上海企業(yè)質(zhì)量管理工具培訓(xùn)班

從經(jīng)營與管理要素的視角來看，質(zhì)量是從來都企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)，如果說質(zhì)量是1，那么效率、成本、交期、訂單（客戶）、品牌、凈利潤、流程等就是0，在信息更加透明、流通更加快捷、競爭更加激烈的今天，得質(zhì)量者方修得生存之本。

精益質(zhì)量追求零缺陷，旨在用經(jīng)濟(jì)的方式向客戶連續(xù)提供穩(wěn)定的、一致的符合要求的產(chǎn)品。然而，就過程管理的視角來看，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程所必需的人員、設(shè)備、材料、方法及環(huán)境發(fā)生變異是客觀存在的，這就對穩(wěn)定、一致產(chǎn)出（產(chǎn)品）構(gòu)成了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，如果缺少及時(shí)有效的應(yīng)對方法，就會導(dǎo)致效率低下、成本高昂、交期不準(zhǔn)時(shí)、客戶滿意度下降，甚至是客戶流失等一系列重要問題。

縱觀工業(yè)社會的歷史進(jìn)程，率先實(shí)現(xiàn)并保持向廣大消費(fèi)者連續(xù)提供穩(wěn)定、一致產(chǎn)品的是汽車工業(yè)，汽車工業(yè)的質(zhì)量管理是經(jīng)濟(jì)性和有成效的——這也是后來包括航空航天、生命醫(yī)療、IC、電子電器、機(jī)械、通訊設(shè)備及終端、模具制造等全工業(yè)企業(yè)均愿爭相效仿的原因。

汽車工業(yè)質(zhì)量的成功，離開不IATF16949五大質(zhì)量管理工具，這五大工具源于通用、克萊斯勒和福特，后經(jīng)世界各優(yōu)秀企業(yè)及汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)十如一日的打磨和改進(jìn)，已進(jìn)化得極其完善。本培訓(xùn)課程關(guān)注的正是這樣一套系統(tǒng)、科學(xué)的實(shí)效質(zhì)量管理工具。

一、精益質(zhì)量管理的特點(diǎn)及要求有哪些？

1、精益質(zhì)量管理是什么

2、精益質(zhì)量管理的體系要求

3、精益質(zhì)量管理的邏輯

4、精益質(zhì)量管理的五大工具及其內(nèi)在邏輯

分享案例：精益質(zhì)量管理對豐田的貢獻(xiàn)

二、工具1：如何正確運(yùn)用MSA系統(tǒng)？

1、MSA是什么

2、MSA的管理價(jià)值及目的

3、影響MSA結(jié)果的五大指標(biāo)

4、MSA五大指標(biāo)評估實(shí)戰(zhàn)

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)GR&R

三、工具2：如何正確運(yùn)用SPC系統(tǒng)？

1、SPC是什么？

2、SPC的管理價(jià)值及目的

3、SPC的判讀規(guī)劃

4、SPC控制圖制做實(shí)戰(zhàn)

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)過程能力Ca/Cp/Cpk計(jì)算

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)SPC管理

四、工具3：如何正確運(yùn)用PPAP系統(tǒng)？

1、PPAP是什么？

2、PPAP的管理價(jià)值及目的

3、各階段PPAP的實(shí)施要點(diǎn)解析

4、PPAP提交認(rèn)可的實(shí)施要點(diǎn)解析

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)**PPAP管理供應(yīng)鏈質(zhì)量

五、工具4：如何正確運(yùn)用FMEA系統(tǒng)？

1、FMEA是什么？

2、FMEA的管理價(jià)值及目的

3、FMEA構(gòu)成要素解析

4、FMEA風(fēng)險(xiǎn)識別及優(yōu)先管理原則

5、各階段FMEA的關(guān)注要點(diǎn)解析

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)DFMEA

六、工具5：如何正確運(yùn)用APQP系統(tǒng)？

1、APQP是什么？

2、APQP與PPAP、FMEA、SPC和MSA

2、APQP的管理價(jià)值及目的

3、APQP實(shí)操過程及步驟

4、QFD于APQP中重要作用及應(yīng)用

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)的質(zhì)量工程圖

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)QFD

七、質(zhì)量精進(jìn)之道

1、精益質(zhì)量五大工具有所不為

2、精益質(zhì)量有所為