課程簡介：...[詳情]

課程簡介：...[詳情]

課程簡介：...[詳情]

課程簡介：...[詳情]

課程簡介：...[詳情]

課程簡介：【課程背景】隨著外部市場競爭的激烈，產(chǎn)品生命周期的縮短，工廠產(chǎn)品創(chuàng)新不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測？如何做好生產(chǎn)計(jì)劃？以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排...[詳情]

課程簡介：課程背景：我們在做質(zhì)量改善和問題解決的時候，很多資深的“老司機(jī)”，會依照自己的豐富經(jīng)驗(yàn)來直接做判斷，當(dāng)然經(jīng)驗(yàn)非常寶貴，可以縮短我們摸索的時間；與此同時，我們更需要結(jié)合生產(chǎn)一線的數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)事求是的把脈問題真實(shí)情況，依此來對癥下藥。而QC七大手法是非常重要而關(guān)鍵的工具。QC七大手法是由日本人統(tǒng)計(jì)出來的，是常用的統(tǒng)計(jì)管理方法，偏重于統(tǒng)計(jì)分析，是針對問題發(fā)生后的改善，也是一切改善活動的基礎(chǔ)和必要。...[詳情]

課程簡介：課程背景：車間和生產(chǎn)線上的班組長，是公司所有決策現(xiàn)場執(zhí)行者和利潤價值創(chuàng)造的生產(chǎn)者，需要管控產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、士氣等眾多重要工作。不少制造業(yè)是2班甚至3班倒的，而交接班管理常常是我們基礎(chǔ)主管特別頭疼，如：前班異常未交接，本班“重蹈覆轍”；重要的產(chǎn)品狀態(tài)未交接清楚，原本良品當(dāng)成廢品被浪費(fèi)掉，或者廢品誤當(dāng)成良品出貨…與此同時，班前會也是我們班組長必須掌握的管理技能，因?yàn)榘嗲皶ΜF(xiàn)場管理、對團(tuán)隊(duì)、對...[詳情]

課程簡介：...[詳情]

課程簡介：課程大綱第一部分：工廠成本概述◆工廠財(cái)務(wù)損益表分析1)制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析2)營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險(xiǎn)管理3)制造核心成本：人機(jī)物成本概述4)直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動成本）分析5)標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時的定額編制6)直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制7)制造費(fèi)用定義與分析8)制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法9)間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧10)如何**流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員11...[詳情]

課程簡介：課程大綱一、新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理1、案例與啟示：利達(dá)玩具與豐田召回門解析2、供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢3、供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)4、精益生產(chǎn)對SQM的要求5、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對SQM的要求6、過時的SQM理念與做法7、如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識8、供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決9、SQM管理現(xiàn)狀與常見問題10、SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）11、案例分析：美的供應(yīng)商質(zhì)量管理二、供應(yīng)商管理策...[詳情]

課程簡介：課程背景思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！當(dāng)今時代，您的企業(yè)是否面臨如下難題：“企業(yè)勞動力成本上升怎么辦？”“原材料及成品庫存居高不下？”“趕工加班已經(jīng)成為家常便飯？”“過程質(zhì)量不穩(wěn)定，波動很大？”“員工流失率一發(fā)而不可收拾？”面對如上企業(yè)運(yùn)營中存在的種種難題，越來越多的企業(yè)將目光投向了精益生產(chǎn)技術(shù)，希望借助精益生產(chǎn)技術(shù)幫助企業(yè)渡過難關(guān)。借助精益生產(chǎn)技術(shù)能讓您的企業(yè)里每年...[詳情]

課程簡介：課程背景美國蓋洛普（Gallup）調(diào)查指出，65%的離職員工其實(shí)是想離開自己的上司，并且員工離職五大原因排行是：No1：不受尊重，No2：沒有決策的參與感，No3：意見被輕視，No4：付出與回報(bào)不相符，No5：薪資問題，前三項(xiàng)都是主管應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任。今天的中層干部，正承受著前所未有的壓力，上級希望自己執(zhí)行到位，下級希望自己指揮得當(dāng)，同級希望自己多多配合。一提到現(xiàn)狀，很多人都會用“忙、亂、累、煩”來...[詳情]

課程簡介：課程大綱第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃APQP是IAITF16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的一種重要的工具，使用產(chǎn)品質(zhì)量策劃增加對100%按時滿足客戶所有要求的能力，便于供方向分包方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求，輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求，將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個周期性過程，以**低成本及時提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,自美國三大汽車公司推出以來，在全球各地得到了廣泛應(yīng)用。透過...[詳情]

課程簡介：課程大綱第一部分:行業(yè)生態(tài)&企業(yè)實(shí)踐1.1多品種、準(zhǔn)時交付的典型行業(yè)生態(tài)**消費(fèi)品行業(yè)（食飲品、OTC、服裝、電子消費(fèi)品……）項(xiàng)目型產(chǎn)品行業(yè)(設(shè)備/工裝制造，家具類、售后備件……)1.2前車之鑒：多品種、準(zhǔn)時交付的挑戰(zhàn)與壓力通用汽車的兩次危機(jī)寶潔的產(chǎn)品線布局1.3成功之道：多品種、準(zhǔn)時交付的競爭力優(yōu)勢豐田汽車的精益之路蘋果與富士康工業(yè)4.0下的服裝與家具定制化第二部分:理論&體系的...[詳情]