課程簡介：課程大綱第一單元OEE設備綜合效率基礎知識設備的效率化設備效率化的目的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)大有潛力可挖什么是OEE設備綜合效率結合生產(chǎn)實際看日歷時間的組成影響OEE的六大損失解讀妙哉！六大損失與喜羊羊灰太狼單臺設備生產(chǎn)的OEE計算生產(chǎn)線OEE的計算示例做做看損失時間統(tǒng)計表OEE設備綜合效率指標比對OEE小組應該關注的問題和事項OEE開展的通用步驟QuickResponseMeeting**反應會橫向展開進...[詳情]

課程簡介：課程大綱一、設備預防維修的產(chǎn)生（現(xiàn)代制造對機器的依賴）1、設備管理概述設備管理的定義設備在生產(chǎn)制造中的作用工業(yè)4.0時代設備的現(xiàn)代發(fā)展趨勢2、設備的綜合效率OEE的含義及提升效率化的手段：OEE信息化的管理實踐設備壽命周期LCC的理論設備前期管理的可靠性、可維護性二、設備管理評價和關鍵流程1、各類故障處理流程分工細化流程、高效流程等流程改善：探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關資源和管理內(nèi)容設備的MT...[詳情]

課程簡介：課程大綱第一天引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路思考：為什么必須要TQM戰(zhàn)略！1、顧客善變而追求價值**大化2、動蕩不安的全球經(jīng)營環(huán)境3、激烈的市場競爭4、員工、社會和相關方要滿意5、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是**競爭武器！第一部分：認識全面質(zhì)量管理（TQM）一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2）質(zhì)量發(fā)展過程3)六西格瑪卓越質(zhì)量2、認識顧客和要求1）顧客之...[詳情]

課程簡介：課程大綱：前言生產(chǎn)現(xiàn)場“觀、感、悟”：怎樣的現(xiàn)場才是“卓越的現(xiàn)場”？（ＰＱＣＤＳＭ）企業(yè)5S活動持續(xù)推進失敗原因反省5S無用論：5S活動過于簡單，不能提升QCDSM急功近利：雷聲大、雨點小５Ｓ麻痹論、疲勞論：我們的５Ｓ已經(jīng)做到頂了，還有啥可以深入的？第一部分 高屋建瓴：５Ｓ活動境界提升——永續(xù)經(jīng)營的管理基石5S活動為什么是管理基石?5S活動：心態(tài)！改善活動：手段！5現(xiàn)主義：作風！５S活動...[詳情]

課程簡介：課程大綱第一章銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理1、生產(chǎn)計劃角色和定位——單總導演/總指揮生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗2、銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃架構/職能分工生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進/備料功能/呆料預防處理3、怎樣建立/完善計劃體系——一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執(zhí)行滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度做好生產(chǎn)計劃必...[詳情]

課程簡介：課程大綱導言：阿米巴經(jīng)營能解決的問題第一部分：理念破解阿米巴一、看天a)時代需要：升級轉(zhuǎn)型的需要b)經(jīng)營需要：企業(yè)和企業(yè)家的的艱難c)員工需要：工作者應該是經(jīng)營者d)利潤需要：利潤才是企業(yè)真正過日子二、順勢2-1、日航應用阿米巴經(jīng)營逆勢反轉(zhuǎn)（案例分享）2-2、中國企業(yè)應用阿米巴經(jīng)營案例韓都衣舍（服裝互聯(lián)網(wǎng)）、金匯聯(lián)科技（工程類）、諾貝特化工（工廠）、天保集團（鋼鐵貿(mào)易）、百果園實業(yè)（連鎖快消）三、...[詳情]

課程簡介：課程目標：了解六西格瑪問題解決模式了解六西格瑪管理方法論了解六西格瑪定義測量階段關鍵工具了解六西格瑪分析改進階段關鍵工具培訓對象：全部對該課程感興趣人群課程時間：2天課程大綱：第一講 問題解決模式1、開篇游戲2、正確對待問題--問題并不意味著指責--系統(tǒng)存在缺陷導致問題3、問題定義及類型4、小組討論：為什么不能有效解決問題？5、建立和強化問題意識6、定義問題及收集資料的定量型工具7、解決...[詳情]

課程簡介：課程大綱第1天什么是六西格瑪六西格瑪與顧客滿意六西格瑪--改變員工工作方式和思維方式的絕佳管理模式六西格瑪管理關注的六個主題與三個領域企業(yè)追求卓越的武器—流程如何改善流程能力問題解決總方法論六西格瑪DMAIC路徑四個階段與八個關鍵工具實施六西格瑪組織資源項目選擇與管理體系六西格瑪案例分享第2天什么是精益生產(chǎn)精益思想與五大原則精益生產(chǎn)工具體系精益生產(chǎn)可以解決企業(yè)什么問題7大浪費經(jīng)典精益工具介紹**精...[詳情]

