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廣州諾達(dá)名師

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廣州企業(yè)現(xiàn)場問題分析與解決培訓(xùn)

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時間:2024-08-16

導(dǎo)語概要

生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)現(xiàn)場往往是問題的高發(fā)點(diǎn)。優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者,一定是現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)、分析與解決的高手!

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)咨詢

你們的生產(chǎn)車間是否出現(xiàn)下面的情況:

一年365天,天天趕貨,天天加班?

現(xiàn)場混亂,物料堆碼亂?

員工抱怨,壓力大,被動配合作業(yè)?

老板常發(fā)脾氣,老追責(zé)任?

管理人員挨罵,顧客也經(jīng)常抱怨?

所有人員都感到疲憊?

生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)現(xiàn)場往往是問題的高發(fā)點(diǎn)。優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者,一定是現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)、分析與解決的高手!

然而在實(shí)際工作中,我們常常看到現(xiàn)場管理者在解決問題方面的不足。天天忙于解決各種各樣的問題而疲憊不堪?而問題仍像水里的葫蘆,此起彼伏。常常只是解決了“一個”問題,而沒有解決“一類”問題,沒有從系統(tǒng)角度思考問題而頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳。

如何有效的提高自身的問題分析與解決能力,對于團(tuán)隊(duì)管理及企業(yè)發(fā)展來說,都至關(guān)重要,傳統(tǒng)的單憑經(jīng)驗(yàn)和**的分析難以應(yīng)對復(fù)雜的管理環(huán)境!

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

領(lǐng)班、班組長、車間主任、現(xiàn)場技術(shù)員等制造業(yè)企業(yè)的中基層管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)內(nèi)容

第 一講:現(xiàn)場管理與現(xiàn)場問題

一、現(xiàn)場管理目標(biāo)

1. 質(zhì)量     2. 效率     3. 成本

4. 交期     5. 安全     6. 士氣

二、現(xiàn)場問題

討論:現(xiàn)場都有哪些類別的問題?如何分類解決?

1. 現(xiàn)場管理的基本框架—現(xiàn)場管理之屋

舉例:生產(chǎn)現(xiàn)場遇到的常見問題

2. 問題發(fā)生的三個階段:危機(jī)期、成熟期、醞釀期

3. 3類問題3種方法

1)發(fā)生型問題——**反應(yīng)法

2)將來型問題——“天龍八步”

3)設(shè)定型問題——三現(xiàn)五原則

第二講:**反應(yīng),解決危機(jī)期緊急問題

一、**反應(yīng)管理機(jī)制

討論:目前現(xiàn)場問題解決方式?問題解決為什么要快?

機(jī)制:交流會與解決會

二、**反應(yīng)過程

工具:**反應(yīng)看板

第一步:問題收集:過去24小時的重大問題

第二步:責(zé)任到人,防止問題再現(xiàn)

第三步:跟蹤反饋,周期性更新和回顧

第四步:關(guān)閉問題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

演練:**召開反應(yīng)會議?

第三講:“天龍八步”,解決將來型問題

一、問題的描述

案例討論:先成立小組還是先定義問題?哪種問題描述更合適?

1. 描述問題之5W2H:何事、何故、何人、何時、何地、何去、何如

討論:問題描述與問題定義有什么區(qū)別?

2. 問題定義三步法

案例分析:如何定義金屬橋沒有完全切斷?

第一步:明確問題范圍

第二步:收集數(shù)據(jù)

第三步:確認(rèn)問題并量化

二、問題的遏制兩方面

1. 時間與空間

2. 發(fā)生與流出

三、問題的根本原因分析

小組討論:金屬橋沒切斷的根本原因?qū)幔?

方法一:5個為什么

1)3個層面:如何發(fā)生?如何流出?為什么系統(tǒng)不能預(yù)防?

2)3種常見錯誤:不可控制原因、找借口、邏輯錯誤

3)5個為什么和魚骨圖

練習(xí):某員工經(jīng)常請假

方法二:故障樹

案例分析:公眾圖書館抱怨

1)故障樹六項(xiàng)背景分析

2)故障樹的三種類型:推論式、假設(shè)式、問題圖

實(shí)例:推論式解決公共圖書館抱怨

3)區(qū)分關(guān)鍵問題和非關(guān)鍵問題

練習(xí):用假設(shè)式和問題圖解決公共圖書館抱怨

方法三:魚骨圖

練習(xí):金屬橋沒切斷魚骨圖練習(xí)

四、標(biāo)準(zhǔn)化

小組討論:為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化?

