長(zhǎng)春PMC培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

中國(guó)企業(yè)經(jīng)過(guò)近40年改革開(kāi)放,已經(jīng)從簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)型管理逐步走向系統(tǒng)科學(xué)的資源計(jì)劃型管理,**終必將走向數(shù)字化、信息化和智能化管理的階段。企業(yè)間的供需要求越來(lái)越多樣化,變動(dòng)性也越來(lái)越頻繁,致使源頭生產(chǎn)型企業(yè)都要根據(jù)市場(chǎng)的波動(dòng)而做出快速反應(yīng)的生產(chǎn)模式和管理機(jī)制。這對(duì)PMC=ProductMaterialControl生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮大腦有了新的定位和要求, 批量訂單,多品種少數(shù)量的短交期訂單,樣品定制訂單等混合型訂單成了企業(yè)訂單的組成模式,這種趨勢(shì)越來(lái)越明顯。企業(yè)很難左右外部市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變,那就要對(duì)內(nèi)求變,建立起快速響應(yīng)的機(jī)制。在同等質(zhì)量的基礎(chǔ)上,低成本、交貨快、服務(wù)好,就會(huì)贏得更多的發(fā)展機(jī)會(huì)。

第 一 章  PMC在企業(yè)中的角色定位與職責(zé)

1. 為何要學(xué)習(xí)PMC

2. PMC的定義,職能職責(zé)與角色的定位

3. PMC精益管理屋的搭建

4. PMC部門(mén)工作流程圖的規(guī)劃與設(shè)計(jì)

5. 設(shè)計(jì)部門(mén)的經(jīng)營(yíng)理念、經(jīng)營(yíng)方針和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)

6. 設(shè)計(jì)部門(mén)及崗位重點(diǎn)管理項(xiàng)目及主要方針及目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的具體策略

7. 規(guī)劃高效的PMC組織架構(gòu)

8. PMC 部門(mén)工作人員的心態(tài)管理

9. PMC 個(gè)人素養(yǎng)管理

10. 跨部門(mén)到同事間的關(guān)系管理

11. 團(tuán)隊(duì)文化的建立

12. 常用指標(biāo)的計(jì)算及統(tǒng)計(jì)方式管理

13. SOP化管理

14. CO→PO→MO訂單業(yè)務(wù)流程規(guī)劃管理

15. 訂單評(píng)審處理流程

16. PMC計(jì)劃流程及數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)建

17. 制程LT的控制管理

18. 視頻案例討論:

① 分析企業(yè)整個(gè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的問(wèn)題點(diǎn)及系統(tǒng)解決方案

② 學(xué)習(xí)對(duì)部門(mén)間的資源整合改善給企業(yè)帶來(lái)的巨大收益

第二章  PC生產(chǎn)計(jì)劃與控制管理

1. 案例:減少庫(kù)存、縮短制程時(shí)間保證交期、降本增效整體解決方案

2. 如何制定一份高效率、低成本的排產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)

3. 怎樣才能做到計(jì)劃與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性管理

4. 怎樣利用EXCEL簡(jiǎn)單的手工排產(chǎn)計(jì)劃表

① 課堂提供EXCEL自動(dòng)排產(chǎn)計(jì)劃編輯樣板

② 課后提供線下EXCEL自動(dòng)排產(chǎn)計(jì)劃編輯輔導(dǎo)

5. 如何利用ERP或者APS進(jìn)行自動(dòng)排產(chǎn)

① 課堂提供APS計(jì)劃排程軟件案例說(shuō)明

② 課后可提供現(xiàn)場(chǎng)APS生產(chǎn)計(jì)劃的軟件開(kāi)發(fā)

6. 多品少量短期訂單如何排程

7. 大批量訂單如何排程

8. 打樣訂單如何排程

9. 產(chǎn)銷(xiāo)存需求特征分析

10. 選擇合適的生產(chǎn)模式

1) 備貨式生產(chǎn)管理模式(Make to Stock)

2) 訂貨式生產(chǎn)管理模式(MaketoOrder)

3) 接單式生產(chǎn)管理模式(EngineertoOrder)

4) 裝配式生產(chǎn)模式(AssembletoOrder)

5) 混合型生產(chǎn)模式(MTS+MTO)

11. 訂單評(píng)審管理

12. 客戶及產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略

13. 銷(xiāo)售計(jì)劃的制訂與控制管理

14. 銷(xiāo)售部門(mén)業(yè)務(wù)SOP化管理

15. 產(chǎn)供銷(xiāo)計(jì)劃及出勤計(jì)劃控制管理

16. 超負(fù)荷產(chǎn)能計(jì)劃如何確保產(chǎn)能、質(zhì)量和交期的管理模式

17. 產(chǎn)能負(fù)荷分析五要素

18. 產(chǎn)能負(fù)荷分析步驟與關(guān)鍵點(diǎn)

19. 產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表

20. 如何制作產(chǎn)銷(xiāo)定例會(huì),避免開(kāi)會(huì)無(wú)人、參會(huì)無(wú)話

21. 如何制訂月度計(jì)劃到每日計(jì)劃的管理規(guī)范(SOP)

