重慶倉庫日常管理課程

倉庫流動不起來，就等于堆積金錢，張瑞敏說：物流表面上流動的是物，實際上流動的是錢。那么你的倉庫“流動”起來了嗎？所謂的流動就是有無高效的管理保障，如果通過管理手段，實現(xiàn)倉庫運(yùn)營效率提升，提升管理能力。本課程通過老師講解，并結(jié)合豐富的企業(yè)倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)驗和先進(jìn)的倉儲管理理念、給你答疑解惑。

第 一講  倉庫管理——倉庫管理和庫存解讀

1、現(xiàn)代**的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求

2、制造型企業(yè)倉庫的管理三要點

3、倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點？

4、良好倉庫的管理標(biāo)準(zhǔn)都有哪些要求？

5、倉儲作業(yè)同各部門的協(xié)作，以及各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接

6、物料管理的八大工作目標(biāo)

7、倉儲管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度

第二講 倉庫規(guī)劃——規(guī)劃布局 提高效率

1、倉庫的規(guī)劃應(yīng)滿足五項基本要求

2、根據(jù)儲存貨物的特點，合理設(shè)置貨架、倉庫的比例與優(yōu)化布局

3、倉位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析，確使物流更流暢。

4、現(xiàn)代化倉庫的分區(qū)創(chuàng)新規(guī)劃：**反應(yīng)緩沖倉，面積不足，收貨如何解決存放？

5、在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法

案例分析：某企業(yè)貨位規(guī)劃合理改善，使得倉管員工作便利，勞動強(qiáng)度降低。

6、如何進(jìn)行倉庫儲存能力改善，提高庫位利用率

7、根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識

8、倉儲設(shè)施種類，應(yīng)用特點以及日常管理及注意事項

9、倉庫設(shè)施規(guī)劃的“六不讓”

第三講 入庫運(yùn)作——把關(guān)處理 解決途徑  

1、倉庫接貨和入庫作業(yè)流程

2、入庫前應(yīng)做好的工作：信息溝通、準(zhǔn)備器具組織人力等

3、如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題，收貨注意問題是什么？

4、確保物料**收貨的五大步驟：大數(shù)驗收/包裝和標(biāo)志/交接手續(xù)/拆包點檢/辦理入庫

5、物料驗收有哪些基本方法和要求：憑證核實/數(shù)量/質(zhì)量/包裝

6、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

7、如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題

8、供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題如何解決？

9、如何辦理入庫手續(xù)

10、案例分享與問題研討

第四講 儲存保養(yǎng)——基礎(chǔ)管理  夯實內(nèi)功

1、倉庫貨物存放三原則

2、貨物堆碼的六項基本原則，常規(guī)堆碼方法，大宗貨物堆碼時的標(biāo)識管理案例

3、堆碼時，包裝箱上的信息輸入的位置及順序，如何做標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃

4、物品儲存期間的安全注意事項

5、有效期材料的庫存批次管理有效方法

6、案例分享，如何能把化工品先進(jìn)先出做的更到位？

7、貴重物品，揮發(fā)性 等 特殊材料如何儲存管理？

8、倉儲6S管理：6S的定義/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評比標(biāo)準(zhǔn)

9、案例分享：倉庫目視化管理對工作效率的影響。

10、目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理

11、倉庫存貨單據(jù)的管理，如何防范和發(fā)現(xiàn)文員遺漏或錯誤的單據(jù)？

12、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識存貨記錄管理

13、貨架上物料完成檢測后需要改變檢驗狀態(tài)標(biāo)識，如何便捷操作

14、倉庫的消防與安全管理

第五講  發(fā)貨管理——方法途徑 實操規(guī)范

1、不同性質(zhì)的庫房物料出庫方式不同，出庫適用范圍的分析

2、配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用、加快物料周轉(zhuǎn)機(jī)適應(yīng)計劃變化的有效途徑

3、出庫規(guī)范流程，出庫操作的基本要求

4、出庫與物料配送的細(xì)節(jié)步驟和335原則

5、物料出庫配送中的容器要求和標(biāo)識要求

6、部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對運(yùn)送的影響

7、如何做好物料裝卸的合理化？

8、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理

9、案例研討：非正常領(lǐng)料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法

10、案例研討與借鑒：是否可以取消自制產(chǎn)品的中間庫？

11、案例分享：BST公司的包裝方式和送貨派工單/海爾的五定送料

12、車間要求提前備料與更改計劃、分段/天領(lǐng)料，倉庫沒有存放空間，如何從交接或流程上減低空間需求

13、基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流

第六講  盤點工作——盤點組織 盤點分析

1、物料的分類管理

2、盤點的意義，盤點方法種類

3、盤點作業(yè)流程及說明

4、盤點的頻率和盤點的準(zhǔn)確性

5、盤點常見問題匯總

6、盤點后問題分析、盈虧的原因、預(yù)防與處理

7、倉庫呆廢物料的產(chǎn)生原因分析，防范措施和處理方法

8、案例：某企業(yè)盤點活動中問題分析方法及如何制定糾偏對策

第七講 課程小結(jié)

1、 課程小結(jié)

2、 行動計劃