南通倉儲庫存管控課程

供應(yīng)鏈計劃與庫存管理，牽一發(fā)而動全身。供應(yīng)鏈計劃與庫存控制**終目的在于如何平衡供需資源提升運(yùn)營效率與服務(wù)水平，獲取了卓越的財務(wù)回報和客戶滿意度。供應(yīng)鏈計劃與庫存管理涉及職能邊界與流程廣泛，需要跨職能部門的高效協(xié)同，需要供應(yīng)鏈流程的整合優(yōu)化、需要應(yīng)用科學(xué)的方法與工具。涉及文化建設(shè)、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、關(guān)鍵績效、技術(shù)應(yīng)用與工具方法等全方位優(yōu)化改善。

第 一 講：供應(yīng)鏈計劃體系

一、厘清供應(yīng)鏈計劃層次

1.戰(zhàn)略層

2.戰(zhàn)術(shù)層

3.執(zhí)行層

二、分析供應(yīng)鏈流程類型

1.供應(yīng)鏈主流程

2.供應(yīng)鏈流程類別

3.供應(yīng)鏈流程分解

三、定位供應(yīng)鏈運(yùn)營模式

1.效率型供應(yīng)鏈

2.響應(yīng)型供應(yīng)鏈

3.敏捷型供應(yīng)鏈

模型工具：SCOR模型、道格拉斯供應(yīng)鏈戰(zhàn)略模型

案例分享：標(biāo)桿企業(yè)構(gòu)建基于客戶供應(yīng)鏈雙鏈模型

案例研討：分析公司典型產(chǎn)品線的供應(yīng)鏈運(yùn)營模式

第二講：供應(yīng)鏈協(xié)同計劃

一、供需協(xié)同體系

1.優(yōu)化供需協(xié)同計劃機(jī)制

2.優(yōu)化供需協(xié)同計劃流程

3.分析為主還是判斷為主

問題研討：需求計劃以數(shù)據(jù)分析為主還是以銷售判斷為主？

二、供需計劃調(diào)整

1.凍結(jié)區(qū)

2.半凍結(jié)區(qū)

3.自由區(qū)

工具模型：供需計劃調(diào)整的三種規(guī)則

三、產(chǎn)品切換協(xié)同

1.切換模式選擇

2.切換流程優(yōu)化

3.切換進(jìn)度協(xié)同

第三講：需求計劃與訂單管理

一、需求計劃制訂

1.需求計劃的關(guān)鍵要素

2.需求的定量預(yù)測方法

3.需求的定性預(yù)測方法

工具模型：季節(jié)指數(shù)法、加權(quán)移動平均法、指數(shù)平滑法、銷售團(tuán)隊(duì)綜合法

工具表單：需求計劃標(biāo)準(zhǔn)模版

二、訂單管理優(yōu)化

1.優(yōu)先級管理

2.交付期承諾

3.緊急訂單管理

4.訂單履行策略

案例研討：如何依據(jù)訂單優(yōu)先級分配約束資源？

工具模型：訂單交付日期承諾（ATP）

問題研討：如何制訂差異化訂單履行策略？

三、訂單交付績效

1.理解交付問題關(guān)鍵所在

2.挖掘交付績效改善重點(diǎn)

3.提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率

工具表單：交付績效統(tǒng)計報表

第四講：產(chǎn)能約束計劃

一、選擇排產(chǎn)模式

1.向前推產(chǎn)

2.向后排產(chǎn)

3.推拉結(jié)合

案例分享：應(yīng)用推拉結(jié)合模式優(yōu)化生產(chǎn)排程

二、制定產(chǎn)能計劃

1.提前生產(chǎn)

2.加班

3.外包/分工廠

情景演算：如何依據(jù)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀制訂產(chǎn)能約束計劃？

三、設(shè)置生產(chǎn)批量

1.單元化（Cell production）

2.按訂單量

3.經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量（EPL/EPQ）

第五講：物料需求計劃

一、獨(dú)立需求計劃

1.再訂貨點(diǎn)法（ROP）

2.庫存上下線法(Min/Max)

3.協(xié)同計劃、預(yù)測與補(bǔ)貨（CPFR）

工具模型：MOQ、EOQ

二、相關(guān)需求計劃

1.MRP運(yùn)算邏輯

2.MRP成功關(guān)鍵

3.替代物料計劃

工具模型：MRP

情景演算：如何依據(jù)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀制訂物料計劃？

三、供應(yīng)模式優(yōu)化

1.寄售制（Consignment）

2.準(zhǔn)時制（JIT）

3.供應(yīng)商管理庫存（VMI）

情景研討：合理制定備品備件差異化供應(yīng)模式

實(shí)踐：標(biāo)桿企業(yè)應(yīng)用VMI實(shí)現(xiàn)零庫存的業(yè)務(wù)實(shí)踐

第六講：庫存水平優(yōu)化

一、制定庫存策略

1.定義需求類別

2.匯總需求類別

3.制定庫存策略

工具模型：八種需求類型、五種庫存策略模型

二、設(shè)置安全庫存

1.安全庫存的影響因素

2.基于數(shù)量的安全庫存

3.基于時間的安全庫存

情景演算：各種庫存計劃制訂工具的模擬演算

三、優(yōu)化庫存水平

1.確保數(shù)據(jù)正確

2.管理需求變化

3.設(shè)置服務(wù)水平

4.應(yīng)用延遲策略

工具模型：常見12種庫存優(yōu)化方法、安全庫存計劃模型

案例分享：標(biāo)桿企業(yè)**流程重組優(yōu)化庫存水平

案例分享：標(biāo)桿企業(yè)應(yīng)用延遲策略優(yōu)化庫存水平