課程簡介：課程目標：了解精益生產(chǎn)的架構、定義、內(nèi)涵、功用及運作的要領及技巧。培訓對象：班組長以上中層生產(chǎn)管理人員培訓方式：互動式教學、行動學習、創(chuàng)新工具解析與運用培訓時間：2天課程大綱：單元一、精益生產(chǎn)基本理念一、精益生產(chǎn)的兩個基本目標二、以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)三、精益生產(chǎn)所追求的7個“零”極限目標四、精益生產(chǎn)體系架構五、精益生產(chǎn)的軟功夫六、精益生產(chǎn)的硬功夫單元二、精益生產(chǎn)方式的基本手段一、適時適量的生...[詳情]

課程簡介：課程內(nèi)容：輔助工具改善原則1、現(xiàn)狀分析與學習成本2、防錯法改善目標3、輔助工具改善原則輔助工具介紹1、模板介紹模板制作應用技巧案例分析2、拉筒介紹案例分析3、壓腳介紹案例分析4、自制輔助工具介紹案例分析輔助工具-推廣技巧輔助工具應用-智能化分享...[詳情]

課程簡介：課程內(nèi)容：一、傳統(tǒng)工價的制定方法二、標準工時的起源和定義標準工時的起源標準工時的應用理念標準工時的定義三、為什么要推行標準工時市場的需要管理的需要四、標準工時的構成標準工時分析方法什么是動素？工序時間的制定工序時間與工價的制定系統(tǒng)呈現(xiàn)標準工時數(shù)據(jù)庫的建立五、標準工時在服裝行業(yè)的應用標準工時在精益制造上的應用標準工時對員工的好處六、標準工時工價的制定工序等級與工價等級的制定七、影響工時與工價的四大因...[詳情]

課程簡介：課程背景：研究表明：服裝企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品的同時也在制造一份浪費?？v觀市場：從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價至快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎競爭能力，而企業(yè)綜合管理能力成為行業(yè)的競爭能力。如何節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、成為各行業(yè)，尤其是服裝產(chǎn)業(yè)深沉思考的問題。應時代而變，近年來推起了精益生產(chǎn)改善潮，IE的出現(xiàn)成為吸引眼球的一抹亮色。**實施精益生產(chǎn)模式，借助現(xiàn)代IE技術在生...[詳情]

課程簡介：課程內(nèi)容：一、服裝行業(yè)未來之路行業(yè)信息企業(yè)信息自身企業(yè)優(yōu)勢分析二、服裝精益生產(chǎn)的由來TPS豐田生產(chǎn)模式SPS流線化生產(chǎn)模式三、SPS流線化生產(chǎn)三大內(nèi)涵1、SPS-“心”：浪費與效率的認知2、SPS-“技”：固有技術與連接技術3、SPS-“體”：流線化優(yōu)點現(xiàn)場改善五項金科玉律現(xiàn)場改善作戰(zhàn)十條四、服裝精益制造-精細化管理1、目視化管理2、數(shù)據(jù)化管理3、標準化管理4、智能化管理五、改善諫言-共勉...[詳情]

課程簡介：課程大綱（課程時間：20天）綠帶/黑帶**周?.六西格瑪和精益概述?.項目定義?.高端流程圖和價值流圖解VSM?.因果矩陣?組建團隊?Minitab.基礎?.基本統(tǒng)計知識?.基本圖表及其Minitab應用?.測量系統(tǒng)分析?.屬性MSA?.統(tǒng)計流程控制I?流程能力分析I?抽樣計劃?精益工具介紹?總結與行動計劃綠帶/黑帶第二周?.失效模式分析?.多變量簡介?.中心極限定理?.置信區(qū)間?.假設檢驗?T....[詳情]

課程簡介：【課程大綱】一章、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)方法論APQP的概念APQP的作用APQP的基本原則APQP與其它統(tǒng)計工具的關系本組織的APQP與顧客、供應商APQP的協(xié)調(diào)性二章、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的五階段一階段：策劃第二階段：產(chǎn)品設計與開發(fā)第三階段：過程設計與開發(fā)第四階段：產(chǎn)品與過程的確認第五階段：反饋、評定與糾正措施各階段的評定內(nèi)容和放行準則的確定三章、控制計劃方法控制計劃的概念制定控制計劃的注意...[詳情]