東莞企業(yè)倉庫管理培訓(xùn)

隨著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，倉庫管理工作早已不是單純的物品保管那么簡單了，當(dāng)今社會信息技術(shù)十分發(fā)達，只有及時、準確地掌握信息，才能使企業(yè)不被激烈競爭的潮流所吞沒，因而庫存的材料、物品必須是優(yōu)質(zhì)的、適時的。在許多企業(yè)當(dāng)中材料庫存堆積如山，流動資金嚴重受阻，致使企業(yè)苦不堪言。為了解決企業(yè)現(xiàn)狀，本課程以幫助企業(yè)做好倉庫管理。

第 一講  倉庫管理和庫存分析的作用

現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對倉儲管理的要求

倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性

倉儲管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度

倉儲作業(yè)同生產(chǎn)計劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)

現(xiàn)代倉儲管理職責(zé)的再定位

如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化

如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用

倉庫管理的KPI績效

第二講 企業(yè)倉庫規(guī)劃

根據(jù)儲存貨物的特點，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與優(yōu)化布局

倉位規(guī)劃要因分析圖

根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類堆碼、儲存

如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位

如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率

在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法

根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標(biāo)識

如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

第三講 倉儲入庫運作  

倉庫入庫作業(yè)實務(wù)

如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題

確保物料快速驗收的五個條件

物料驗收入庫方法：計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法

物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題

供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題

如何辦理入庫手續(xù)

第四講 倉庫現(xiàn)場管理6S及貨物在庫保養(yǎng)

倉儲6S管理：6S的內(nèi)涵/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準/6S達標(biāo)內(nèi)容及評比標(biāo)準

目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理/燈板管理貨物標(biāo)識與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識）

有效期材料的庫存批次管理先進先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法

如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標(biāo)識存貨記錄管理

貨物養(yǎng)護技術(shù)：導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析/倉庫溫濕度控制的有效方法/霉變、銹蝕防治的八大措施

第五講 盤點工作的組織和盤點結(jié)果分析

盤點前準備工作

盤點作業(yè)流程及說明

盤點的頻率和盤點的準確性

盤點方法與盤點制

庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理

如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全

倉庫帳外料的預(yù)防與處理的方法

多余庫存（呆廢料）的管理和處理

第六講 做好發(fā)貨管理

出庫規(guī)范操作的十大要求

快速揀貨的三種方法及其適用情況

對外發(fā)貨的管理特點

部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對運送的影響

先進先出、批次管理的四種有效方法

退料與補料的規(guī)范操作：工廢、料廢定義與補料處理和退料處理

非正常領(lǐng)料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法

第七講 倉庫物料的庫存控制

倉庫物料庫存控制與ERP：庫存控制的三大精髓/如何實現(xiàn)庫存信息共享

有效降低庫存的幾種方式:ABC分類管理法/JIT庫存管理/雙料盒（三料盒）控制/VMI(供應(yīng)商庫存管理）/上門收貨（milk-run）/定量/定期庫存

備品、備件管理中普遍存在的難題/備件請購行為規(guī)范與操作程序

第八講 倉庫配送與生產(chǎn)線邊物料一體化管理——工廠物流發(fā)展趨勢

為什么說配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用、加快物料周轉(zhuǎn)機適應(yīng)計劃變化的有效途徑

如何**排序、JIT配送，減少車間生產(chǎn)作業(yè)人員揀貨時間的浪費，提高生產(chǎn)效率

如何進行倉庫集中儲存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標(biāo)準設(shè)定

如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、配送頻次設(shè)定**小包裝單元

供應(yīng)商JIT配送貨物實施方法

如何進行倉庫集中儲存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標(biāo)準設(shè)定

如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、配送頻次設(shè)定**小包裝單元

第九講 倉庫管理能力和績效的提升

基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流

現(xiàn)代企業(yè)倉庫與外界物料流通

海爾物流為例：自動化貨架在倉庫中的應(yīng)用

倉庫管理信息系統(tǒng)

倉庫技術(shù)及未來發(fā)展趨勢

第十講 課程感悟與分享