寧波FMEA培訓(xùn)課程
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時(shí)間:2023-04-26
建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系具備制作和運(yùn)用FMEA及相關(guān)的工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性;識(shí)別目前FMEA的差距并采取糾正行動(dòng),降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn)。
學(xué)習(xí)FMEA培訓(xùn)課程有什么用?
全面了解AIAG-VDA FMEA **版(FMEA第五版)背景及主要變化點(diǎn);掌握和理解掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的方法和工具,如概念、信息流、六步法獲得有效實(shí)施FMEA的方法和思路,**方塊圖/界限圖,正確界定FMEA的范圍應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用**界面、接口建立P圖,分析產(chǎn)品的功能和失效,揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因**過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系具備制作和運(yùn)用FMEA及相關(guān)的工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性;識(shí)別目前FMEA的差距并采取糾正行動(dòng),降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn)。
FMEA公開課
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《AIAG-VDA失效模式影響和分析(新版FMEA)》
6月14-15日 北京(線上同步) -
《新版FMEA潛在失效模式和后果分析》
6月16-17日 深圳(線上同步) -
《FMEA失效模式與影響分析(DFMEA/PFMEA)》
7月28-29日 鄭州(線上同步) -
《五大工具的整合應(yīng)用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》
8月01-05日 南京(線上同步) -
《MFMEA-設(shè)備失效模式與影響分析》
8月25-26日 上海(線上同步) -
《新版FMEA失效模式與影響分析》
9月20-21日 長(zhǎng)沙(線上同步)
FMEA培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解FMEA培訓(xùn)內(nèi)容
第 一 章 FMEA介紹
主要內(nèi)容:
1.AIAG-VDA FMEA 背景及主要變化點(diǎn)
2.FMEA目的和描述
3.FMEA開發(fā)過程及里程碑
4.FMEA的對(duì)象和局限性
第二章 如何與公司現(xiàn)況進(jìn)行整合
1.FMEA相關(guān)的法律法規(guī)
2.管理承諾
3.D/FMEA的知識(shí)保護(hù)
4FMEA.客戶和供應(yīng)商之間的協(xié)議
5.FMEA的再使用
6.現(xiàn)有FMEA的處理
第三章 產(chǎn)品FMEA和過程FMEA
1.設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)FMEA
2.過程FMEA
3.設(shè)計(jì)FME和過程FMEA之間的信息流
第四章 策劃FMEA
1.FMEA的團(tuán)隊(duì)
2.FMEA的時(shí)機(jī)
3.FMEA的意圖
4.FMEA的工具
第五章 設(shè)計(jì)FMEA的執(zhí)行
一.DFMEA**步:范圍定義
1.目的
第二步: 結(jié)構(gòu)分析
1.目的
2.系統(tǒng)
3.系統(tǒng)FMEA
4.零件FMEA
5.界定客戶
6.方塊/邊界圖
7.結(jié)構(gòu)樹午餐時(shí)間
第三步: 功能分析
1.目的
2.功能
3.界面/接口
4.要求
5.產(chǎn)品特性
6.參數(shù)圖
7.功能關(guān)系可視化
第四步:FMEA 失效分析
1.目的
2.失效
3.失效鏈
4.故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析
6.失效影響
7.失效模式
8.失效原因
9.總結(jié)課間休息
第五步: 風(fēng)險(xiǎn)分析
1.目的
2.設(shè)計(jì)控制
3.現(xiàn)行預(yù)防控制
4.現(xiàn)行探測(cè)控制
5.確認(rèn)現(xiàn)行預(yù)防和探測(cè)控制
6.評(píng)價(jià)
7.嚴(yán)重度
8.發(fā)生度
9.探測(cè)度
10.優(yōu)先措施
第六步: 優(yōu)化
1.目的
2.職責(zé)分配
3.措施的現(xiàn)狀
4.措施有效性評(píng)估
5.持續(xù)改進(jìn)
6.FMEA結(jié)果文件化
7.答疑和練習(xí)
第六章 FMEA的執(zhí)行PFMEA**步:范圍定義
1.目的
第二步: 結(jié)構(gòu)分析目的過程流程圖結(jié)構(gòu)樹
第三步: 功能分析目的功能要求功能關(guān)系可視化
第四步: 失效分析目的失效失效鏈故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析失效影響失效模式失效原因總結(jié)
第五步: 風(fēng)險(xiǎn)分析目的現(xiàn)行預(yù)防控制過程策劃生產(chǎn)過程現(xiàn)行探測(cè)控制
第六步: 風(fēng)險(xiǎn)分析現(xiàn)行預(yù)防和探測(cè)控制評(píng)價(jià)嚴(yán)重度發(fā)生度探測(cè)度優(yōu)先措施
第七步: 優(yōu)化目的職責(zé)分配措施的現(xiàn)狀措施有效性評(píng)估持續(xù)改進(jìn)結(jié)果文件化對(duì)于監(jiān)測(cè)和系統(tǒng)響應(yīng)的補(bǔ)充課間休息監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)
**步:范圍界定監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)
第二步:結(jié)構(gòu)分析方塊/邊界圖結(jié)構(gòu)樹監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)
第三步:功能分析監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)
第四步:失效分析監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)
第五步: 風(fēng)險(xiǎn)分析目的頻度的合理性現(xiàn)行監(jiān)測(cè)控制評(píng)價(jià)嚴(yán)重度頻次監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)的優(yōu)先措施監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)
第六步: 優(yōu)化目的職責(zé)分配措施現(xiàn)狀措施有效性評(píng)估持續(xù)改進(jìn)結(jié)果文件化附件增加部分特殊特性表格--設(shè)計(jì)FMEA/ 帶監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)的設(shè)計(jì)FMEA/過程進(jìn)一步的應(yīng)用領(lǐng)域軟件范圍機(jī)械設(shè)備制造設(shè)計(jì)FMEA評(píng)審過程
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生產(chǎn)管理高級(jí)顧問講師-葉禮平
曾任必貿(mào)電子制品廠品質(zhì)部經(jīng)理,得琳機(jī)械技術(shù)部、品質(zhì)部經(jīng)理,長(zhǎng)春亞大品質(zhì)部經(jīng)理兼管理代表,在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn),主導(dǎo)過多家企業(yè)的體系咨詢、精益生產(chǎn)、六西格瑪管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項(xiàng)目,有豐富的企業(yè)管理理論知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)...
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