生產(chǎn)成本管理
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時間:2023-07-31
?在當今激烈競爭的市場中,企業(yè)面臨著各種成本不斷上升的挑戰(zhàn),包括資源材料、員工和基本設(shè)施等。與此同時,產(chǎn)品的**終售價卻呈現(xiàn)下降趨勢,這標志著微利時代的到來。金融危機、人民幣升值、勞動合同法的實施以及勞動力成本的快速上漲,使得許多企業(yè)的利潤率不斷縮水。知名企業(yè)如通用(GM)和克萊斯勒的破產(chǎn)已經(jīng)充分說明了企業(yè)經(jīng)營的艱難性,只有優(yōu)勝劣汰才是當前企業(yè)競爭的主要特征。
成本控制培訓課程導讀
在當今激烈競爭的市場中,企業(yè)面臨著各種成本不斷上升的挑戰(zhàn),包括資源材料、員工和基本設(shè)施等。與此同時,產(chǎn)品的**終售價卻呈現(xiàn)下降趨勢,這標志著微利時代的到來。金融危機、人民幣升值、勞動合同法的實施以及勞動力成本的快速上漲,使得許多企業(yè)的利潤率不斷縮水。知名企業(yè)如通用(GM)和克萊斯勒的破產(chǎn)已經(jīng)充分說明了企業(yè)經(jīng)營的艱難性,只有優(yōu)勝劣汰才是當前企業(yè)競爭的主要特征。
當許多經(jīng)營者專注于思考如何獲得競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略、策略和方法時,我們建議采用持續(xù)以低成本、高品質(zhì)和穩(wěn)健經(jīng)營的策略來保持競爭優(yōu)勢、突破危機并實現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營。這正是日本汽車業(yè)擊敗其他汽車行業(yè)的關(guān)鍵所在。
為了幫助企業(yè)實現(xiàn)這一目標,我們提供了本課程。我們將從企業(yè)運營過程中**常見的損失和問題入手,綜合剖析和改善企業(yè)的經(jīng)營策略、管理、技術(shù)開發(fā)、采購、庫存、品質(zhì)和生產(chǎn)運作等方面。同時,我們還結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系,幫助學員不斷挖掘和優(yōu)化內(nèi)部可控因素。**做出正確的決策,在降低成本的同時確保質(zhì)量,抵御危機和風險的同時獲得更高的利潤,讓企業(yè)在激烈的危機和競爭中脫穎而出。
成本控制內(nèi)訓課程推薦
成本控制培訓課程介紹
成本控制培訓內(nèi)容
一、 認識現(xiàn)狀,決策未來
1.制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)
2.經(jīng)營環(huán)境的變化和政策預(yù)示
3.扭轉(zhuǎn)不可控因素所帶來的劣勢
4.把獲取利潤的六大來源作為改善的突破口
5.企業(yè)永續(xù)生存的關(guān)鍵
6.用全新的思路來認識利潤循環(huán)圈
7.突破危機之道
二、 從生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象來分析問題的本質(zhì)
1.企業(yè)生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象分析
2.正確認識造成計劃頻頻更改的五大責任部門
3.尋找問題的源頭進行重點管理
4.提高員工士氣----視頻欣賞、討論、分享
5.挖掘造成損失的**終原因?
三、 認識生產(chǎn)的浪費和損失,作為內(nèi)部改善的基點
1.計算你公司的效率為改善增加推動力
2.不同的觀念決定著不同的經(jīng)營思路
3.認識生產(chǎn)制造中浪費
4.管理的真諦
5.學員企業(yè)實例分析(內(nèi)訓專用)
6.造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防---視頻結(jié)合圖片
7.改善的決心----視頻欣賞、討論、分享
四、 消除管理工作常見的浪費
1.認識管理工作中的常見浪費
2.造成損失的主要原因
3.案例——設(shè)置合理的組織架構(gòu)
4.有效地分解管理目標,增加達成率
5.尋找并消除“三呆”
6.標準化作業(yè)減少不必要浪費
五、 有效地分解管理目標,增加達成率
1.目標設(shè)定的步驟
2.目標設(shè)定的五個要點
3.良好的目標具有的特征
4.目標管理流程
5.增加目標的可達成率
6.目標管理的基本原則
7.現(xiàn)場模擬、解答——為你企業(yè)制定合理的目標
8.如何應(yīng)對員工的低目標
六、 掌控真實成本作為正確決策的依據(jù)
1.決定成本的經(jīng)營思想
2.工廠成本控制的組織架構(gòu)
3.成本的基本習性與劃分
4.使混合成本不再混合
5.本-量-利分析
6.確保目標利潤——計算練習
7.識別個別產(chǎn)品的成本
8.掌控真實成本作為正確決策的依據(jù)
七、 使“老板的工廠”變成“員工的工廠”
1.上海某企業(yè)實例
2.“遍地生金”
3.成本控制的原則和程序
4.有效控制“事中”成本
5.使“老板的工廠”變成“員工的工廠”的方法
6.視頻成本控制----欣賞、討論、分析
7.游戲——不要將成本加到下工序
8.成本降低評價
八、 **提高生產(chǎn)效率來降低成本
1.降低生產(chǎn)成本方法和工具
2.實施高效生產(chǎn)的依據(jù)
3.實施高效改善的作用和步驟
4.尋找約束,平衡物流
5.控制節(jié)拍,平衡生產(chǎn)
6.徹底改善交貨期和在制品
7.設(shè)定合理的標準工時
8.快速解決異常問題
9.實施5S的秘訣
九、 降低物流損失,獲取更大利潤
1.從企業(yè)個體的競爭晉級到供應(yīng)鏈間的競爭
2.全新的供應(yīng)鏈管理
3.供貨商的開發(fā)與管理的要點
4.向供應(yīng)商要利潤
5.與供貨商共贏
十、 質(zhì)量是確保企業(yè)未來發(fā)展的基石
1.質(zhì)量管理中常見的問題
2.效率VS質(zhì)量,哪個為先?
3.常見的十種錯誤觀念阻礙著企業(yè)品質(zhì)發(fā)展
4.零缺陷質(zhì)量管理
5.成功推行品質(zhì)管理所需要的理念
6.實施質(zhì)量管理的14個要點
十一、祝你成功
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