制造業(yè)質(zhì)量成本控制培訓方案

來源：教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯：佚名發(fā)布時間：2023-04-19

導語概要

在制造業(yè)全面進入產(chǎn)品微利的今天，企業(yè)盈利模式的轉(zhuǎn)型與成本控制成為必然的選擇，作為重要部門之一的質(zhì)量部門，如何成為企業(yè)盈利的主要助力而非阻力，成為各大企業(yè)研究課題。

在過去的較長時間里，生產(chǎn)線稱呼質(zhì)量為“城管”，相關(guān)職能部門更是直接說質(zhì)量就是個花錢的部門。質(zhì)量部門的不被理解一直困擾著質(zhì)量管理人員。同時更多企業(yè)把質(zhì)量成本作為一個重要指標給到質(zhì)量部門，質(zhì)量成本大幅度擠占產(chǎn)品利潤，一些不合時宜的質(zhì)量管理方式極度影響著企業(yè)資金周轉(zhuǎn)。現(xiàn)狀的一切都指向質(zhì)量管理人的思維轉(zhuǎn)型升級。

顯然，企業(yè)的轉(zhuǎn)型一定需要人的管理思維轉(zhuǎn)型升級。本課程從微利時代的質(zhì)量管理目標與方式講起，深入解析質(zhì)量部門如何系統(tǒng)性的組織與協(xié)調(diào)相關(guān)職能部門，結(jié)合新型質(zhì)量控制策略，幫助企業(yè)在實現(xiàn)滿足客戶質(zhì)量要求的同時更多的為企業(yè)盈利乃至生存做出應有的貢獻。真正實現(xiàn)“企業(yè)的任何一個部門都可以是盈利的，不只是銷售與生產(chǎn)”。

生產(chǎn)成本管理內(nèi)訓課程推薦

制造型企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本

課程簡介：每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應當今激烈競爭的微利時代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作，作為企業(yè)的管理人員，必須對運營成本進行把控；只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，為企業(yè)獲取倍增的利潤。

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生產(chǎn)成本的管理與控制

課程簡介：隨著我國經(jīng)濟建設的深入發(fā)展，市場經(jīng)濟體系日趨完善。競爭的結(jié)果是產(chǎn)品的價格越來越低，但是原材料的價格卻越來越高，企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力，打贏價格戰(zhàn)，就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系，特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程，目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識和方法。

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消除生產(chǎn)浪費及降低生產(chǎn)成本九大策略

課程簡介：高利潤的年代已經(jīng)成為過去式，取而代之的是微利時代，也就是如何在有限的外在獲利因素環(huán)境下，創(chuàng)造更大的利潤空間，這一切自然得由自身控制的生產(chǎn)成本去著手，簡而言之，利潤為售價與成本間差異，既然外在售價因素無法操之在我，如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質(zhì)情況下不斷往下修正，其所向下修正的成本自然成為獲利的空間。降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題，只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控，方能使企業(yè)經(jīng)營立于不敗之地。

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生產(chǎn)成本控制培訓課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓，課程時長為1-2天，可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應的培訓時間。

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課程對象

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任等所有與生產(chǎn)管理相關(guān)的干部。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合，緊密聯(lián)系企業(yè)的實際，具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓練