1. 標(biāo)準(zhǔn)化的14種類別:

1)財會作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)    2)人事管理標(biāo)準(zhǔn)

3)倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)    4)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

5)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)        6)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

7)校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)        8)業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)

9)總務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)   10)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)

11)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)      12)變更標(biāo)準(zhǔn)

13)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)      14)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

2. 標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施辦法

1)人的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施辦法

2)物的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施辦法

3)事的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施辦法

第四講:三現(xiàn)五原則,解決設(shè)定型問題

小組討論:過去發(fā)生問題分析解決過程優(yōu)缺點(diǎn)(提前準(zhǔn)備好)

一、10種常見錯誤分析對策措施

1. 無科學(xué)依據(jù)——直覺+經(jīng)驗(yàn)≠事實(shí)

2. 以偏概全——品管統(tǒng)計學(xué)應(yīng)用

3. 增加不必要成本——必須考慮成本面

4. 以變更設(shè)計改善制程變異——制程變異應(yīng)從制程面改善

5. 變化點(diǎn)分析不明確——不良隱藏于變化點(diǎn)中

6. 無回饋標(biāo)準(zhǔn)

7. 無再現(xiàn)——再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)

8. 無三現(xiàn)——三現(xiàn)主義

9. 無制造面、流出面檢討

10. 五層分析內(nèi)容不連貫

二、三現(xiàn)主義

1. 現(xiàn)場

2. 現(xiàn)物

3. 現(xiàn)狀

三、五原則

原則一:把握現(xiàn)狀(9個目的)

案例討論:這種現(xiàn)狀信息完整嗎?或者讓受訓(xùn)方提前準(zhǔn)備之前問題分析記錄

1)針對問題,全盤調(diào)查事實(shí)

2)掌握變異

3)歸納可疑方向

4)不良現(xiàn)物品質(zhì)確認(rèn)

5)量產(chǎn)中品質(zhì)水準(zhǔn)確認(rèn)(含不良率統(tǒng)計)

6)開發(fā)階段品質(zhì)水平比對

7)設(shè)計變更履歷

8)其它異常履歷

9)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)

原則二:查明原因

1)區(qū)別要因與真因

2)再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)(舉例)

a正向再現(xiàn)     b反向再現(xiàn)     c不良品再現(xiàn)

案例分析:這樣的分析正確嗎?

原則三:適當(dāng)對策

1)臨時對策     2)永久對策     3)對策措施傳遞

思考:為什么要傳遞對策措施信息?

原則四:效果確認(rèn)

1)對策內(nèi)容確認(rèn)

2)實(shí)際質(zhì)量水平確認(rèn)

原則五:標(biāo)準(zhǔn)化

定制企業(yè)培訓(xùn)方案

現(xiàn)場管理講師推薦

  • 現(xiàn)場管理講師

    吳正偉

    吳正偉老師有23年企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),曾任東莞三星電機(jī)公司丨經(jīng)營革新事務(wù)局局長,韓國三星電子丨電源事業(yè)部經(jīng)理,深圳市PCB電路公司|企業(yè)運(yùn)營負(fù)責(zé)人CEO,廣東信息科技公司|工業(yè)4.0數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能制造負(fù)責(zé)人...

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    吳正偉老師有25年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),曾任SGD Pharma圣華玻璃(世界500強(qiáng)圣戈班集團(tuán)子公司)|中國區(qū)總監(jiān),西班牙安通林|事業(yè)部總監(jiān),Honeywell霍尼韋爾(世界500強(qiáng)企業(yè))|部門經(jīng)理...

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    賀老師曾擔(dān)任富士高集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理、權(quán)智集團(tuán)總經(jīng)理特助、集團(tuán)人力資源經(jīng)理、百義有限公司副總;在組織、生產(chǎn)現(xiàn)場管控、人力資源管理、戰(zhàn)略方面積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)...

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