現(xiàn)場指標(biāo)與實績管理

多數(shù)國內(nèi)的制造型企業(yè)所采用的指標(biāo)依然比較落后，無法真實的反應(yīng)企業(yè)的真實生產(chǎn)能力。比如目前國內(nèi)多數(shù)企業(yè)采用完成數(shù)量或人均小時產(chǎn)量衡量效率，但這些數(shù)據(jù)雖然在同產(chǎn)品中具有可衡量性，但不同產(chǎn)品則無法進(jìn)行比較。即使一些企業(yè)采用了將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量，但這類轉(zhuǎn)換使得計劃管控及現(xiàn)場管控的復(fù)雜程度變高，最終使得企業(yè)中高層管理人員難以對生產(chǎn)經(jīng)營情況進(jìn)行實時把控。

而在美國、德國、日本等發(fā)達(dá)國家，則普遍采用標(biāo)準(zhǔn)工時以及衍生的指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)管控，這使得不同產(chǎn)品、不同車間、不同班別、不同時段都可以進(jìn)行對比，同時也能夠及時的識別現(xiàn)場問題并進(jìn)行優(yōu)化。同時采用這些指標(biāo)可以對生產(chǎn)計劃的制定提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，大幅提高了生產(chǎn)、計劃、設(shè)備甚至人事等各部門的協(xié)作性，從而降低了企業(yè)的綜合成本。

第 一單元：概述

思考：我們現(xiàn)在用哪些指標(biāo)衡量效率，這些指標(biāo)有哪些缺陷？

指標(biāo)的定義

標(biāo)準(zhǔn)工時

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的

時間研究

標(biāo)準(zhǔn)時間的常用取值方式

標(biāo)準(zhǔn)時間的寬放

標(biāo)準(zhǔn)時間的特點

標(biāo)準(zhǔn)工時金字塔

標(biāo)準(zhǔn)時間的用途

第二單元：常用指標(biāo)講解

效率指標(biāo)

定義：工時效率、定額效率

計算案例

應(yīng)用

人員利用率，作業(yè)能率與稼動率

定義

計算案例

應(yīng)用

良品率（PFY,FTY與RTY）

定義

計算案例

應(yīng)用

開機(jī)率與時間稼動率

定義

計算案例

應(yīng)用

平均故障間隔與平均恢復(fù)時間（MTBF與MTTR）

定義

計算案例

應(yīng)用

平均轉(zhuǎn)換時間

定義

計算案例

應(yīng)用

設(shè)備綜合效率

定義

計算案例

應(yīng)用

訂單準(zhǔn)時完成率

定義

計算案例

應(yīng)用

線平衡率

定義

計算案例

應(yīng)用

在制品（WIP）

定義

計算案例

應(yīng)用

在庫周轉(zhuǎn)率（ITO）與周轉(zhuǎn)天數(shù)

定義

計算案例

應(yīng)用

第三單元：關(guān)聯(lián)指標(biāo)在計劃端的應(yīng)用

生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫

如何采用指標(biāo)進(jìn)行計劃排產(chǎn)

排產(chǎn)邏輯

排產(chǎn)案例

如何采用指標(biāo)進(jìn)行資源協(xié)調(diào)

總結(jié)與答疑