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佛山企贏培訓(xùn)

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佛山庫(kù)存管理培訓(xùn)課程

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時(shí)間:2023-06-05

導(dǎo)語(yǔ)概要

2020年的疫情風(fēng)暴,庫(kù)存偏低企業(yè)的脆弱性凸顯了,今后得提高庫(kù)存水平了。的確,但提高庫(kù)存水平是平衡企業(yè)盈利和風(fēng)險(xiǎn)控制成本的結(jié)果,因?yàn)閹?kù)存高可以保障生產(chǎn)和銷售,但是要影響利潤(rùn)水平和競(jìng)爭(zhēng)力的,風(fēng)險(xiǎn)管理也是需要成本的,只有兩者的協(xié)同建設(shè)和權(quán)衡,企業(yè)才能真正凸顯競(jìng)爭(zhēng)力。

庫(kù)存管理培訓(xùn)咨詢

2020年的疫情風(fēng)暴,庫(kù)存偏低企業(yè)的脆弱性凸顯了,今后得提高庫(kù)存水平了。的確,但提高庫(kù)存水平是平衡企業(yè)盈利和風(fēng)險(xiǎn)控制成本的結(jié)果,因?yàn)閹?kù)存高可以保障生產(chǎn)和銷售,但是要影響利潤(rùn)水平和競(jìng)爭(zhēng)力的,風(fēng)險(xiǎn)管理也是需要成本的,只有兩者的協(xié)同建設(shè)和權(quán)衡,企業(yè)才能真正凸顯競(jìng)爭(zhēng)力。

但總體來講,我國(guó)制造業(yè)的庫(kù)存水平是偏高的,企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大、利潤(rùn)率卻降低,原因是庫(kù)存也在被同步或成倍擴(kuò)大了,所謂“盈利都在貨里了”。原因是企業(yè)各部門對(duì)斷貨、斷料的懼怕,以及市場(chǎng)和需求的分析研究缺乏,各部門不得不以高庫(kù)存來應(yīng)對(duì)。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,中國(guó)前1000家工商企業(yè)的平均年資金周轉(zhuǎn)率僅為1.8次,相比之下經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率卻在8次以上。因此,降庫(kù)存、釋放流動(dòng)資金、增加企業(yè)盈利能力,是當(dāng)前各企業(yè)降本增值的重要舉措。

本課程結(jié)合國(guó)際先進(jìn)企業(yè)供應(yīng)商管理、庫(kù)存控制與周轉(zhuǎn)率改善的實(shí)際案例,在思維、策略、實(shí)操給出完整系統(tǒng)的方法與實(shí)戰(zhàn)技能,讓企業(yè)采購(gòu)、計(jì)劃、庫(kù)存等各部門人員,以項(xiàng)目管理方式進(jìn)行,試點(diǎn)先行、成功后復(fù)制擴(kuò)大,從經(jīng)驗(yàn)走向?qū)I(yè),**終形成企業(yè)的過程資產(chǎn)。

庫(kù)存管理內(nèi)訓(xùn)課程推薦

供應(yīng)鏈庫(kù)存分析與控制
課程簡(jiǎn)介:企業(yè)經(jīng)營(yíng)好與壞,主要體現(xiàn)在庫(kù)存上,庫(kù)存水平的高低,直接影響著企業(yè)的利潤(rùn)與發(fā)展。供應(yīng)鏈管理的好壞,也直接的體現(xiàn)在供應(yīng)鏈庫(kù)存上,也直接影響著整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)能力。供應(yīng)鏈庫(kù)存是如何產(chǎn)生的,發(fā)生的原因是什么?如何有效控制供應(yīng)鏈的庫(kù)存?本課程從供應(yīng)鏈庫(kù)存控制的根本目標(biāo)入手,基于對(duì)整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理流程進(jìn)行有效分析,找到產(chǎn)生供應(yīng)鏈庫(kù)存的三大原因,制定針對(duì)性的方案,從根因上削減控制庫(kù)存,降低成本。
高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制
課程簡(jiǎn)介:企業(yè)迎來了以自動(dòng)化、信息化為主的智慧倉(cāng)儲(chǔ)物流時(shí)代,對(duì)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流從業(yè)人員的專業(yè)、高效、協(xié)作提出了新的挑戰(zhàn)。尤其是企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制更是成為企業(yè)降低成本,尋求改善的切入點(diǎn)。庫(kù)存管理可以在很大程度上決定企業(yè)的盈利及其供應(yīng)鏈運(yùn)作的效率,高效的庫(kù)存管理與庫(kù)存降低策略庫(kù)存對(duì)企業(yè)至關(guān)重要。如何順應(yīng)時(shí)代變化做好庫(kù)存管理工作?本課程結(jié)合企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流與庫(kù)存管理實(shí)際場(chǎng)景,為你提供具體可行的工作方案。
制造業(yè)全流程庫(kù)存控制策略
課程簡(jiǎn)介: 在精益生產(chǎn)中有一個(gè)說法:庫(kù)存是萬(wàn)惡之源。庫(kù)存占用了企業(yè)流動(dòng)資金,占用場(chǎng)地,增加管理費(fèi)用,存在質(zhì)量隱患,增加了交付生產(chǎn)周期,是制造企業(yè)一個(gè)管理難點(diǎn)。有效降低庫(kù)存,要從影響庫(kù)存的全流程,生產(chǎn)計(jì)劃管理,物料計(jì)劃管理,供應(yīng)商管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的JIT,零庫(kù)存精益思想,產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),減少非標(biāo)零部件的使用等等方面著手控制和降低庫(kù)存。這不僅可以有效地降低庫(kù)存水平,還能夠提高企業(yè)生產(chǎn)效率和管理水平,從而提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

