深圳企業(yè)PMC培訓(xùn)課程
來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時(shí)間:2024-03-05
PMC(Product Material Control)是生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制,通常分為兩個(gè)部分,PC:指生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制,主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)課程導(dǎo)讀
PMC(Product Material Control)是生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制,通常分為兩個(gè)部分,PC:指生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制,主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制;MC:是指物料控制(俗稱物控) 主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。多變的市場(chǎng)需求對(duì)生產(chǎn)與物料控制(PMC)有了更高、更嚴(yán)格的要求。如何建立系統(tǒng)、科學(xué)、低投資,高效率、高回報(bào)的PMC管理模式,是企業(yè)追求的有計(jì)劃、有落實(shí)、有跟蹤、進(jìn)度適時(shí)掌控、糾錯(cuò)和預(yù)防管理并進(jìn)的整套系統(tǒng)管理理念。
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)課程目標(biāo)
1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本;
2.預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃,真正做到按訂單組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理;
3.對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,提升生產(chǎn)效率,平衡生產(chǎn)節(jié)拍;
4.生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢;
5.配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí),消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi);
6.對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
7.充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)課程大綱
第一講:制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式
1.計(jì)劃性生產(chǎn)特點(diǎn)
2.訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)
3.混合性生產(chǎn)特點(diǎn)
第二講:生管的工作職責(zé)與目標(biāo)
1.生管的工作定位
2.生管的工作目標(biāo)
3.生管的能力與要求
4.生管的工作職責(zé)
5.生管工作溝通要素
6.生管對(duì)生產(chǎn)的五重管理
第三講 生產(chǎn)計(jì)劃的形成與目標(biāo)分解實(shí)現(xiàn)邏輯
1.目標(biāo)的定義
2.海爾OEC釋義
3.PDCA & SDCA
4.大目標(biāo):年度生產(chǎn)計(jì)劃 月度生產(chǎn)計(jì)劃
5.小目標(biāo):周生產(chǎn)計(jì)劃
6.即時(shí)目標(biāo):日計(jì)劃 & 時(shí)段計(jì)劃分解
7.【六日工作法】
第四講 生產(chǎn)計(jì)劃排程要領(lǐng)
1.排單的原則
2.排程的要素
3.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算--(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH)
4.計(jì)劃優(yōu)先規(guī)則制定
5. 生產(chǎn)排程影響因素
6. 離散式生產(chǎn)模式計(jì)劃特點(diǎn)
7. 生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法
第五講 交貨周期與物料交貨周期的劃定
1.訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析;
2.物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析(供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認(rèn)證)
3.訂單作業(yè)周期劃分(訂單轉(zhuǎn)換,技術(shù)準(zhǔn)備;物料采購(gòu),生產(chǎn))
4.各類物料采購(gòu)策略的制訂(采購(gòu),外發(fā)加工,自制,策略庫(kù)存)
5.各類物料采購(gòu),外發(fā)加工周期的確認(rèn)(單向跟催與雙向交流)
6.策略庫(kù)存物料采購(gòu)時(shí)機(jī)及庫(kù)存方式確認(rèn);
7.庫(kù)存控制與存量管制
8.延誤交貨分析與交期改善
9. 如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制
第六講 離散式生產(chǎn)模式計(jì)劃特點(diǎn)
1.工程或項(xiàng)目主計(jì)劃的評(píng)審
2.加工順序的評(píng)定
3.加工時(shí)序的確定
4.物資計(jì)劃的確定與執(zhí)行
5.采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行九道手法
6.滾動(dòng)計(jì)劃與生產(chǎn)協(xié)調(diào)
第七講 如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制
1.定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱);
2.精確的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范;
3.健康的機(jī)制與良性的雙向互動(dòng);
4.不斷的修正與升級(jí);
5.生產(chǎn)計(jì)劃操作-六大管控方法
第八講 執(zhí)行保達(dá)成 計(jì)劃六日工作法
1.目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?
2.日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
第九講 課程總結(jié)
1.長(zhǎng)效機(jī)制的打造
2.執(zhí)行不力的現(xiàn)狀分析
3.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
4.五DING管理法
5.課程總結(jié)與升華
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諾達(dá)**服務(wù)流程
諾達(dá)**介紹
諾達(dá)名 師創(chuàng)辦于2006年,總部設(shè)立在深圳,是一家專注于為企業(yè)提供PMC培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國(guó)各個(gè)省市,成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過(guò)16年的發(fā)展與沉淀,現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、稅務(wù)管理、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)物流、項(xiàng)目管理及國(guó)學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,為企業(yè)發(fā)展提供源動(dòng)力。
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