南京六西格瑪綠帶培訓(xùn)班

六西格瑪綠帶是組織中經(jīng)過六西格瑪管理方法與工具培訓(xùn)的、結(jié)合自己的本職工作完成六西格瑪項(xiàng)目的人員。一般，他們是黑帶領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的成員，或結(jié)合自己的工作開展涉及范圍較小的六西格瑪項(xiàng)目。

本次課程主要針對(duì)企業(yè)如何培養(yǎng)綠帶管理人才的實(shí)戰(zhàn)課程，**次此課程后真正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展項(xiàng)目和指導(dǎo)項(xiàng)目，達(dá)到為企業(yè)**改善運(yùn)營(yíng)效率**終提升各項(xiàng)管理指標(biāo)。

第 一 章六西格瑪概述

-解決問題的方法梳理

-六西格瑪誕生和發(fā)展

-什么是六西格瑪？

-六西格瑪?shù)暮诵睦碚?

-六西格瑪?shù)呐c其他方法的對(duì)比

第二章  六西格瑪?shù)脑?

-六西格瑪?shù)姆椒▊?

-六西格瑪 DMAIC 解決階段步驟

-F(X) = Y

-各階段所運(yùn)用的工具系統(tǒng)：

第三章  DMAIC 問題分析與解決

-Define定義

-定義階段概述

-項(xiàng)目章程

-宏觀SIPOC

-項(xiàng)目啟動(dòng)

-客戶之聲VOC研究

-- KA*卡諾模型分析

-- VOC收集技術(shù)

--檢查表

--QFD 質(zhì)量功能展開

--SMART 目標(biāo)管理

--VSM – 價(jià)值流圖析（現(xiàn)狀圖、未來(lái)圖、理想圖）

--柏拉圖

--SIPOC 圖

--親和圖

--CTQ  - 問題關(guān)鍵點(diǎn)的提取

-時(shí)間序列圖

-項(xiàng)目立項(xiàng)書

-定義階段關(guān)卡評(píng)審

-Measure測(cè)量 （兩天）

-測(cè)量階段概述

-基本統(tǒng)計(jì)學(xué)

--直方圖、因果圖

--平均值、中位數(shù)、眾數(shù)

--方差、標(biāo)準(zhǔn)差、極差

--正態(tài)分布

--峰度、偏度

--散點(diǎn)圖

--餅圖

--過程流程圖

-流程的統(tǒng)計(jì)分析基礎(chǔ)-流程變異

-流程的運(yùn)作分析基礎(chǔ)-小小定律及流程周期效率(PCE)

-問題的可視化展示

-- 流程結(jié)構(gòu)

-- 泳道圖

-- 布局圖(意粉圖)

-- 體驗(yàn)流程

- 問題的量化展示

-- 抽樣

-- 數(shù)據(jù)分層

-- MSA - 測(cè)量系統(tǒng)分析

-- -統(tǒng)計(jì)過程控制

-- 流程能力分析

-- DPPM（Defective parts per mi--ion）百萬(wàn)不良率

-- DPMO（Defective parts per opportunity）百萬(wàn)缺陷率

--CP 過程能力

--CPK 過程能力指數(shù)

--PP 過程性能

--PPK 過程性能指數(shù)

--因果圖

--箱線圖

--控制圖

--頭腦風(fēng)暴

--DFMEA-設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

--PFMEA – 過程失效模式及后果分析

-- 問題聚焦

- 快速改善

- 測(cè)量階段關(guān)卡評(píng)審

-Ana-yze分析 （1天）

-分析階段概述

-原因的層次分解

-原因驗(yàn)證

--時(shí)間序列圖

--點(diǎn)圖

--箱線圖

--散點(diǎn)圖

--魚骨圖（因果圖）

-- 因果圖與5個(gè)為什么

-- 柏拉圖分析

-- 主效應(yīng)圖

-- 方差分析

-- 卡方分析

- -交互作用圖

- -因果矩陣

- -原因的流程分解

-- 因果矩陣與PFMEA

-- 價(jià)值分析 VA / VE

-- 原因的驗(yàn)證

-- 假設(shè)檢驗(yàn)

-- 多變量分析

-- 相關(guān)性與簡(jiǎn)單回歸

-原因的流程整體分析

-- 價(jià)值評(píng)估及浪費(fèi)點(diǎn)捕捉

-- “平衡流”評(píng)估及瓶頸點(diǎn)捕捉

--動(dòng)作分析

-分析階段關(guān)卡評(píng)審

-Improve改善（兩天）

-改善階段概述

-解決方案的層次結(jié)構(gòu)

-方案生成：精益技術(shù)

-- 5S工作現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化

-- TPM – AM 自主保養(yǎng)

-- PFMEA

-- 減少設(shè)置/替換浪費(fèi)

-- 防錯(cuò)法(Poka-Yoke)

-- 目視化管理

--  SMED 快速切換

-- 精益一個(gè)流生產(chǎn)

-- 看板拉動(dòng)

-- 六項(xiàng)思考帽

-- 部分因子分析

-- 全因子 DOE

-- 篩選實(shí)驗(yàn)

-- 田口設(shè)計(jì)

-- 思維導(dǎo)圖

-方案生成：創(chuàng)新技術(shù)（頭腦風(fēng)暴）

-方案的綜合選擇

-- 矩陣選擇法

-- 成本收益分析

-方案實(shí)施

-- 試運(yùn)行和全面實(shí)施

-改善階段關(guān)卡評(píng)審

-Contro-控制 （一 天）

-控制階段概述

-基于作業(yè)程序的方法

-- 標(biāo)準(zhǔn)化和文件化

-基于過程干預(yù)的方法

-- 控制計(jì)劃

-- 測(cè)、比、糾、復(fù)

-- WI

-- PFMEA

--目視化管理

-- 防錯(cuò)法

-- SPC (過程統(tǒng)計(jì)控制)

--控制圖

--SOP

--SIP

-項(xiàng)目報(bào)告

-項(xiàng)目評(píng)審

-項(xiàng)目關(guān)閉