庫(kù)存管理培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

倉(cāng)庫(kù)管理、物流管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理等人員

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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庫(kù)存管理培訓(xùn)內(nèi)容

1庫(kù)存對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要影響及改善優(yōu)化的路線圖

1.1為什么說庫(kù)存是必須的“惡魔”?應(yīng)該由哪個(gè)部門負(fù)責(zé)?

1.2庫(kù)存的降低及優(yōu)化,對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)/資產(chǎn)和ROI的貢獻(xiàn)

1.3牛鞭效應(yīng)拉高上游各節(jié)點(diǎn)庫(kù)存,如何解決?

1.4庫(kù)存分類方法及影響因素,面對(duì)需求、前置期、質(zhì)量等波動(dòng)因素的應(yīng)對(duì)思路

1.5企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率改善的路線圖

1.6庫(kù)存降低及優(yōu)化的責(zé)任分擔(dān)建議,“改善專項(xiàng)”方式的建議


2改進(jìn)訂貨系統(tǒng)和控制生產(chǎn)物料的措施及戰(zhàn)略實(shí)踐

2.1庫(kù)存對(duì)標(biāo)的主要指標(biāo)建議,比較歷史數(shù)據(jù)、同業(yè)數(shù)據(jù)、跨行數(shù)據(jù)

2.1.1庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)、庫(kù)存質(zhì)量、庫(kù)存持有成本等

2.1.2倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用和庫(kù)存費(fèi)用的核算系統(tǒng),導(dǎo)致了難識(shí)別、易忽略問題

2.1.3庫(kù)存成本的構(gòu)成

2.1.4生產(chǎn)方式與庫(kù)存水平設(shè)置

2.1.5從供應(yīng)鏈角度來設(shè)置庫(kù)存位置,達(dá)到成本/柔性與快速服務(wù)的權(quán)衡

2.1.6庫(kù)存降低及優(yōu)化的衡量指標(biāo)建議

2.2訂貨模型或補(bǔ)貨系統(tǒng)的選擇,以及適用的情況

2.2.1連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)---庫(kù)存水位(報(bào)警點(diǎn)、低儲(chǔ))控制的訂貨模型

2.2.2定期補(bǔ)貨系統(tǒng)---定期及高儲(chǔ)控制的訂貨模型

2.2.3**小*補(bǔ)貨系統(tǒng)(Min-Max)

2.2.4(定期補(bǔ)貨+**小*)補(bǔ)貨系統(tǒng)

2.2.5“慢速流動(dòng)物品”的補(bǔ)貨系統(tǒng)及訂貨方式(即非連續(xù)性消耗物品,如:備品備件)

2.3訂貨量的控制方法的選擇,以及適用的情況

2.3.1簡(jiǎn)單批量法

-固定數(shù)量法

-**小訂單法 MOQ

-倍數(shù)法

-批量對(duì)批量法 LFL

-固定期間需求法FPD

-周期性訂貨法POD

2.3.2啟發(fā)式批量法

-經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法EOQ  

-部分期間平衡法PPB

-期間**小成本法LPC(SM)

-單位**小成本法LUC  

2.4物料及成品,在不同生命周期階段的庫(kù)存管理方法

2.5采購(gòu)品項(xiàng)分類,及分類采購(gòu)策略與庫(kù)存策略

2.6庫(kù)存優(yōu)化戰(zhàn)略實(shí)踐

2.6.1JIT、ERP、APS、TOC等

2.6.2供應(yīng)鏈各項(xiàng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)透明要求


3管理供應(yīng)鏈中的不確定---求穩(wěn)

3.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)中,有哪些不確定因素,是怎樣的易變、模糊?

