供應(yīng)鏈成本管理

本課程運用細致的供應(yīng)鏈精細化成本分析手法，深刻闡述企業(yè)損益構(gòu)成模式，運用豐富的實際精細化運營管理經(jīng)驗，從供應(yīng)鏈精細化管理改善的角度來控制供應(yīng)鏈成本。企業(yè)只有通 過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低運營成本，結(jié)果為企業(yè)獲取倍增的利潤。

第 一部分、 現(xiàn)代企業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)——企業(yè)為什么要做成本分析與控制

一、企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

1、技術(shù)變革日新月異

2、需求變化無常

3、復(fù)雜的供應(yīng)鏈

4、客戶要求不斷提高

5、資本密集度高

6、全球化的市場

二、企業(yè)對成本控制存在的誤區(qū)及其危害

1、傳統(tǒng)企業(yè)成本控制存在的誤區(qū)及其局限性

2、企業(yè)生存的目的

三、企業(yè)如何應(yīng)對面臨的挑戰(zhàn)

1、競爭性戰(zhàn)略問題

2、技術(shù)能力

3、產(chǎn)品策略

4、省人化、無人化、系列化

5、機器工廠與無人公司

6、適應(yīng)電子商務(wù)發(fā)展

四、案例分析：數(shù)據(jù)比較分析，企業(yè)成本控制增加利 潤更重要

五、模擬演練：考考你的成本分析能力

第二部分、供應(yīng)鏈精細化成本分析與控制策略——企業(yè)如何認清成本分析與控制

一、精細化成本管理與認知

1、何謂成本

2、成本的分類（從與生產(chǎn)活動有關(guān)因素上分）

3、固定成本與變動成本（從是否與產(chǎn)量而變化上分）

4、先進成本管理原理介紹和分析

二、企業(yè)如何降低成本

1、成本、售價與利 潤

2、如何有效進行成本分析

（1）平均成本法

（2）損益平衡法

3、現(xiàn)場人員在精細化成本管理上的責(zé)任

三、成本是消耗的集聚體

1、 阻礙效率的7種損耗

2、現(xiàn)場浪費究竟在哪里呢？（找出浪費的根源）

（1）不良的浪費

（2）物料的浪費

（3）人手的浪費

（4）時間的浪費

（5）其它的浪費

第三部分、降低企業(yè)供應(yīng)鏈成本的有效方法——進行成本控制的方法和工具

一、降低成本的原則與步驟

1、降低成本的基本原則

2、成本降低的種類

3、降低成本的一般步驟

二、降低成本的實施具體對象

1、材料成本的改善方法

（1）降低材料的單價

（2）降低材料使用量

（3）降低材料管理費

◆ 案例分析：某企業(yè)運用ABC分類法降低物料成本

◆ 案例分析：某企業(yè)的“末日管理”

2、加工成本的改善方法

（1）降低人員加工費用

（2）有計劃人員分流

（3）提高利用率

3、外包加工成本改善方法

（1）降低外包單價

（2）抑制多余的訂購

（3）引入內(nèi)制

（4）減少外包管理費

4、技術(shù)方面的成本改善方法

5、管理費用方面的成本改善方法

6、運輸和倉庫方面的成本改善方法

7、會計方面的成本改善方法

三、降低成本運用的技術(shù)和工具

1、業(yè)務(wù)改進5W1H檢討法

2、標準化和簡 單直接法的運用

3、運用工作改善的方法和技巧

四、案例分析：

◆ 某集團公司運營中心項目成本控制措施

◆ 某公司對鋼材比價采購技術(shù)運用

◆ 某公司外包戰(zhàn)略技術(shù)實現(xiàn)利 潤快 速增長

第四部分、企業(yè)供應(yīng)鏈精細化成本降低，提高利 潤的實踐——降低成本的具體實踐（重點）

一、現(xiàn)場目視管理與減少浪費提高效率  

1、如何識別現(xiàn)場中的浪費

2、公司中常見的浪費及控制              

3、目視管理在消除浪費中的作用。

◆ 案例分析：現(xiàn)場干部可以改善的8種浪費

二、 降低庫存：減少流動資本

1、 如何降低原材料庫存：“零”庫存企業(yè)運營模式

2、準時化交付（JIT）實施方法

3、供應(yīng)商管理庫存(VMI)定義及實施技巧

◆ 案例分析：某集團公司的VMI/JMI

三、研發(fā)/技術(shù)成本的控制與削減

1、 為什么說前期階段決定80%的成本？

2、技術(shù)成本管理查核表

3、技術(shù)成本的三大誤區(qū)和四大浪費

◆ 案例分析：企業(yè)各部門與利 潤的關(guān)系

◆ 案例分析：某企業(yè)研發(fā)階段失效模式和后果分析

四、人力成本分析與風(fēng)險控制

1、 當(dāng)代形勢對企業(yè)勞動用工的沖擊

2、勞動力成本的定義及構(gòu)成

3、定單減少情況下勞動力成本對企業(yè)盈利能力的影響

◆ 體驗式案例：通 過控制勞動力成本避免企業(yè)虧損

五、設(shè)備設(shè)施成本分析與控制

1、設(shè)備設(shè)施成本在財務(wù)損益表中的體現(xiàn)