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生產(chǎn)成本控制培訓內(nèi)容

第一部分：質(zhì)量管理之于企業(yè)盈利的重要性

企業(yè)盈利公式

質(zhì)量管理對盈利的貢獻核心-速度與成本

現(xiàn)有質(zhì)量管理模式對盈利的影響產(chǎn)品生命周期全貌的分析

以盈利模式為驅(qū)動質(zhì)量管理模型與傳統(tǒng)型方式的對比性分析（案例對比）

質(zhì)量成本控制的目標與改善方向（深入解析質(zhì)量對速度與產(chǎn)品成本的影響）

質(zhì)量成本的構(gòu)成與解析（相關(guān)職能部門的關(guān)聯(lián)性解析）

標桿企業(yè)案例分享：CFO解構(gòu)質(zhì)量成本指標的形成

質(zhì)量管理系統(tǒng)的頂層設計質(zhì)量成本目標管理的組織架構(gòu)及多組織協(xié)同機制

分享式討論：符合盈利模式的質(zhì)量系統(tǒng)架構(gòu)與職責定義（包括SQM）

QE\\CQE\\AQE\\SQE等角色定位與勝任力模型（初版）

第二部分：產(chǎn)品全周期的質(zhì)量成本控制

質(zhì)量成本在產(chǎn)品全周期中的質(zhì)變與量變

案例分享：質(zhì)量介入越早，質(zhì)量成本損失越小

質(zhì)量管理理念的升級換代（淺析質(zhì)量1.0-4.0時代）

標桿企業(yè)產(chǎn)品全周期的質(zhì)量控制系統(tǒng)解析

實戰(zhàn)模擬：質(zhì)量成本控制的影響因素及其改進策略

**輪：質(zhì)量是設計出來的

客戶需求的理解（特殊特性的識別及QFD的運用）

樣件批準與生產(chǎn)件批準（PPAP）對產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制的意義

供應商新產(chǎn)品導入的質(zhì)量關(guān)鍵控制輸出

FMEA在質(zhì)量成本控制過程中的重要地位

案例分享：質(zhì)量形式主義的部分汽車零部件供應商們

第二輪：質(zhì)量是制造出來的

產(chǎn)品質(zhì)量驗證：質(zhì)量控制計劃與質(zhì)量標準的產(chǎn)生

生產(chǎn)現(xiàn)場對產(chǎn)品質(zhì)量的重要影響因素

如何加強工藝、物流等部門對質(zhì)量控制的參與及實際影響

如何提升生產(chǎn)的質(zhì)量執(zhí)行力

案例分享：傻瓜化現(xiàn)場對質(zhì)量成本控制的*貢獻（標準化與防錯的完美結(jié)合）

第三輪：速度之于質(zhì)量成本控制

質(zhì)量速度如何實現(xiàn)縮短制造周期（滿足客戶交付與加速周轉(zhuǎn)）

產(chǎn)品生命全周期的質(zhì)量反饋與快速響應（各層級形式分享）

系統(tǒng)與快速的質(zhì)量問題分析與解決

如何加速供應商質(zhì)量問題的控制與解決

供應商監(jiān)控

供應商遏制

問題供應商改進

案例分享：智能時代的到來數(shù)字化質(zhì)量管理系統(tǒng)實現(xiàn)全周期加速

第三部分：分組實戰(zhàn)工作坊（提前選擇案例工廠）

引導式輸出：工廠級質(zhì)量成本目標設計及部門級分解

本工廠質(zhì)量系統(tǒng)架構(gòu)與職責定義（改進版）

本工廠QA\\QC\\QE\\CQE\\AQE\\SQE等角色定位與勝任力模型（改進版）

定制企業(yè)培訓方案

實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理講師-陸君偉

陸君偉老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過廠長、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務副總、總經(jīng)理等高級管理職務，從事過生產(chǎn)、質(zhì)量、設備、行政等管理工作，具有豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗，尤其擅長精益生產(chǎn)、成本管理...

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精益生產(chǎn)與現(xiàn)場管理講師-張鵬

張鵬老師曾在英業(yè)達科技、六豐機械、華新集團等大型企業(yè)先后擔任生產(chǎn)課長、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)副總等管理職務。工作當中深入生產(chǎn)一線，積累了豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗...

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精益改善導師-洪博

洪博老師擁有19年以上的生產(chǎn)制造業(yè)工作經(jīng)驗，先后在生產(chǎn)一線，技術(shù)支持，設備維護，生產(chǎn)管理，精益改善等多個不同工作崗位上摸爬滾打，對于生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理、人員管理和精益改善方面有著深刻而獨到的見解...

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