杭州企業(yè)采購供應管理培訓

在產業(yè)升級和激烈競爭的環(huán)境下，越來越多的企業(yè)發(fā)現(xiàn)采購部門的工作成果會深刻地影響產品和服務的客戶體驗、大幅度地改變企業(yè)的盈利能力、顯著地改善資金的流轉效率、甚至成為到企業(yè)不可動搖的核心競爭力。在這樣的背景下，企業(yè)要求采購在熟悉的尋源、供應商管理、采購執(zhí)行等工作之外，還需要深度介入供應商的運 營過程，以持續(xù)提升供應鏈的交付方面的績效。這需要采購深入掌握預測、計劃、物料控制、質量管理、物流運營、研發(fā)協(xié)同、項目管理、甚至IT系統(tǒng)開發(fā)等多個領域的工作內容。由于這些管理行為在專業(yè)知識、工作流程、思維方式上都存在巨大的跨度，即使經驗**豐富的采購仍不免深感工作的困難，往往兢兢業(yè)業(yè)的工作，卻換來終日救火、毫無建設性意義的困境。

一、采購供應管理概述

1、供應管理的任務范圍、職能構成及其與供應鏈管理的差異

2、從采購訂單到支付對賬的完整交付過程

3、庫存控制和訂單交付過程的關系

4、實施供應管理的3個維度和5大內容

5、優(yōu)秀的供應管理企業(yè)和案例

二、從需求預測到采購計劃

1、供應鏈計劃體系：生產型、貿易型和混合型供應鏈的計劃種類

2、從需求預測到需求計劃的5個步驟

3、從需求計劃到主生產/發(fā)貨計劃的過程

4、主計劃的下級分解計劃：物料需求計劃、物流調度計劃、倉儲運營計劃等

5、物料需求計劃（MRP）和采購計劃的關系與差異

6、柔性供應鏈的計劃特點

7、良好計劃體系的必備要素及其實現(xiàn)的路徑：戰(zhàn)略角色、組織架構、流程方法、數(shù)據(jù)基礎

三、采購計劃

1、構成采購計劃的2個業(yè)務條線：需求預測和銷售訂單

2、根據(jù)主計劃制定成品/物料需求計劃的計算邏輯和數(shù)據(jù)來源

3、根據(jù)成品/物料需求制定采購計劃時需要考慮的因素

4、風險采購和常規(guī)采購計劃在流程和管理要點上的差異

5、采購計劃的下達、監(jiān)控、變更和關閉

6、制定采購計劃對采購人員的技能要求

四、采購訂單

1、根據(jù)采購計劃制定采購訂單的過程：采購5個R的確定過程

2、采購訂單的審批權限層級及其管理目的

3、采購訂單的下達、反饋、跟進、變更與關閉

4、采購訂單的對賬與支付流程

5、項目型采購的訂單管理

6、重復性采購的訂單模式：多張訂單 vs.單張訂單

7、實現(xiàn)批次管理的要求和實施辦法

五、降低交付風險和交付異常后的處理方式

1、供應商產能管理：

a) 產能數(shù)據(jù)的管理

b) 產能模擬和評估

c) 產能冗余和短缺的處理方式

2、物料短缺的處理方式：

a) 避免和緩解產品/物料短缺狀況的4條路徑：預測、交期、安全庫存和標準化

b) 形成產品/物料短缺后的應急思路

c) 產品/物料缺口的分配原則和方式

3、到貨質量異常的處理方法：退貨、揀選、現(xiàn)場返修和讓步接收的操作方式

4、物流異常的處理方法

5、供應商生產運營過程中的風險合規(guī)要求及其管理辦法

六、庫存控制

1、庫存控制和倉儲管理的聯(lián)系和差異

2、庫存控制和保障供應的關系：矛盾還是統(tǒng)一？

3、庫存控制的數(shù)據(jù)基礎

4、庫存控制的操作環(huán)境要求

5、以正確的產品/物料分類為基礎的庫存政策

6、產品/物料標準化和簡化對庫存控制的根本價值

7、庫存控制的操作模式和具體實施方法

a) 訂貨點采購

b) VMI+寄售模式

c) CPFR協(xié)同模式

8、產品退市階段的庫存控制

七、供應商交付績效的改善和能力提升

1、交付能力的評估和審核：尋源階段和訂單階段的管理要點

2、交付績效的常見考核指標及配套的獎懲措施

3、回顧績效和識別改善的方法

4、賦能供應商提升交付能力的方法和實施要求

5、淘汰不合格供應商的流程和注意要點

八、數(shù)據(jù)和IT系統(tǒng)

1、交付過程中的常見匯報內容和常用報表

2、采購基礎數(shù)據(jù)的種類和治理要求：物料、供應商和庫存主數(shù)據(jù)

3、采購相關的IT系統(tǒng)種類、功能及彼此間的聯(lián)系：MRP、SRM、WMS、APS和CRM等

4、采購人員在采購IT系統(tǒng)建設中的角色、任務和必備的技能

九、未來發(fā)展趨勢

1、采購職能角色的轉換和升級

2、當前的不足和缺陷

3、未來的挑戰(zhàn)和機遇

4、采購人員在供應管理方面的經驗和知識要求