深圳生產(chǎn)成本分析課程

當今的制造業(yè)市場競爭是激烈而殘酷的，產(chǎn)品越來越豐富、經(jīng)營手段花樣百出、先進制造技術(shù)與方法不斷涌現(xiàn)，使得每個企業(yè)都在認真的思考這樣一個問題，我們的企業(yè)到底差在哪里？如何獲得競爭優(yōu)勢并獲取利潤最大化呢？答案只有四個字“成本控制”，本課程著重講授制造型企業(yè)在如何實施先進的現(xiàn)場管理方法，達到并實現(xiàn)降低制造成本的目的。

“成本、品質(zhì)、交期、效率、安全、士氣”六大緯度是生產(chǎn)制造型企業(yè)的核心管理要點，本課程以“成本”管控緯度展開，并涵蓋與其他緯度管控要素和關(guān)系，結(jié)合老師多年的咨詢項目管理經(jīng)驗，講述大部分生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)掌握的成本管理要點，提供了一系列重要而且具備實操特色的方法和工具，幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場運作管理模式。

第一部分：高效生產(chǎn)現(xiàn)場管理與“七”大浪費

1、高收益生產(chǎn)方式的秘密

2、浪費的思想與3MU

3、浪費一  消除生產(chǎn)過剩的浪費

4、浪費二  庫存是罪惡嗎

5、浪費三  生產(chǎn)次品的浪費

6、浪費四  動作浪費

7、浪費五  加工本身隱藏的浪費

8、浪費六  等待（窩工）的浪費

9、浪費七  搬運的浪費

10、浪費的新內(nèi)容：時間停滯、無穩(wěn)、無理

11、消除七種浪費的步驟與方法

案例：現(xiàn)場各項浪費實地案例分析

第二部分：現(xiàn)場改善的ECRS原則

1、現(xiàn)場ECRS的使用原則及范圍

2、E（Eliminate取消）的含義與具體操作

3、C（Combine合并）的含義與具體操作

4、R（Rearrange重排）的內(nèi)容 具體操作

5、S（Simplify簡化）的現(xiàn)場改善與操作實務(wù)

6、生產(chǎn)現(xiàn)場ECRS分析原則的適用性

7、車間與現(xiàn)場區(qū)域的目視化管理

案例：現(xiàn)場實施ECRS的管理案例

第三部分：動作分析—IE的科學管理

1、動作分析—作業(yè)標準的PDCA

2、如何觀察分析動作

3、動素分析與影像動作分析

4、動作經(jīng)濟原則的理解

5、動作改善技巧與實踐案例

6、動作分析圖繪制步驟

案例：1.現(xiàn)場動作分析案例講解

第四部分：快速換模(SMED)-效率損失改善方案

1、傳統(tǒng)切換時間為什么這么長

2、開工準備與產(chǎn)品切換的損失分析

3、“零”切換的思路、改善方法

4、快速換模的五個步驟

5、改善：快速換模的技巧與法則

案例：十分鐘以內(nèi)的快速換模。

第五部分：聯(lián)合作業(yè)(人機)- 聯(lián)合作業(yè)改善方法

1、人機聯(lián)合失調(diào)導(dǎo)致效率低下的原因分析

2、人工作業(yè)效率低下的改善分析

3、人機聯(lián)系分析法

4、人際聯(lián)合作業(yè)改善法

5、共同作業(yè)分析與效率改善

案例：人際聯(lián)合作業(yè)改善法（現(xiàn)場模擬）

第六部分：生產(chǎn)平衡法則 – 消除瓶頸 改善法

1、作業(yè)流程與程序分析

2、生產(chǎn)失衡的損失分析與改善分析

3、查找生產(chǎn)瓶頸的方法

4、瓶頸改善前的方法選用與分析

5、解決生產(chǎn)瓶頸的改善方法：

案例：現(xiàn)場實地改善 – 現(xiàn)場瓶頸工序查找與改善方案初選。

第七部分：效率提升優(yōu)化方案

1、員工能力提升—基層員工培訓體系

2、生產(chǎn)現(xiàn)場基本技能優(yōu)化—5S與KPI

3、設(shè)備性能優(yōu)化—全員生產(chǎn)維護（TPM）

4、質(zhì)量管理優(yōu)化—全面質(zhì)量管理（TQM）

案例分享：企業(yè)效率改善案例（老師親自輔導(dǎo)過的公司）

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1.優(yōu)化工作流程，從原材料采購開始，到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止，合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費用的定額。

2.減少庫存，降低庫存需要從降低庫存數(shù)量，降低庫存從單位價格方面著手。

3.控制人員成本，精減人員、合理定崗定編，控制勞動力的投入、精減人員、合理定崗定編是加強用人管理的基礎(chǔ)，也是節(jié)約勞動、降低人工成本的基礎(chǔ)工作。

4.控制質(zhì)量成本，要打破提高質(zhì)量增加成本，降低成本損害質(zhì)量的舊觀念，改進質(zhì)量，事實上會帶動成本的降低。

諾達名 師創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供生產(chǎn)成本管理培訓方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財務(wù)管理、采購物流、項目管理及國學智慧12個領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學員學有所成，學有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動力。