精益生產(chǎn)工具培訓課程
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時間:2023-03-16
當今商業(yè)環(huán)境下,產(chǎn)品價格越來越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價格也越來越高,以前可以**漲價來轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰,而是由市場競爭說了算。也就是說,企業(yè)想增加利潤,只有內(nèi)部挖潛了。**在公司內(nèi)部的查找和消除浪費,可以達到降低制造成本,提高生產(chǎn)效率的目的。
當今商業(yè)環(huán)境下,產(chǎn)品價格越來越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價格也越來越高,以前可以**漲價來轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰,而是由市場競爭說了算。也就是說,企業(yè)想增加利潤,只有內(nèi)部挖潛了。**在公司內(nèi)部的查找和消除浪費,可以達到降低制造成本,提高生產(chǎn)效率的目的。
什么是浪費呢?簡單來說,任何不增值的活動,或者顧客不會付費的項目都是浪費。在任何生產(chǎn)活動中,浪費隨處可見,比如操作工就會有一部分時間耗費在沒有增值的活動上,像是等待原材料,看機器運轉(zhuǎn),生產(chǎn)過多在制品,尋找工具等。對于機器而言,也會產(chǎn)生諸如不良品,損壞,不必要的移動等浪費。只用簡單的方法和技巧,將成本降低5%~10%或許并非難事,但如果沒有掌握系統(tǒng)性的識別和消除浪費方法,想要再繼續(xù)查找浪費、降低成本絕非易事。
本課程針對生產(chǎn)過程中的典型場景,先讓學員學會識別浪費,然后利用精益的手法去消除和預防浪費的產(chǎn)生。從而讓企業(yè)達到不斷內(nèi)部挖潛,將本增效的目的。
精益生產(chǎn)內(nèi)訓課程推薦
精益生產(chǎn)培訓課程介紹
精益生產(chǎn)培訓內(nèi)容
第 一 部分:企業(yè)對現(xiàn)場進行管理和改善的原因
一、現(xiàn)場管理與改善的效益分析
1、成本主義思維
2、利潤主義思維
3、售價主義思維
4、利潤改善的杠桿分析
二、內(nèi)外環(huán)境的變化與倒逼
1、出口與環(huán)保的壓力
2、原材料與人工上漲的壓力
3、市場競爭的壓力
4、客戶的期望值不斷提高的壓力
三、個人自身成長的動力
1、員工的心聲
2、馬斯洛需求層次
3、自我價值實現(xiàn)與突破
4、求變與創(chuàng)新
5、快速成長的需要具
第二部分:現(xiàn)場七大浪費分析和改善
1、搬運浪費
2、庫存浪費
3、動作浪費
4、等待浪費
5、過量生產(chǎn)
6、過度加工
7、不良品
案例分析:某互聯(lián)網(wǎng)家電企業(yè)的七大浪費改善匯總圖片和實戰(zhàn)分析
第三部分:現(xiàn)場改善三大實戰(zhàn)技能
一、點的技術:動作經(jīng)濟分析
1、概念
2、人體動作等級分析
3、動作改善20項實戰(zhàn)技巧
案例展示:某工廠動作改善20個案例分別展示,提高效率30%以上
二、線的技術:線平衡率分析
1、節(jié)拍的理解
2、木桶理論與線平衡
3、線平衡的計算公式
4、線平衡10步法
5、線平衡改善工具ECRS
實戰(zhàn)演練:根據(jù)試題參數(shù),現(xiàn)場計算線平衡率
討論互動:調(diào)高或者調(diào)低流水線的速度,可以提高產(chǎn)量嗎?如何理解的?
三、面的技術:流程圖分析
1、作業(yè)流程圖的符號表示意義(加工、搬運、等待、停滯、檢驗)
2、如何制作作業(yè)流程圖?
3、如何改善流程圖?
4、流程圖改善的常用工具和指標
實戰(zhàn)演練:根據(jù)提示作業(yè)信息,運用所學知識畫出作業(yè)流程圖
第四部分:建立改善指標與落地機制
一、生產(chǎn)效率的指標怎么計算
實戰(zhàn)演練:計算A,二條B線的生產(chǎn)效率,比較哪個高?
二、精益單件流理論知識
案例分析:某工廠沖壓車間一件流生產(chǎn)視頻
三、改善手冊及文化標語的制定
四、提案改善制度建立
第五部分:實用工具
1、《動作拆解表》助你快速熟悉分析對象
2、《浪費查找表》助你快速識別浪費
3、《改善錦囊》助你快速找到改善工具
精益生產(chǎn)公開課
-
《精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓練》
4月13-14日 上海(線上同步) -
《全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)沙盤模擬》
5月25-26日 武漢(線上同步) -
《蘇州精益數(shù)字化訪學》
6月06-09日 蘇州(線上同步) -
《日本精益匠心訪學》
7月23-29日 深圳(線上同步) -
《6-Sigma綠帶訓練營》
8月14-18日 上海(線上同步) -
《未來趨勢——工業(yè)4.0、智能工廠與精益生產(chǎn)》
9月20-24日 上海(線上同步) -
《標桿企業(yè)參觀-全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)沙盤模擬》
10月27-28日 廣州(線上同步) -
《精益生產(chǎn)實踐IE現(xiàn)場改善生產(chǎn)效率提升高級研修班》
11月03-04日 深圳(線上同步) -
《精益生產(chǎn)管理》
12月13-15日 北京(線上同步)