東莞生產物料管理培訓機構
來源：教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯：佚名 發(fā)布時間：2020-08-24
制造型企業(yè)都盼望著：既能快速應對客戶需求、又能有效控制成本的生產管理系統(tǒng)。而生產計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產運營管理的心臟，生產計劃管理（“PC/生控”），直接影響客戶滿意程度，以及內外部制造資
制造型企業(yè)都盼望著：既能快速應對客戶需求、又能有效控制成本的生產管理系統(tǒng)。
而生產計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產運營管理的心臟，生產計劃管理（“PC/生控”），直接影響客戶滿意程度，以及內外部制造資源調配；物流管理（“MC/物控”）直接影響工廠的生產、倉儲、財務等流程運作。
然而PMC似乎天天都在救火??！PMC似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”：
客戶要求越來越苛刻，訂單前置時間越來越短，交期要求越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁；
計劃、生產、采購之間脫節(jié)，缺料 、呆料常有發(fā)生，交期滯后；
成品、在制品、原材料庫存積壓；
物料該來的不來，不該來的一大堆，生產計劃有變化，但物料計劃未修改，導致物料庫存積壓；
生產計劃頻繁變更，生產管理者天天救火，生產線怨聲載道，交期經常延誤，客戶抱怨不斷；
面對多品種小批量的生產方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應精益時代的變革；
PMC組織結構不健全，生產計劃與物控流程不清晰，職責不明確,出了問題無人解決
……
本課程將帶您直面這些挑戰(zhàn)！
課程目標
Course objectives-
01
掌握制訂一次性產品的采購與生產計劃方法
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02
掌握制訂重復性產品的采購與生產計劃方法
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03
掌握準確預估各車間的產能缺口方法
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04
掌握合理制訂車間作業(yè)計劃的方法
課程大綱
Course outline-
模塊一、生產計劃基礎
（1）企業(yè)計劃的五個層次
（2）生產計劃的內容與功能
（3）如何建立高效生產計劃系統(tǒng)
（4）PMC與銷售、生產、采購、品質、工程等相關部門如何配合協(xié)作
（5）需求與預測的概念及作用
（6）如何發(fā)揮生產計劃與物料控制在供應、生產、銷售一體化中的核心作用
（7）如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織與運作機制
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模塊二、生產計劃組織與管理
（1）企業(yè)生產計劃管理系統(tǒng)
（2）BOM及相關工程數(shù)據(jù)的承接及處理
（3）產能評估的要點——瓶頸分析
（4）企業(yè)資源計劃的邏輯關系
（5）如何有效進行生產計劃與控制
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模塊三、準時化生產（JIT）——生產計劃與在制品和物料的有效控制
（1）J I T生產方式下的生產計劃與物料控制
（2）看板管理在JIT生產與拉動供貨中的應用
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模塊四、如何有效執(zhí)行物料計劃、跟進、管理與庫存量控制
（1）產銷經營環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應有機能
（2）如何做好配合產銷的物料需求計劃（MRP）
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模塊五、如何有效執(zhí)行物料控制
（1）庫存管理的基本模式及其優(yōu)缺點分析
（2）存量控制的重點分析
（3）加快存貨周轉率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法
（4）不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
（5）庫存控制方法
（6）降低庫存的有效途徑分析
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模塊六、供應商物料交期與質量管理
（1）供貨商交期管制之道
（2）改善供貨商物料品質的管理技巧
（3）供貨商物料品質管制實施手法
（4）供應商控制的關鍵要素與技巧
（5）如何建立與有效實施供應商評鑒體系
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模塊七、物料管理績效評估方法與技巧
（1）庫存周轉率的分析與評估
（2）物料庫存金額的比率分析與評估
（3）呆廢料金額的比率分析與評估
（4）呆廢料處理績效的分析與評估
（5）倉儲物料賬期的分析與評估
客戶評價
The customer evaluation-
1，課程收獲頗豐，但所有課堂學到的知識必須回到工作崗位加以運用，加以實操，持續(xù)的對自身工作的不足加以改善，才能真正達到學以致用，才能不負老師兩天以來兢兢業(yè)業(yè)的教學！
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2，內容異常豐富，有大量實戰(zhàn)案例，對我?guī)椭艽蟆?/span>
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3，兩天的培訓課程結束了，課程收獲滿滿，不僅收獲了知識，更重要的是遇到了一群專業(yè)的同行和一位知識淵博的老師。
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4，課程講的很好，老師辛苦了！最后祝愿大家都在自己的工作中能步步高升，平步青云！