東莞供應(yīng)商質(zhì)量管理技巧培訓(xùn)內(nèi)容

質(zhì)量不是檢驗出來的、質(zhì)量是生產(chǎn)出來的、質(zhì)量是設(shè)計出來的、質(zhì)量更是策劃出來的、質(zhì)量就是經(jīng)營的結(jié)果！本課程將讓你掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的便捷之道，它不僅包括供應(yīng)商改進(jìn)策略的細(xì)節(jié)描述，特別是零距離接觸供應(yīng)商管理的實戰(zhàn)案例，為您詮釋提升供應(yīng)商質(zhì)量的創(chuàng)造性解決方案。對于想要提高供應(yīng)商質(zhì)量管理水平的中國企業(yè)質(zhì)量人來說，它是不容錯過的課程。如何通過有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。

1.掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念、方法、技能。

2.掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估的科學(xué)流程體系。

3.掌握如何建立并強(qiáng)化企業(yè)的供應(yīng)商品質(zhì)，并實施品質(zhì)改進(jìn)。

4.提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧，最終推動供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。

模塊一：新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理

(一)案例與啟示：利達(dá)玩具與豐田召回門解析

(二)供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)

(三)精益生產(chǎn)對SQM的要求

(四)供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對SQM的要求

(五)過時的SQM理念與做法

(六)供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決

(七)SQM管理現(xiàn)狀與常見問題

模塊二．供應(yīng)商管理策略

(一)采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題

(二)Kraljic組合模型進(jìn)行采購物質(zhì)分類

(三)組織對供應(yīng)商的吸引力判斷

(四)一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略

(五)供應(yīng)商管理加減乘除

(六)強(qiáng)勢瓶頸供應(yīng)商管理策略

(七)西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來的啟示

(八)供應(yīng)商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調(diào)全

模塊三：供應(yīng)商開發(fā)與評估

(一)選好比管好更重要

(二)供應(yīng)商準(zhǔn)入流程

(三)供應(yīng)商審核標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計

(四)三類型審核（體系、過程與產(chǎn)品）區(qū)別與時機(jī)

(五)挑專家、建團(tuán)隊、分好工執(zhí)行要點

(六)讓現(xiàn)場審核不走過場

(七)供應(yīng)商五處必看，一針見血

(八)問、查、看、記， 專業(yè)求真

(九)審核結(jié)果與改進(jìn)計劃的落實

(十)對供應(yīng)商 “點穴”過程審核

(十一)建立病歷-QFD+QCP

(十二)易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖

(十三)風(fēng)險評估

模塊四：產(chǎn)品審核

(一)樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別

(二)樣品件承認(rèn)流程與要點

(三)生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP

(四)提交要求與要點

(五)PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)

(六)小批量管理要點

(七)批量生產(chǎn)監(jiān)控方法

(八)包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法（500強(qiáng)工具范本）

(九)質(zhì)量保證協(xié)議的編制（范本）

模塊五.IQC與質(zhì)量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務(wù)

(一)質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構(gòu)成

(二)企業(yè)常見錯誤檢驗方法

(三)MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件

(四)課堂練習(xí)：GB2828抽樣與錯誤分析

(五)正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則

(六)新發(fā)展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916

(七)免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建

(八)例行試驗與全項目檢測的時機(jī)

(九)正確的測試方法：（附著力、硬度等5項測試方法）

(十)駐廠檢驗設(shè)計與管理（國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本）

(十一)第三方檢測介紹

模塊六．SQE角色與工作計劃

(一)SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)

(二)SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工

(三)SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關(guān)系、項目管理）

(四)ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實踐能力

(五)SQE的其他要求

(六)SQE資源地圖

(七)SQE+JQE體系

(八)供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)

(九)工具型案例： SJQE職責(zé)與工作計劃表

(十)SQE人員的職場注意事項與職業(yè)發(fā)展

模塊七．供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進(jìn)

(一)問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義

(二)8D的含義及由來及實施8D的目的

(三)8D與CLCA過程解析與各步驟要點

(四)對供應(yīng)商 “點穴”審核-產(chǎn)品過程審核

(五)產(chǎn)品過程審核方法

(六)供應(yīng)商控制計劃CP要求

(七)實施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證

(八)SQE品質(zhì)計劃

(九)供應(yīng)商4M控制

(十)如何用好例行審核

(十一)供應(yīng)商輔導(dǎo)

模塊八．供應(yīng)商績效評價與關(guān)系管理

(一)供應(yīng)商考評意義

(二)考評KPI

(三)考評權(quán)重設(shè)置

(四)考評后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵方法

(五) 考評后的列管供應(yīng)商管理方法

(六)供應(yīng)商質(zhì)量月報制、供應(yīng)商須知(范本)

(七)案例：知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會策劃

(八)專題解答：如何根據(jù)供應(yīng)商績效跨部門聯(lián)動實施獎懲促改進(jìn)

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參加這次培訓(xùn)后，我意識到了好的供應(yīng)商就是合適的供應(yīng)商，而不是業(yè)界內(nèi)**的供應(yīng)商。每個企業(yè)，都希望能用最少的成本制造出最有價值的產(chǎn)品。在業(yè)界內(nèi)，**的供應(yīng)商的確能提供最可靠的材料，但未必是最合適的。企業(yè)對供應(yīng)商的吸引力決定著供應(yīng)商對企業(yè)的忠誠度，雙方也應(yīng)該講究“門當(dāng)戶對”。我們企業(yè)在選擇供應(yīng)商的時候，應(yīng)該從自身的情況出發(fā)，多衡量下自己的規(guī)模，知名度，采購量。

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財務(wù)管理、采購物流、項目管理及國學(xué)智慧12個領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動力。