質(zhì)量管理培訓(xùn)機構(gòu)

當(dāng)前形勢分析：大眾需要管理的許多零件涉及到一輛新車型是否成功推出市場,而且也是大眾的用戶十分關(guān)注的零件。大眾認(rèn)為：要掌控這些外購零件的產(chǎn)品質(zhì)量必須通 過正確實施全過程照管才能得以實現(xiàn)。QPN模式照管新零件開發(fā),如何照管？重點是好的質(zhì)量理念：規(guī)劃質(zhì)量、采購質(zhì)量、管理質(zhì)量（工具、方法、團隊）等涉及所有影響質(zhì)量的細(xì)節(jié)。為幫助客戶如何正確理解新零件質(zhì)量開發(fā)計劃QPN設(shè)計此課程。

第 一章：QPN：新零件質(zhì)量開發(fā)計劃——基礎(chǔ)知識

——大眾供應(yīng)商管理手冊Formel-Q簡單介紹

——何為QPN，QPN的引言-8點內(nèi)容

——從TS16949和VDA6.3到Formel-Q7

——FAW-VW應(yīng)用的其他質(zhì)量管理系統(tǒng)

——Formel-Q7與供應(yīng)鏈

——什么是QPN?

——QPN - 預(yù)批量階段工作

——外協(xié)件批量認(rèn)可流程

——QPN– 評價階段

第二章：QPN的6個階段

A階段——項目信息和期限

——項目信息與期限

——QPN時間計劃

——生產(chǎn)評價

B.項目方案階段—29個提問評價

QPN開展方式

——風(fēng)險高（優(yōu)先級為1）零件管理

——風(fēng)險一般零件（優(yōu)先級為2、3）管理

C.項目規(guī)劃階段---15個提問評價

——提出“0缺陷”的質(zhì)量目標(biāo)

——TEAM開發(fā)小組活動

——確定重要質(zhì)量特性值

——D/TLD的文檔管理

——生產(chǎn)能力規(guī)劃

——人員配置計劃

——制定**生產(chǎn)能力規(guī)劃

——零件標(biāo)識及工位器具計劃

——工藝FMEA

——工序流程的策劃

——工序控制計劃

——檢驗計劃

——檢測設(shè)備規(guī)劃

——生產(chǎn)資料(工裝,模具,設(shè)備)規(guī)劃

——設(shè)備的保養(yǎng)及檢修計劃

——人員培訓(xùn)計劃

——質(zhì)量成本策劃

——環(huán)境保護策劃

——分供方選擇及確認(rèn)

——分供方樣品認(rèn)可方案計劃

——分供方首批樣品認(rèn)可方案計劃

——計劃驗證分供方的**生產(chǎn)能力

D.項目實施階段---23個提問評價

——要點：OTS、FZB、EM時間案例分享

——零件標(biāo)識方式

E.2TP準(zhǔn)備階段---40個提問評價

——0S(Nullserie)

——2TP準(zhǔn)備

F.2TP驗收階段—2TP驗收紀(jì)要

——2TP驗收

——QPN結(jié)果評價

——QPN-問題升級和問題解決 (升級流程)