貴陽精益質(zhì)量管理培訓

有人說:質(zhì)量是企業(yè)尊嚴的起點。也有人說,質(zhì)量是企業(yè)的明天。雖然我們有此認識,但在企業(yè)質(zhì)量管理的過程中,我們?nèi)匀话l(fā)現(xiàn)很大企業(yè)質(zhì)量事故頻發(fā),客戶投訴/抱怨不斷。究其原因,發(fā)都是各種“異?！睂е隆Ｈ?制程不穩(wěn)定、來料有問題、趕工急著交付……

第 一章:精益與質(zhì)量質(zhì)量

   1.精益生產(chǎn)概論

1.1.精益生產(chǎn)的定義與由來

1.2精益的五項基本原則

1.3豐田之路(4P原則)

1.4豐田的“自働化”

   2.質(zhì)量管理

2.1質(zhì)量的概念

2.2品質(zhì)是從哪里來

2.3品質(zhì)管理在精益管理中的地位

第二章:精益質(zhì)量的概念與發(fā)展

   1.精益質(zhì)量的概念

1.1.什么是精益質(zhì)量

1.2精益質(zhì)量與TQM的關系

     1.3.精益質(zhì)量與ISO9000的關系

   2.精益質(zhì)量的發(fā)展

2.1質(zhì)量檢查

2.2質(zhì)量保證

2.3質(zhì)量預防

2.4完美質(zhì)量

2.5追求卓越

第三章:精益質(zhì)量管理

   1.精益質(zhì)量管理的原則

1.1以顧客為關注

1.2領導作用

1.3全員參與

1.4過程方法與改進

1.4質(zhì)量關系與決策管理

   2.精益質(zhì)量管理的內(nèi)涵

2.1員工職業(yè)化

2.2作業(yè)系統(tǒng)化

2.3流程標準化

2.4管理精準化

2.5缺陷改進“零”化

2.6改善全員化

   3.精益質(zhì)量管理的方法與工具

3.1現(xiàn)場管理三不原則

3.2自工序完結(jié)三要素

3.3品質(zhì)管理7大手法

3.4變化點的管理

3.5防錯防呆

   4. 失效模式與后果分析

     4.1FMEA基本概念

     4.2FMEA的起源與發(fā)展

     4.3FMEA分類與實施時機

     4.4FMEA的實施

   5.精益質(zhì)量管理的文化

5.1沒有質(zhì)量就沒有尊嚴

5.2全局性的質(zhì)量戰(zhàn)略

5.3以人為本,尊重人性

5.4零缺陷的質(zhì)量意識

5.5完善質(zhì)量改進機制