成本管理培訓(xùn)

在市場競爭日益激烈，企業(yè)微利的今天，成本管控與利潤提升是關(guān)鍵問題之一?。?！如何有效控制成本提升利潤是老生常談話題，管理者們一直都在做，效果甚微！如何有效管控成本呢？我們是不是有這樣的體驗？降本就是降低，材料，人工，和費用？降本就是降低產(chǎn)品的原材料數(shù)量或者原材料的檔次？降本就是降低人工費用？降低企業(yè)員工的工資和福利？降本就是要計劃投入的投資延后或者不投入了？降本就是降低運營中的一切費用？應(yīng)該付出的車間維修費用，不維修了，減少運營費用？...NO！NO！NO！ 我們的理念是：降本增效，必要的投入要持續(xù)投入，保障企業(yè)長遠，可持續(xù)發(fā)展！

1.熟悉企業(yè)成本構(gòu)成方式，樹立全員強烈的成本控制意識及持續(xù)改善成本的目標。

2.掌握成本**戰(zhàn)略的思路、方法、工具，實現(xiàn)企業(yè)盈利能力的快速改善和提升。

3.掌握精益TOC與價值流分析的方法，實現(xiàn)將現(xiàn)場浪費與損失大幅度削減的方法。

4.掌握“采購分開、批次單結(jié)”的操作方法，削減材料購買成本與材料損耗成本。

5.掌握“第一次把事情做對”“零缺陷”質(zhì)量管理新思維，削減質(zhì)量的損失成本。

6.掌握人工成本降低的策略和操作步驟，削減企業(yè)無效工時浪費和人力資源損耗。

7.運用作業(yè)成本分析、KPI考核、成本中心制度、預(yù)算制度實現(xiàn)企業(yè)成本的壓縮。

8.掌握外部市場內(nèi)部化的成本中心模式，了解企業(yè)成本中心制度實施與操作程序。

9.掌握企業(yè)成本改善文化的塑造方法，有效提升全員降低成本的積極性與行動力。

一、前言

1、微利時代——制造業(yè)如何提升利潤？

2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷

3、從戰(zhàn)略的高度認識成本問題

4、成本經(jīng)營能為企業(yè)帶來多大價值?

5、何謂“成本壓縮?工廠淘金”

6、企業(yè)要不得的成本意識

7、世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國）

二、成本概念

成本、利潤與成本壓縮的認知

現(xiàn)代成本會計管理系統(tǒng)的構(gòu)成

關(guān)注制造全過程，消除一切浪費與低效率！

1、尋找工廠成本因素(浪費和低效率)

2、分析浪費原因及改善對策

3、頭腦風(fēng)暴法分析提高成本因素原因

4、使用5W2H分析提高成本因素

三、精益價值流分析，導(dǎo)出降低成本從清除浪費根源開始

工廠中常見的八大浪費現(xiàn)象

1.制造過剩的浪費

2.制造不良的浪費

3.等待造成的浪費

4.大量庫存的浪費

5.搬運過多的浪費

6.作業(yè)動作的浪費

7.過分加工的浪費

8.管理不善的浪費

四、通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費

1、創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S）

2、制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè)

3、以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)

4、推行目視管理

五、清除浪費的方法應(yīng)用

1、走動管理與“三現(xiàn)管理”

2、5問必答

3、5WIH與5MITIE

4、PDCA循環(huán)

5、IE方式浪費清除法

6、QC式浪費清除法

六、工廠成本到底在那里？

1、成本構(gòu)成

2、成本管理

3、全面成本管理

七、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析成本

●銷售訂單--生產(chǎn)的成本

●生產(chǎn)計劃--MRP的成本

●采購、品質(zhì)、倉庫--車間的成本

●人力資源、財務(wù)--生產(chǎn)的成本

●技術(shù)研發(fā)--批量生產(chǎn)的成本

●產(chǎn)品成本控制先進組織架構(gòu)

八、制造成本管理控制

1、訂單處理

2、生產(chǎn)計劃成本

3、生產(chǎn)計劃的分解

4、編排計劃的技巧

5、生產(chǎn)計劃的變更

6、制定計劃的要點

7、常見誤區(qū)

九、物料管理和使用成本

1、采購成本管理

2、魯氏物料管理法（生產(chǎn)物料的管理與控制）

3、魯氏物料盤點法（庫存管理與控制）

十、產(chǎn)品質(zhì)量成本

1. 內(nèi)部故障損失成本

2. 外部故障損失成本

3. 鑒定成本

4. 預(yù)防成本

十一、成本管理與企業(yè)發(fā)展的關(guān)系

1、改進質(zhì)量

2、庫存量的降低

3、降低人工成本

4、縮短交貨期

5、準時制采購

6、把多余的制度丟進垃圾桶

7、管理費用的降低

十二、成本管理與個人利益的實現(xiàn)

1、材料成本的降低實務(wù)

2、人工成本的降低實務(wù)

3、管理成本的降低實務(wù)

4、降低成本工作全面推行考核

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1.節(jié)能降耗降低成本，對制造型企業(yè)具有非常重要意義的。這次課程老師分享了很多標桿企業(yè)節(jié)約成本的方法，對我們企業(yè)很有意義，借鑒先進做法和經(jīng)驗，不斷提高成本管控水平。

2.盡管時間的原因限制了老師的授課，但這次的培訓(xùn)讓我們大家對于成本都有所思考，樹立了一定的成本管控意識。這很重要。

3.通過本次培訓(xùn)，覺得受益良多，尤其是生產(chǎn)物料倉儲那一塊，我們還有很大的提升空間，做好了可以節(jié)約很大的成本。

諾達**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、生產(chǎn)成本管理、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財務(wù)管理、采購物流、項目管理及國學(xué)智慧12個領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動力。