失效模式與影響分析培訓
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時間:2022-08-10
FMEA作為技術(shù)風險管理的基本方法,是一種以團隊為導向的系統(tǒng)性分析方法,可以識別并減少風險。如果開發(fā)及生產(chǎn)過程中的故障起因發(fā)現(xiàn)得太晚,或者是到產(chǎn)品投入市場時才發(fā)現(xiàn),那么這種情況下的返工及糾正措施在成本及時間上都耗費巨大。將FMEA 引入到產(chǎn)品開發(fā)過程的早期階段,有助于對產(chǎn)品及過程風險進行識別,并**采取適當?shù)拇胧p少或者甚至避免缺陷的產(chǎn)生。
為什么要學習失效模式與影響分析?
FMEA作為技術(shù)風險管理的基本方法,是一種以團隊為導向的系統(tǒng)性分析方法,可以識別并減少風險。如果開發(fā)及生產(chǎn)過程中的故障起因發(fā)現(xiàn)得太晚,或者是到產(chǎn)品投入市場時才發(fā)現(xiàn),那么這種情況下的返工及糾正措施在成本及時間上都耗費巨大。將FMEA 引入到產(chǎn)品開發(fā)過程的早期階段,有助于對產(chǎn)品及過程風險進行識別,并**采取適當?shù)拇胧p少或者甚至避免缺陷的產(chǎn)生。
FMEA的應(yīng)用對于供應(yīng)無故障產(chǎn)品以及提高顧客滿意度是非常必要的。這與減少和避免故障成本以及保修和商譽或故障產(chǎn)品召回相關(guān)的故障成本密切相關(guān)。
**使用基礎(chǔ) FMEA可以降低開展FMEA的成本。這些基礎(chǔ)FMEA,融合了公司早期開發(fā)的經(jīng)驗教訓,為開展新 FMEA 項目奠定了良好的基礎(chǔ)。
降低變更成本是持續(xù)應(yīng)用FMEA的另一個原因。這涉及變更的數(shù)量和直接相關(guān)的修改工作,包括處理過程和文件歸檔。顧客、供應(yīng)商或公司內(nèi)部部門都可以觸發(fā)變更。
避免變更以及修改或至少**程度地降低產(chǎn)生費用的**途徑,是FMEA的持續(xù)應(yīng)用,讓顧客、供應(yīng)商和內(nèi)部的專業(yè)部門盡早參與產(chǎn)品和過程的開發(fā)。
FMEA培訓課程介紹
FMEA培訓課程內(nèi)容
一、新版FMEA 概述
1、FMEA的定義、范圍和好處
2、FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計
3、FMEA, 設(shè)計FMEA
4、原因和效果基本關(guān)系
5、FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程
6、FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)
7、FMEA開發(fā)組織和小組作用
8、高層管理在FMEA過程的作用(新版)
9、FMEA的生命圈
10、FMEA的實踐
二、設(shè)計FMEA (新版FMEA 4th )
1、DFMEA的基本模式
2、DFMEA的信息流
3、DFMEA的目的
4、前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定
5、產(chǎn)品功能表
6、分析途徑
7、界限圖(Boundary Diagram)
8、接觸矩陣圖 (Interface Matrix)
9、白噪聲圖(參數(shù)圖) (P-Diagram)
10、DFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)
11、DFMEA輸入和輸出
12、設(shè)計矩陣
13、開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設(shè)計控制、SOD評分(新版)/li>
14、多方位的風險分析(新版強調(diào))
16、行動計劃
17、DFMEA的評估
18、設(shè)計評審
19、設(shè)計驗證計劃和報告(DVP&R)
20、在設(shè)計開發(fā)階段所用的其它技術(shù)
21、DRBFM (新版,基于失效模式的設(shè)計評估)
22、FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
三、過程FMEA(新版FMEA 4th )
1、過程流程圖的定義和作用
2、風險的模式
3、PFMEA的目標
4、PFMEA開發(fā)的準備
5、PFMEA的輸入和要求
6、過程流程的優(yōu)點
7、過程流程圖開發(fā)和過程文件
8、過程特性分類和影響級別
9、特殊特性
10、流程圖的使用和檢查清單
11、設(shè)計矩陣表
12、特性矩陣分析(Charateristic Matrix)
13、過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
14、過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴重度、頻度和探測度SOD評分(新版)
15、FMEA的表格類型(新版)
16、多方位的風險評價(新版)
17、過程控制、行動措施
18、過程開發(fā)的其它活動
19、DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
20、PFMEA的評估
四、新版FMEA(第四版)的主要更新
1、強調(diào)FMEA是動態(tài)過程.
2、高層管理對FMEA過程支持
3、易讀的表格、圖形
4、易用的案例和可操作性
5、不建議只用RPN系數(shù)評估風險
6、改進的嚴重度、頻度和探測度SOD7評分標準
7、強調(diào)預防控制
8、DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)
9、FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化
10、DRBFM-針對技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風險
五、控制計劃
1、控制計劃的定義、內(nèi)容和作用
2、控制計劃的輸入
3、控制方法和反應(yīng)計劃
4、試生產(chǎn)控制計劃
5、從其他文件來源的主要輸入
6、確定變差來源及其控制方法
7、控制程度和過程能力
8、PFMEA和控制計劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
六、小組練習
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新版DFMEA培訓 | 本課程旨在幫助學員系統(tǒng)、全面地理解新版FMEA的框架和思維,學會應(yīng)用新版FMEA的理念、準則、方法和步驟,分析結(jié)構(gòu)、功能和各種失效模式及影響,進而追溯導致缺陷產(chǎn)生的原因,決定改善的重點。 | |
FMEA、SPC、MSA預防工具三劍客 | FMEA、SPC、MSA倡導預防為先,進行事前,事中預防控制,也稱之為預防工具“三劍客”。本課程旨在幫助學員掌握這三個工具在品質(zhì)管理中的應(yīng)用,改善生產(chǎn)質(zhì)量。 | |
IATF16949五大工具培訓 | 本課程用一個具體的產(chǎn)品為實例,詳細講解在新產(chǎn)品導入過程中如何靈活運用APQP、FMEA、SPC、MSA以及PPAP這五個工具,并通 過深入淺出的案例練習使學員能掌握這五個工具。 |
FMEA公開課
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《新版FMEA失效模式與影響分析》
8月19-20日 南京 -
《DFMEA研發(fā)失效模式與影響分析》
9月21-22日 蘇州 -
《AIAG-VDA失效模式影響和分析》
12月16-17日 天津
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