22. 產(chǎn)品主計(jì)劃的編制模式

1) 案例:四種生產(chǎn)方式的主計(jì)劃編制及對(duì)庫(kù)存的影響分析

2) 確定**工藝路線(案例演練)

3) 串聯(lián)生產(chǎn)和并行生產(chǎn)能節(jié)約時(shí)間嗎(案例演練)

4) 訂單是否可以準(zhǔn)時(shí)交貨CR(Critical ratio)計(jì)算(案例演練)

23. 一級(jí)計(jì)劃:制訂企業(yè)3~5年的中長(zhǎng)期戰(zhàn)略生產(chǎn)計(jì)劃

24. 二級(jí)計(jì)劃:制訂企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃

25. 三級(jí)工廠月度總計(jì)劃怎么制訂

26. 四級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃---每日生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)的控制管理

27. 五級(jí)計(jì)劃及控制管理---每個(gè)工程每天的計(jì)劃及控制管理

28. 六級(jí)計(jì)劃及控制管理---每類品名,每天產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃與控制管理

29. 七級(jí)計(jì)劃制訂與控制管理---每類品名、每個(gè)工位優(yōu)先順序排程計(jì)劃

30. 多品名少數(shù)量短交期產(chǎn)品的計(jì)劃與控制管理

① 小批量計(jì)劃排產(chǎn)管理(案例演練)

31. 項(xiàng)目型生產(chǎn)管理特征和目標(biāo)

32. 項(xiàng)目計(jì)劃的管理要素和內(nèi)容

33. 項(xiàng)目計(jì)劃體系

34. 項(xiàng)目流程責(zé)任分配表

35. 案例:建房子項(xiàng)目的執(zhí)行總計(jì)劃

36. 案例:建房子項(xiàng)目的橫道(甘特)圖執(zhí)行總計(jì)劃

37. 案例:建房子項(xiàng)目多套執(zhí)行案例

38. 案例:建房子項(xiàng)目多套執(zhí)行案例的優(yōu)劣勢(shì)分析

39. MES+APS系統(tǒng)集成運(yùn)作流程案例

40. APS  PMC核心功能

41. APS  高級(jí)排產(chǎn)管理流程

42. APS 生產(chǎn)計(jì)劃行成審核及物料匹配管理

43. APS 生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)工、日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)及看板管理

44. APS 工時(shí)記錄及異常記錄看板管理

45. APS+MES+WMS 生產(chǎn)計(jì)劃控制流程

46. 訂單排程規(guī)則

47. 滿足交期的現(xiàn)場(chǎng)制約條件

48. 設(shè)置多套排產(chǎn)規(guī)則

49. 訂單進(jìn)度掌控

50. 關(guān)鍵訂單的監(jiān)控管理

51. 緊急插單-計(jì)劃變更

52. 緊急消單-計(jì)劃變更

53. 設(shè)備突發(fā)異常-快速響應(yīng)變更計(jì)劃

54. 輸入數(shù)據(jù)有誤自動(dòng)報(bào)警功能

55. 月度庫(kù)存指標(biāo)推移差異分析管理

56. 如何設(shè)計(jì)L/T管理目標(biāo)與實(shí)績(jī)管理

57. 如何減少在制品庫(kù)存的浪費(fèi)

58. KANBAN 拉動(dòng)管理

59. 如何消減完成品庫(kù)存的積壓

60. 庫(kù)齡分析目視化管理

61. 紅牌作戰(zhàn)管理

62. 變費(fèi)為寶管理

63. 全面減少企業(yè)庫(kù)存案例分析:視頻案例分析

64. 建立CFT跨部門(mén)的快速響應(yīng)機(jī)制(也適合急單、樣品制作、一次性訂單)

65. 如何建立每天每次的出貨關(guān)聯(lián)資料的提出遵守率管理

66. 建立客戶滿意度調(diào)查跟蹤管理有什么意義

67. 如何運(yùn)用五原則分析法對(duì)對(duì)減少庫(kù)存的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行分組討論

68. LP精益價(jià)值流改善,解決短交期,多品種小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)模式。

1) 總價(jià)值流分析

2) 導(dǎo)入Lean Production&Six Sigma排除改善中的浪費(fèi) 

3) 事務(wù)流程優(yōu)化改善,縮短流程,提高效率

4) 產(chǎn)品流程優(yōu)化,應(yīng)對(duì)短納期,多品種小批量的生產(chǎn)模式

69. 如何設(shè)計(jì)PC的KPI績(jī)效考核管理 

70. 教學(xué)視頻案例:CANON(佳能)多品種小批量快速組線生產(chǎn)模式的視頻案例分組討論

71. 輔導(dǎo)咨詢案例:捷安特企業(yè)PMC生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目講解

第四章  MC物料計(jì)劃與控制管理

【**節(jié) MC申購(gòu)管理】

1. 現(xiàn)場(chǎng)演練:巧妙工具挖掘問(wèn)題,解決問(wèn)題

2. 申購(gòu)工作SOP標(biāo)準(zhǔn)化管理

3. 確立MC部門(mén)的服務(wù)理念、行動(dòng)方案

4. 明確MC部門(mén)的管理目標(biāo)

