高級倉儲管理實務(wù)培訓(xùn)

倉儲是集中反映工廠物資活動狀況的綜合場所，是連接生產(chǎn)，供應(yīng)，銷售的中轉(zhuǎn)站，對促進生產(chǎn)提高效率起著重要的輔助作用，公司要運作就會有倉庫的存在，如何改變倉儲被動領(lǐng)料功能，如何高效率作收發(fā)存流程，如何設(shè)計布置倉儲，甚至如何發(fā)揮倉儲于物流的結(jié)合功能…是我們這個培訓(xùn)要給你的答案…

第 一單元：倉儲職能８部曲

◇　追——代表追溯，前伸物流與供應(yīng)商

◇　收——代表收貨，條型碼自動掃描

◇　驗——代表查驗，ＡＶＬ特別管制，自制免檢

◇　儲——代表存放，不落地，暫存時限自動警示

◇　撿——代表撿料，投產(chǎn)同步，燈號愚巧法

◇　發(fā)——代表發(fā)料，工令單撿合一，暫存警示

◇　盤——代表盤點，數(shù)數(shù)原則，一個散板散箱散數(shù)

◇　退——代表退貨，ＭＯＱ／ＭＰＱ，處理時限與數(shù)量

第二單元：倉儲系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計

◇　倉儲面積規(guī)劃３２１原則

◇　走道寬３＋０與３－０．５原則

◇　物流地（動）線顏色導(dǎo)軌化

◇　載具（設(shè)備）定點定位定容化

◇　線邊倉（含暫存?zhèn)}）大小標(biāo)準(zhǔn)化

◇　線尾打包與整包直接入庫化

◇　貨架（含帶輪工裝車）斜進斜出設(shè)計

◇　備發(fā)料單簡化與Ｋｉｔｔｉｎｇ**反應(yīng)

◇　盤點作業(yè)正常化與標(biāo)準(zhǔn)化

◇　流程與倉儲位標(biāo)準(zhǔn)化

◇　顏色目視管理標(biāo)簽設(shè)計

◇　倉儲設(shè)計短平快緊急緩沖區(qū)

◇　物流動線不打結(jié)

◇?。趁嫜b卸－３進３出４面開

◇　主動發(fā)料－依燈號撿料

◇　條型碼結(jié)合－人單物倉訊五合一

◇　進出放行信息化

◇　自動補換貨

◇　包材商聯(lián)運ＪＩＴ

第三單元　建立倉儲基本步驟

◇　倉庫選址的重要參數(shù)

◇　倉碼與貨架編碼方法

◇　流程倉的探討－倉碼儲位與發(fā)料流程示意圖－案例

◇　線邊倉小余退倒流的料架布置設(shè)計關(guān)鍵

◇　盤點方法與要點－數(shù)數(shù)原則

◇?。场€５輪班的秘訣

第四單元　倉儲的運作與設(shè)備管理

◇　如何做好收貨入庫管理？

◇　如何做好儲位管理？

◇　如何提高揀貨（發(fā)料）的效率？

◇　如何選擇與維護物流設(shè)備

◇?。郑停赏苿訉嵺`案例講解

◇　載具托盤標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定的啟發(fā)

◇?。茫颍铮螅蟆。模铮悖耄椋睿缗c甩柜作業(yè)配合的秘訣

◇　三段式倉儲與物流成本費用的推演

◇　儲存設(shè)備

◇　搬運設(shè)備

◇　輸送設(shè)備

◇　倉庫管理系統(tǒng)（ＷＭＳ）

◇　倉儲信息技術(shù)（ＥＤＩ、條形碼技術(shù)、射頻技術(shù)）

第五單元　倉儲的現(xiàn)場管理

◇　打盤技法

◇?。担拥闹攸c

◇　標(biāo)準(zhǔn)倉庫的高度

◇　不落地原則

◇　斑馬線內(nèi)定容定位

◇　供應(yīng)鏈小兵大立功

◇　整數(shù)箱進散數(shù)箱出

◇　最小包裝１０的倍數(shù)

第六單元　倉儲人員培訓(xùn)與職業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技法

◇　前方學(xué)習(xí)的課題：配合生產(chǎn)制造的主動備發(fā)料與ＪＩＴ?。。耍幔睿猓幔顐淞霞挤?

◇　后方學(xué)習(xí)的課題：配合采購的收料計劃取得與倉儲整頓整理技法

◇　左方學(xué)習(xí)的課題：配合物控的物料分級分類與周轉(zhuǎn)率的注重

◇　右方學(xué)習(xí)的課題：配合物流的１５分鐘到位線邊倉技法

◇　上方學(xué)習(xí)的課題：配合供應(yīng)鏈的ＶＭＩ／ＪＭＩ聯(lián)合管理庫存技法

◇　下方學(xué)習(xí)的課題：配合制造生產(chǎn)**反應(yīng)強迫補換料技法的實施

◇　現(xiàn)代化高效ＶＭＩ到ＶＭ３Ｉ加碼的倉儲作業(yè)發(fā)展啟示