零缺陷質(zhì)量管理課程
來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時(shí)間:2021-08-25
質(zhì)量管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過(guò)90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。您是否為生產(chǎn)線上問(wèn)題屢發(fā)不止而憂心忡忡?您是否為下屬缺乏問(wèn)題意識(shí)而苦惱不已?您是否為下屬
質(zhì)量管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過(guò)90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
您是否為生產(chǎn)線上問(wèn)題屢發(fā)不止而憂心忡忡?
您是否為下屬缺乏問(wèn)題意識(shí)而苦惱不已?
您是否為下屬缺乏問(wèn)題分析與解決能力,事事請(qǐng)示,依賴(lài)主管而忙碌不已?
本課程就是針對(duì)以上各種狀況而設(shè)計(jì)。不同于以往質(zhì)量培訓(xùn)的是,本課程精選了具體的實(shí)用技能,更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問(wèn)題的特點(diǎn)。
質(zhì)量管理培訓(xùn)課程目標(biāo)
1、有效地尋找與解決質(zhì)量問(wèn)題,提高質(zhì)量問(wèn)題的分析意識(shí)和能力。
2、幫助學(xué)員確定根本原因,解決質(zhì)量問(wèn)題,防止問(wèn)題發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。
3、降低質(zhì)量管理風(fēng)險(xiǎn)與失誤,解決反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。
4、從根本上改善現(xiàn)場(chǎng)各種質(zhì)量問(wèn)題,讓員工自動(dòng)自發(fā),迅速掌握高效的質(zhì)量問(wèn)題分析與解決方法。
5、全面提升管理者的改善質(zhì)量問(wèn)題與解決問(wèn)題能力。
質(zhì)量管理培訓(xùn)課程介紹
質(zhì)量管理培訓(xùn)課程大綱
一、質(zhì)量意識(shí)與QCC概論
1. 當(dāng)今企業(yè)生存的路在何方?
2. 企業(yè)案例:教你如何看待“質(zhì)量”
3. 案例剖析:產(chǎn)品合格率達(dá)100%的質(zhì)量管理水平高嗎?
4. 什么是QCC?
5. 組隊(duì)QCC的核心要點(diǎn)與改善目標(biāo)
6. 案例講解:衡量質(zhì)量水平的計(jì)算方法
7. QCC活動(dòng)改善原則
8. QCC改善活動(dòng)的實(shí)施步驟
9. QCC成果發(fā)布的方式與注意要點(diǎn)
10. QCC經(jīng)典案例分享
二、QCC改善之如何有效收集質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)
1. 有效收集質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)的三原則
2.案例講解工具:質(zhì)量檢查記錄表
三、QCC改善之如何選定改善課題
1. 選定重點(diǎn)解決質(zhì)量問(wèn)題的原則與要點(diǎn)
2. 案例講解:如何運(yùn)用柏拉圖找出問(wèn)題重點(diǎn)與確立改善課題
四、QCC改善之改善課題的原因分析
1. 案例講解:腦力激蕩法
2. 案例講解:如何運(yùn)用5W、5W2H進(jìn)行分析
3. 案例講解:如何運(yùn)用特性要因圖找出影響原因
五、QCC改善之如何解決設(shè)備原因造成的質(zhì)量問(wèn)題
1. 制定解決問(wèn)題點(diǎn)的先后順序
案例講解:運(yùn)用層別法和柏拉圖找解決問(wèn)題優(yōu)先次序
2. 解決設(shè)備原因造成質(zhì)量問(wèn)題的主要方法
案例講解:“一書(shū)一表”法
案例講解:設(shè)備自主管理法
六、QCC改善之解決因人為因素造成質(zhì)量問(wèn)題的主要方法
1. 案例講解:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的核心要點(diǎn)
2. 案例講解:愚巧法(防呆法)
3. 案例講解:如何做好產(chǎn)品檢查標(biāo)準(zhǔn)化
4. 做好技能培訓(xùn)的三要素
七、QCC改善之解決材料因素造成質(zhì)量問(wèn)題的主要方法
1. 入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化
2. 案例講解:運(yùn)用散布圖來(lái)管理質(zhì)量趨勢(shì)
3. 落實(shí)“三不原則”
4. 案例講解:精益物料管理要點(diǎn)
八、QCC改善之解決因方法因素造成質(zhì)量問(wèn)題的主要方法
1. 案例講解:如何做好工藝標(biāo)準(zhǔn)?
2. 案列講解:試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵要素
3. 環(huán)境管控“三不原則”
九、QCC改善之防范同類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題的再發(fā)生的方法
1. 直方圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2. 案例講解:運(yùn)用直方圖找出問(wèn)題變異所在
3. 案例講解:運(yùn)用管制圖來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量
十、QCC改善之現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控要點(diǎn)
1. 預(yù)防并從根源上解決混料的方法
案例講解與分享:現(xiàn)場(chǎng)5S管理之整理、整頓
案例講解:目視化管理實(shí)施要點(diǎn)
經(jīng)典目視化管理案例講解與分享
2. 解決交叉與逆行流程的方法
案例講解:精益流程實(shí)施要點(diǎn)與關(guān)鍵
案例講解:精益布局改善6大原則
案例分享:世界一流企業(yè)工藝布局方法
十一、總結(jié)與答疑
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學(xué)員感想
1,老師從全面質(zhì)量管理的理念出發(fā),結(jié)合我國(guó)中小企業(yè)全面質(zhì)量管理的環(huán)境,并針對(duì)我國(guó)中小企業(yè)全面質(zhì)量管理實(shí)施中存在的問(wèn)題,提出相應(yīng)的對(duì)策與建議,收獲很大。
2,一天的課程讓我們學(xué)到了很多有關(guān)質(zhì)量管理的知識(shí),完成了舊有知識(shí)的迭代和更新,并定下了馬上實(shí)施的措施,真正做到學(xué)以致用。
3,收獲頗多,回去后可以直接用,對(duì)提高我們企業(yè)質(zhì)量水平很有幫助!
4,老師為此次培訓(xùn)做了精心準(zhǔn)備,尤其是在講授知識(shí)點(diǎn)和方法工具時(shí),穿插了許多生活案例,讓我印象很深,不僅能學(xué)到的知識(shí)、技巧和工具運(yùn)用,更能運(yùn)用到今后的工作生活中。
諾 達(dá) 名 師 服 務(wù) 流 程
諾 達(dá) 名 師 介 紹
諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年,總部設(shè)立在深圳,是一家專(zhuān)注于為企業(yè)提供質(zhì)量管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國(guó)各個(gè)省市,成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過(guò)16年的發(fā)展與沉淀,現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、戰(zhàn)略管理、客戶(hù)服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)物流、項(xiàng)目管理及國(guó)學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。
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