3.2如何量化不確定性?如何應(yīng)對(duì)?各項(xiàng)服務(wù)水平情況也需要量化

3.3安全庫(kù)存與服務(wù)水平指標(biāo)設(shè)計(jì),如何計(jì)算及適用場(chǎng)景

3.4從供需兩端同時(shí)進(jìn)行的庫(kù)存降低與優(yōu)化策略

3.5供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI

3.6銷售方面的聯(lián)合庫(kù)存關(guān)系系統(tǒng)JMI

3.7長(zhǎng)交期物料的庫(kù)存控制

3.8S&OP/銷售漏斗與庫(kù)存控制

3.9協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理(協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨)CPFR

3.10管理上下游節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存

3.11物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃中的庫(kù)存控制


4提升供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)的響應(yīng)速度---求快(敏捷)

4.1物流標(biāo)準(zhǔn)化與編碼系統(tǒng)為基礎(chǔ),少規(guī)格、一碼通

4.2生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)整,重構(gòu)供應(yīng)鏈的延遲定制

4.3生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)整,從MTO、MTS到ATO

4.4存儲(chǔ)系統(tǒng)的調(diào)整,共同存儲(chǔ)的庫(kù)存Pooling

4.5物流系統(tǒng)的調(diào)整,物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃及其中的庫(kù)存節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

4.6供應(yīng)提前期的組成和縮短方案

4.7簡(jiǎn)化,VA/VE,VSM,標(biāo)準(zhǔn)化等改善專項(xiàng),對(duì)庫(kù)存降低和優(yōu)化的作用

4.8供應(yīng)商管理體系、機(jī)制與策略上控制單一供應(yīng)源和長(zhǎng)交期物料,可以降低和優(yōu)化庫(kù)存


5需求預(yù)測(cè)與需求管理

5.1不同類型物料需求的明確方法

5.1.1資本性需求與業(yè)務(wù)性需求、生產(chǎn)性需求與業(yè)務(wù)性需求

5.1.2四種需求類型的應(yīng)用

5.2需求特性分析—明確采購(gòu)數(shù)量的重要環(huán)節(jié)

5.2.1趨勢(shì)性需求

5.2.2周期性需求

5.2.3季節(jié)性需求

5.2.4分析企業(yè)成品的需求特點(diǎn)、匹配備貨與庫(kù)存方式,如何盡量不備貨?

5.3需求預(yù)測(cè)的方法

5.3.1專家預(yù)測(cè)法

5.3.2市場(chǎng)測(cè)試法

5.3.3定量分析法

5.3.4基于計(jì)算機(jī)的物料需求計(jì)(MRP/MRPII/DRP/ERP)

5.4需求預(yù)測(cè)的定量分析方法

5.4.1平均、移動(dòng)平均、加權(quán)平均

5.4.2指數(shù)平滑法(一次、二次Holt,三次winter’s)

5.4.3季節(jié)性預(yù)測(cè)

5.4.4線性回歸法(簡(jiǎn)介)

5.4.5相關(guān)性分析法

5.4.6預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性衡量,與安全庫(kù)存計(jì)算

5.4.7預(yù)測(cè)軟件簡(jiǎn)介

5.5需求預(yù)測(cè)中的誤差及啟示,相關(guān)系數(shù)的設(shè)計(jì)與調(diào)整

5.6需求預(yù)測(cè)的具體步驟

5.7企業(yè)銷售部門,促進(jìn)銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的績(jī)效建議

5.8采購(gòu)、銷售部門的共同需求管理及S&OP


6供應(yīng)鏈計(jì)劃管理

6.1從需求預(yù)測(cè)、需求計(jì)劃到供應(yīng)計(jì)劃的過程,以及供應(yīng)計(jì)劃類型和特征

6.2供應(yīng)計(jì)劃體系構(gòu)成

6.2.1戰(zhàn)略業(yè)務(wù)規(guī)劃

6.2.2S&OP

6.2.3主生產(chǎn)計(jì)劃

6.2.4物料需求和產(chǎn)能計(jì)劃

6.2.5排產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃

6.2.6供應(yīng)能力計(jì)劃

6.2.7生產(chǎn)作業(yè)控制和采購(gòu)訂單執(zhí)行管理

6.3主生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成、輸入及計(jì)劃量、編制方式和編制過程

6.4物料需求計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)

