設(shè)備故障診斷分析培訓(xùn)

設(shè)備故障診斷分析培訓(xùn)旨在讓學(xué)員了解設(shè)備預(yù)防維修體系與智能化維護(hù)的內(nèi)容，以及在現(xiàn)場如何建立與實施數(shù)字化設(shè)備孿生技術(shù)的運用，掌握不同等級的設(shè)備所匹配的使用維修方式，以對接智能制造的發(fā)展趨勢的同時，實現(xiàn)設(shè)備高效管理與降本增效的目標(biāo) 。同時，使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”。

第 一 部分  設(shè)備 設(shè)備全員維護(hù)基礎(chǔ)知識

一 設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具

二 設(shè)備管理理念與相關(guān)體系介紹

案例分享：

如何**不同設(shè)備的壽命周期不同，建立設(shè)備《預(yù)防維保計劃》

三 提高 設(shè)備綜合效率的方法

四  零故障能實現(xiàn)嗎？

案例分享與討論：（PM計劃保全）

如何建立設(shè)備活動的相關(guān)管理績效指標(biāo)（目標(biāo)管理）

第二部分  設(shè)備故障現(xiàn)象、原因、對策與改善

一設(shè)備故障的理念（探討） 

二設(shè)備故障的類別

1.故障預(yù)判趨勢：

2.故障現(xiàn)象分類：

3.故障類別區(qū)分：

案例分享：《故障記錄表》&《故障改善報告》中如何描述填寫

三.設(shè)備故障的原因與分析方法

原因：

1.設(shè)備故障機理分析三要素：對象 原因 結(jié)果

2.設(shè)計安裝原因：

3.使用原因：

4.維護(hù)原因：

5.其他原因

分析方法：

1.設(shè)備故障分析方法之一：統(tǒng)計分析法與案例解析

2.設(shè)備故障分析方法之二：分步分析法與案例解析

3.設(shè)備故障分析方法之三：故障樹分析法

四.設(shè)備故障的分析流程

1. Step 1：故障記錄的信息來由與內(nèi)容

2. Step 2：故障狀況的分類與明細(xì)區(qū)分

3. Step 3：故障分析法的運用與根源導(dǎo)出

4. Step 4：故障損失計算

5. Step 5：故障維保改善方法的匹配與明確

6. Step 6：相關(guān)資料 圖紙 工具 備件 夾具 安全等的安排準(zhǔn)備

案例模擬：依據(jù)《故障記錄表》的內(nèi)容，實施故障分析流程。

五. 故障搶修流程管理

設(shè)備維修對策

設(shè)備日常維護(hù)策略

設(shè)備應(yīng)急搶修 六項對策

設(shè)備維修活動組織和資源整合相關(guān)策略

設(shè)備故障維修策略規(guī)范化

案例分享：《故障記錄表》&《故障改善報告》中如何描述填寫

第三部分 設(shè)備專業(yè)計劃管理體系建立

一 設(shè)備專業(yè)計劃保全管理 

二  步驟一：設(shè)備管理基礎(chǔ)要求

三 步驟二：設(shè)備薄弱點（瓶頸）改善  

四 步驟三：設(shè)備管理體系的構(gòu)建與優(yōu)化

五 步驟四：設(shè)備定期計劃（預(yù)修）維保工作

六 步驟五：點檢檢測與設(shè)備預(yù)知保全的開展（CBM & RCM） 

七 步驟六：設(shè)備專業(yè)保全的PDCA管理、評估與改善

八  步驟七：PM專業(yè)設(shè)備管理制度的建立

 

第四部分  設(shè)備全員自主維護(hù) 維護(hù)管理小組活動方法

一  設(shè)備全員管理小組成立條件

二 自主保全推進(jìn)步驟

三 初期清掃和發(fā)生源/困難部位的對策

四 制定設(shè)備清掃/加油基準(zhǔn)要點

五  設(shè)備綜合檢查與自我檢查的要點

六  設(shè)備高效狀態(tài)和自主保全徹底化的要點

第五部分  智能化 與  預(yù)防維修體系

一 智能化 - 現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展趨勢

二 設(shè)備智能數(shù)字化孿生技術(shù)的建立

三、設(shè)備智能化與 TPM全員維護(hù)管理體系的匹配 - Total Productive Maintenance

案例與經(jīng)驗：設(shè)備故障、搶修、改善、全員預(yù)防維護(hù) 案例分享

設(shè)備智能數(shù)字孿生管理活動成果案例展示 (主持輔導(dǎo)公司改善實例報告)