guān)的基本數(shù)據(jù)收集

9.來料檢驗(yàn)控制程序

10.供應(yīng)商的問題有效解決的方法:8D

11.對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理工具：8D

五、供應(yīng)商之質(zhì)量管理的選擇、開發(fā)與評(píng)估

1. SQE工作流程圖

2. 實(shí)地審核Audit

3.供應(yīng)商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素總結(jié)

4 改善 and追蹤稽核

5.Quality Mgmt Plan

6. NPRR新產(chǎn)品準(zhǔn)備會(huì)

7.管理/管控

8.稽核和追蹤

9.供應(yīng)商的CIP持續(xù)改善

六、供應(yīng)商質(zhì)量管理之績效考核

1. 供應(yīng)商考評(píng)體系

2. 供應(yīng)商質(zhì)量定期排序

3. 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績?cè)u(píng)定的主要指標(biāo)

4. 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績的評(píng)定方法

5 .供應(yīng)商質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理

七、供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)系管理

1.什么是供應(yīng)商關(guān)系管理

2.關(guān)系與溝通

3.項(xiàng)目管理

4.供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)的有效方法

八、供應(yīng)商質(zhì)量管理的風(fēng)險(xiǎn)分析和控制

1. 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理分析

2. 計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)的OC曲線

3．出貨品質(zhì)缺陷預(yù)測(cè)

4. 缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)

5. SQE工作技巧的探討

九、案例分析與角色扮演

更多課程詳情請(qǐng)點(diǎn)擊咨詢專屬客服

供應(yīng)商開發(fā)的基本準(zhǔn)則是“Q.C.D.S”原則，也就是質(zhì)量，成本，交付與服務(wù)并重的原則。在這四者中，質(zhì)量因素是最重要的，首先要確認(rèn)供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系，然后確認(rèn)供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。其次是成本與價(jià)格，要運(yùn)用價(jià)值工程的方法對(duì)所涉及的產(chǎn)品進(jìn)行成本分析，并通過雙贏的價(jià)格談判實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。在交付方面，要確定供應(yīng)商是否擁有足夠的生產(chǎn)能力，人力資源是否充足，有沒有擴(kuò)大產(chǎn)能的潛力。最后一點(diǎn)，也是非常重要的是供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)的紀(jì)錄。