6.4.1供應(yīng)能力計(jì)劃及相應(yīng)的產(chǎn)能計(jì)劃層次

6.4.2資源需求計(jì)劃與粗產(chǎn)能計(jì)劃

6.4.3MRP II 與ERP系統(tǒng)

6.5與上下游企業(yè)共享信息和資源的供應(yīng)鏈整體計(jì)劃


7庫(kù)存優(yōu)化的部門協(xié)作機(jī)制設(shè)計(jì)(專項(xiàng)方式)、各部門的庫(kù)存優(yōu)化改善支持(簡(jiǎn)介)

7.1庫(kù)存周轉(zhuǎn)率改善專項(xiàng)組建立(簡(jiǎn)稱庫(kù)存專項(xiàng)組),庫(kù)存責(zé)任制管理,從試點(diǎn)到企業(yè)資產(chǎn)

7.2運(yùn)用項(xiàng)目管理方法(高層任組長(zhǎng)、正式立項(xiàng))

7.2.1由倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃/PMC、采購(gòu)/生產(chǎn)、財(cái)務(wù)人員組成

7.2.2運(yùn)用項(xiàng)目管理工具,識(shí)別利益相關(guān)者并完成項(xiàng)目目標(biāo)


定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)師-翟光明

    國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)采購(gòu)、物流與供應(yīng)鏈及庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理知名講師,任07年上海市教委重點(diǎn)項(xiàng)目“制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,2011年國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定教材、題庫(kù)總主編。2011年勞動(dòng)社會(huì)保障部《制造業(yè)物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材編著、《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》教材主編...

  • 生產(chǎn)、庫(kù)存、物流管理講師-范斌

    范斌老師擁有30年的企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn),曾任索愛生產(chǎn)總監(jiān)、索尼物流總監(jiān),擁有多年的生產(chǎn)管理、庫(kù)存管理、物流管理經(jīng)驗(yàn)。為多家國(guó)內(nèi)國(guó)企、民企公司提供管理咨詢服務(wù)...

  • 咨詢式培訓(xùn)教練-沈懷金

    沈懷金老師有8年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),曾任:深圳富士康科技集團(tuán)制造總部 生管經(jīng)理,香港賢景皮具(東莞工廠) PMC部總監(jiān),廣東統(tǒng)仕汽車 信息化總指揮,精通生產(chǎn)管理、庫(kù)存管理、物流管理...

庫(kù)存管理公開課

  • 《生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制PMC》

    7月15-16日 廣州(線上同步)
  • 《現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制》

    7月20-21日 青島(線上同步)
  • 《供應(yīng)鏈庫(kù)存優(yōu)化與需求管理實(shí)操》

    7月20-21日 蘇州(線上同步)
  • 《高級(jí)倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制》

    8月21-22日 武漢(線上同步)
  • 《如何減少庫(kù)存、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率》

    9月09-10日 深圳(線上同步)
  • 《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》

    10月20-21日 上海(線上同步)
  • 《供應(yīng)鏈計(jì)劃與庫(kù)存優(yōu)化高級(jí)研修班》

    11月11-12日 北京(線上同步)
  • 《供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理》

    12月14-15日 上海(線上同步)
庫(kù)存管理線上精品網(wǎng)課
  • 制造型企業(yè)PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料運(yùn)籌控制倉(cāng)儲(chǔ)管理

    制造業(yè)現(xiàn)正處于生產(chǎn)旺季,面臨著金融危機(jī)的巨大的工作壓力,我們應(yīng)該如何游刃有余的面對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制難度大存在的種種疑難問題?本課程讓你掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu),掌握制定多批、多種、少量、交期短生產(chǎn)排程及時(shí)跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度/物料進(jìn)度,提升產(chǎn)銷協(xié)調(diào)和對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性和快速反應(yīng)之能力。

  • 現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理與物流配送

    中小企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理的好壞對(duì)公司的影響有多大?為什么倉(cāng)庫(kù)的利用率低?倉(cāng)儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫(kù)手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動(dòng)力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動(dòng)地位。本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度,結(jié)合先進(jìn)的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)以及講師在企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流方面多年的經(jīng)驗(yàn)體會(huì),教授如何管理物流倉(cāng)儲(chǔ)部門,提高倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率、提升部門績(jī)效以及物流倉(cāng)儲(chǔ)部門在公司的影響。

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佛山生產(chǎn)管理

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