2、設(shè)備成本的構(gòu)成因素

3、單位產(chǎn)品的標準設(shè)備加工費用計算方法

4、需求減少情況下的設(shè)備加工費用變動分析與控制

5、整體設(shè)備效率的計算、分析方法（OEE）

◆ 案例分析：某公司實行設(shè)備日常點檢制

◆ 案例分析：持續(xù)改進 5 Why

六、采購成本的控制與削減

1、為什么說“采購管理是工廠的一大利 潤來源”

2、為什么從外購成本開始控制與削減

3、怎樣選擇供應(yīng)商

4、如何建立一個好的采購部門

7、與供應(yīng)商合作要注意的幾個小細節(jié)

◆ 案例分析：企業(yè)防止采購員私拿回扣等不正當(dāng)行為的經(jīng)驗

◆ 案例分析：某采購協(xié)會對多家上市公司降低采購成本的方式調(diào)研數(shù)據(jù)分析

七、如何進行品質(zhì)成本的控制和削減

1、品質(zhì)成本種類及重點要求

2、預(yù)防品質(zhì)成本合理化控制措施

3、品質(zhì)鑒定成本的降低方法

◆ 案例分析：品質(zhì)成本的計算與分析

八、如何進行財務(wù)成本預(yù)算與控制

1、利 潤表分析

2、現(xiàn)金流量分析

3、資產(chǎn)負債分析

4、呆賬風(fēng)險分析與控制

5、應(yīng)收賬款風(fēng)險預(yù)警信號分析

6、應(yīng)收賬款風(fēng)險防范技巧

7、如何進行成本預(yù)算來進行成本控制

8、預(yù)算的依據(jù)和條件

9、財務(wù)控制成本的職能

◆ 案例分析：某公司應(yīng)收賬款風(fēng)險的防范措施

第五部分、企業(yè)供應(yīng)鏈風(fēng)險成本管理程序及控制手段——供應(yīng)鏈成本風(fēng)險控制

一、風(fēng)險管理可分為四個階段

1、風(fēng)險識別——檢查表

2、風(fēng)險分析——定性分析或定量分析

3、風(fēng)險應(yīng)對——開發(fā)、制定風(fēng)險應(yīng)對計劃并組織必要的資源著手實施

4、風(fēng)險監(jiān)控——落實計劃

二、風(fēng)險的管理方法

1、風(fēng)險轉(zhuǎn)移

2、風(fēng)險自留

3、損失融資

4、風(fēng)險控制

三、企業(yè)防范風(fēng)險的內(nèi)部控制措施

（一）應(yīng)建立與完善企業(yè)內(nèi)控制度，加強教育，提高素質(zhì)

（二）加強對物資采購招標與簽約監(jiān)督

（三）加強購全過程、全方位的監(jiān)督

1、從計劃、審批、詢價、招標、簽約、驗收、核算、付款和領(lǐng)用等所有環(huán)節(jié)的監(jiān)督

2、重點是計劃制定、簽訂合同，質(zhì)量驗收和結(jié)賬付款的監(jiān)督

（四）人員不能只考慮風(fēng)險，還要考慮企業(yè)總成本

四、成本風(fēng)險的分散

（一）存貨管理

1、安全庫存

2、更低庫存

3、更高庫存

（二）供應(yīng)商管理庫存

1、JMI

2、VMI

（三）多源供應(yīng)商

1、多個供應(yīng)商供貨

2、及時供貨和獲得價格優(yōu)勢

五、成本風(fēng)險的轉(zhuǎn)移

1、市場價格波動的風(fēng)險

2、套期保值

第六部分、建立供應(yīng)鏈成本控制體制，加強績效考核——成本機制的建立和評估

一、企業(yè)核心競爭力的打造

1、什么是核心競爭力？

2、培訓(xùn)員工自覺自發(fā)的創(chuàng)新意識

◆ 案例分析：如何培訓(xùn)員工自覺自發(fā)的創(chuàng)新意識

二、如何建立成本管理的機制

1、建立成本體制的因素和要求、步驟

2、成本體制的建立問題點分析

3、好的成本體制的建立流程和特點

三、成本績效考核的要求

1、關(guān)鍵成本績效考核的對象、項目和權(quán)重

2、如何設(shè)立績效指標，如何考核

3、考核要注意什么問題

4、如何讓考核持續(xù)改進

5、如何運用考核的結(jié)果

◆ 案例分析：某公司績效管理系統(tǒng)分析