5. 物料供應(yīng)不暢與各部門(mén)的職能職責(zé)有什么關(guān)聯(lián)

6. 常備性物料的需求計(jì)劃如何做

7. 專用型物料的需求計(jì)劃如何做

8. 建立專屬**性的物料編碼管理

9. 物料命名規(guī)范化、制度化管理

10. 物料MO識(shí)別碼的規(guī)范化管理

11. 如何建立BOM表

① 公司建立的BOM表為何不好用,計(jì)算出來(lái)不準(zhǔn)確

② 哪個(gè)部門(mén)來(lái)建立BOM表

③ BOM表何時(shí)需要更新

④ BOM表漏編,錯(cuò)編,重編如何處理

⑤ 新進(jìn)物料如何編制BOM

⑥ 材料更換、不良率變化,BOM如何處理

⑦ 四新時(shí),BOM表如何處理

12. 建立BOM(單耗/損耗)表有什么用處

13. 如何設(shè)計(jì)與合理運(yùn)用單耗和損耗率

14. 如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA(清單)

15. 如何利用生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確計(jì)算物料需求量

16. 如何確認(rèn)物料的申購(gòu)/入庫(kù)/在庫(kù)/安全存量間的換算關(guān)系

17. 如何獲得備品的申購(gòu)信息及何時(shí)申購(gòu)避免停機(jī)

18. 如何避免申購(gòu)造成的呆滯庫(kù)存和高成本申購(gòu)

19. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何控制大量申購(gòu)物料及備件

20. 采購(gòu)周期SOP規(guī)范化管理

21. 生產(chǎn)周期SOP規(guī)范化管理

22. 采購(gòu)渠道ASOP規(guī)范化管理

23. 降低成本模式SOP規(guī)范化管理

24. 采購(gòu)進(jìn)度SOP規(guī)范化管理

25. 供應(yīng)商的協(xié)同管理

26. 什么是訂購(gòu)前置時(shí)間,如何設(shè)置

27. 什么是訂購(gòu)點(diǎn),如何計(jì)算

28. 什么是訂購(gòu)量,如何計(jì)算?

【第二節(jié) MC庫(kù)存控制管理】

1. 安全存量如何設(shè)定

2. **存量如何設(shè)定

3. **存量如何設(shè)定

4. 牛鞭效應(yīng)的優(yōu)化與管理

5. 零庫(kù)存如何運(yùn)營(yíng)管理

① 存量管制主要有哪些利弊分析

② VOI寄售管理庫(kù)存法如何運(yùn)用

③ VMI供應(yīng)商管理庫(kù)存法如何運(yùn)用

④ JMI聯(lián)合庫(kù)存管理法如何運(yùn)用

⑤ JIT準(zhǔn)時(shí)化庫(kù)存管理法如何運(yùn)用

6. 呆料的管理

① 呆料SOP規(guī)范化管理

② 呆料SIP流程化管理

③ 如何請(qǐng)求呆料處理

④ 如何建立呆料處理申請(qǐng)表

⑤ 如何建立呆料審核表

⑥ 如何評(píng)審處理的呆料

⑦ 如何建立呆料處理對(duì)策

⑧ 如何杜絕呆料的產(chǎn)生

⑨ 如何建立獎(jiǎng)懲的管理機(jī)制

【第三節(jié) MC庫(kù)存保管及養(yǎng)護(hù)管理】(自學(xué)部分)

1. 目視化保管及養(yǎng)護(hù)作業(yè)理

2. 倉(cāng)庫(kù)如何做6S管理

① 三定縱橫管理

② 一目了然化管理

③ 保管區(qū)責(zé)任化管理

3. 倉(cāng)庫(kù)整體物品6個(gè)3保管及養(yǎng)護(hù)原則

4. 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物品保管及養(yǎng)護(hù)10原則

5. 盤(pán)點(diǎn)及月結(jié)管理

① 盤(pán)點(diǎn)的重要性和必要性

② 盤(pán)點(diǎn)頻度多久一次比較適合

③ 盤(pán)點(diǎn)有哪幾類

④ 確立高效準(zhǔn)確的盤(pán)點(diǎn)方法

⑤ 提前預(yù)防盤(pán)點(diǎn)誤差的管理工作

6. 異常發(fā)生時(shí)的處理方法及處理流程

第五章 單無(wú)憂數(shù)字化管理系統(tǒng)

1. 收料/入倉(cāng)/出庫(kù)/現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料/半成品流動(dòng)/成品入倉(cāng)/成品出貨數(shù)字化追溯管理

2. 投放料數(shù)量管理

3. 生產(chǎn)進(jìn)度管理

4. 異常對(duì)應(yīng)進(jìn)度管理

5. 人均效率管理

6. 生產(chǎn)及出貨電子看板管理

7. 中德企業(yè)典范:無(wú)人化的PMC管理系統(tǒng)的運(yùn)用