生產(chǎn)計(jì)劃與控制培訓(xùn)

一、PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)

1. PMC生管物控的工作職責(zé)

2. PMC生管物控的工作目標(biāo)

二、彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析

1. 產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟

2. 產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵點(diǎn)

3. 人力負(fù)荷分析的方法

4. 機(jī)器負(fù)荷分析的方法

5. 產(chǎn)能負(fù)荷的管理方式

三、柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排

1. 少量多樣生產(chǎn)方式的特性

2. 少量多樣生產(chǎn)方式的管理對(duì)策

3. 生產(chǎn)排程常見(jiàn)的六種方式

4. 計(jì)劃排程的五大要素

5. 生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度

6. 生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五規(guī)則

7. 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)函、實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿足的條件

8. 生產(chǎn)類(lèi)型、特點(diǎn)與對(duì)策

9. 計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟

10. 生產(chǎn)計(jì)劃制定---各階段時(shí)間因素考慮

11. 生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則

12. 生產(chǎn)計(jì)劃排程表MPS與DPS

13. 插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法

14. 緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)

四、優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練

1. 優(yōu)先率排程的關(guān)鍵五要素

2. 優(yōu)先率排程的計(jì)算方式

3. 優(yōu)先率排程訂單的處置方式

五、彈性滾動(dòng)排程要領(lǐng)與演練

1. 滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)和編制程序

2. 滾動(dòng)計(jì)劃實(shí)施的滾動(dòng)方式

3. 滾動(dòng)規(guī)則調(diào)節(jié)庫(kù)存量和采購(gòu)前置時(shí)間。

六、彈性生產(chǎn)進(jìn)度的控制

1. 跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

2. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段

3. 生產(chǎn)進(jìn)度控制個(gè)三方式

4. 生產(chǎn)過(guò)程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理

5. 生產(chǎn)進(jìn)度落后的七條改善措施

七、彈性生產(chǎn)排程問(wèn)題解決

1. 急單與插單的解決方案

2. 短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法

3. 控制插單急單的二十種措施

4. 少量多樣化訂單的解決方案

5. 產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)的解決方案

6. 產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化

7. 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)必須考慮的八大因素

八、彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善

1. 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的控制方式

2. 生產(chǎn)績(jī)效檢討改進(jìn)方式

3. 工序平衡分析表

4. 生產(chǎn)線平衡改善方法

5. 生產(chǎn)平衡率的計(jì)算

九、縮短交貨周期確保準(zhǔn)時(shí)交貨

1. 縮短訂單處理周期

2. 縮短采購(gòu)處理周期

3. 縮短生產(chǎn)處理周期

4. 縮短運(yùn)輸配送周期

十、彈性物料需求計(jì)劃的制定

1. 物料管理范圍和意義

2. 思考：企業(yè)憑什么打價(jià)格戰(zhàn)

3. 物料管理的職能：追求“5R”

4. 思考：MC部門(mén)的主要職能有那些？

5. 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖

6. 案例：深圳某電子有限公司結(jié)構(gòu)圖

7. 物料管理精髓---三不政策和八大死穴

8. 物料控制的精髓——“三不”

9. 物料計(jì)劃流程七步驟

10. 材料計(jì)劃跟進(jìn)流程實(shí)例展示