QC質(zhì)量管理培訓(xùn)課程

QC質(zhì)量管理培訓(xùn)課程是為了幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平而設(shè)計的培訓(xùn)課程，質(zhì)量管理的基本原理和概念，包括質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等方面的知識。介紹如何領(lǐng)導(dǎo)和管理質(zhì)量團隊，包括培養(yǎng)質(zhì)量意識、激勵團隊成員和建立有效溝通等?？梢愿鶕?jù)企業(yè)的實際需求進行調(diào)整和定制，以滿足不同企業(yè)的培訓(xùn)需求。QC質(zhì)量管理培訓(xùn)課程可以**在線培訓(xùn)、面對面培訓(xùn)或混合培訓(xùn)等方式進行。

第 一講：質(zhì)量的影響；（管理故事）

◆　企業(yè)普遍存在的質(zhì)量問題；

◆　五個質(zhì)量事故案例；

◆　質(zhì)量對國家的影響；

◆　質(zhì)量對企業(yè)的影響；

◆　質(zhì)量對自己的影響；

◆　主題解讀：全面質(zhì)量，質(zhì)關(guān)你我

◆　質(zhì)量案例：美國空軍的降落傘

第二講：質(zhì)量認識的誤區(qū)　；

◆　八個認識誤區(qū)：

(1)質(zhì)量差不多就行；

(2)品質(zhì)好成本必然高；

(3)質(zhì)量的責(zé)任是生產(chǎn)、

質(zhì)檢的責(zé)任；

(4)銷售比質(zhì)量重要；

(5)成本比質(zhì)量重要；

(6)有點質(zhì)量問題很正常；

(7)有點不合格是正常的；

(8)生產(chǎn)有時延誤不算什么；

◆　樹立零缺陷的質(zhì)量意識；質(zhì)量等式：１００－１＝０。（１％的不合格、１％的劣質(zhì)、１％的失誤；）

◆　產(chǎn)品質(zhì)量的合格率；

◆　觀點解讀：質(zhì)量是制造出來的而非檢驗出來的

第三講：什么是質(zhì)量？

◆　質(zhì)量的概念；

(1)要求；(2)特性；(3)等級；(4)顧客滿意；(5)能力；

◆　質(zhì)量概念的深化；

◆　決定品質(zhì)的關(guān)鍵因素；

◆　應(yīng)具備的６個質(zhì)量觀念；

第四講：應(yīng)具備的質(zhì)量意識；

（一）質(zhì)量意識：

◆　應(yīng)具備的７個質(zhì)量意識；（管理故事）質(zhì)量＝良心＋責(zé)任心；

１）自檢意識；２）互撿意識；３）專檢意識。

◆　經(jīng)濟競爭的發(fā)展趨勢；

◆　質(zhì)量與其他的關(guān)系；

◆　提升質(zhì)量的四大陷阱；（管理故事）

１）首檢控制；２）巡檢控制；３）終撿控制。

◆　觀點解讀：班組常見錯誤的質(zhì)量觀念

◆　策略思路：班組１２個正確的質(zhì)量觀念；

（二）生產(chǎn)質(zhì)量管理：

生產(chǎn)質(zhì)量管理存在的問題

◆　生產(chǎn)質(zhì)量問題的四大分類；

（1）安全；（2）功能；（3）觀感；（4）適用；

◆　生產(chǎn)質(zhì)量事故的特點；

（1）復(fù)雜性：（2）嚴(yán)重性：（3）可變性；（4）多發(fā)性：（5）腐敗性；

◆　質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因；

（1）設(shè)計；（2）人員；（3）材料；（4）管理；（5）體系；（6）成本。

◆　生產(chǎn)質(zhì)量事故頻發(fā)的根源；

（1）現(xiàn)行質(zhì)量管理體制存在三大弊端；案例說明。

（2）企業(yè)生產(chǎn)管理存在六大質(zhì)量缺陷；

（3）生產(chǎn)質(zhì)量管理存在六大問題；案例分析。

◆　思路方法：企業(yè)如何提質(zhì)增效？

◆　思路方法：如何提升全員質(zhì)量意識

◆　案例分析：國內(nèi)外優(yōu)秀如何打造質(zhì)量競爭力？

◆　思路方法：質(zhì)理管理的四不政策和五不放過

◆　工具方法：有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點

第五講：質(zhì)量的定義；

質(zhì)量的基本概念

◆　質(zhì)量的定義；

◆　服務(wù)質(zhì)量特性；

◆　顧客；

◆　質(zhì)量共識；

◆　樹立正確的顧客觀；

◆?。保矀€正確的客戶觀念；

◆　贏得顧客滿意的因素；

◆　顧客滿意－－－企業(yè)經(jīng)營的宗旨。

第六講：理解質(zhì)檢工作；

（一）質(zhì)檢工作概述：

◆　質(zhì)檢工作崗位的分類；

◆　質(zhì)量經(jīng)營的內(nèi)容；

◆　我們的目標(biāo)；

◆　質(zhì)檢工作的作用；

◆　質(zhì)檢員的職責(zé)；

◆　如何配合質(zhì)檢工作；

◆　理解日常的質(zhì)檢工作；

（二）生產(chǎn)制造的質(zhì)檢工作：

◆　質(zhì)量部門的職責(zé)與權(quán)力；

（1）明確質(zhì)量部門八大職責(zé)；（2）重申質(zhì)量管理八大權(quán)力；（3）現(xiàn)場質(zhì)檢員的８大職權(quán)；（4）做好生產(chǎn)質(zhì)量管理的原則；

◆　強化設(shè)計管理的要求：

（1）生產(chǎn)質(zhì)量的形成過程；（2）生產(chǎn)質(zhì)量管理的要求；（3）產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量工作的重要性；（4）設(shè)計質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)；（5）產(chǎn)品管理中的注意事項

第七講：防止品質(zhì)不良；

◆　日本質(zhì)量管理的基本方法；◆　防止品質(zhì)不良的六大措施；

◆　產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和分級；質(zhì)量等式：１００－１＝０。

◆　現(xiàn)場質(zhì)量管理的原則；

（1）標(biāo)準(zhǔn)化；（2）目視管理；（3）看板管理；

◆　策略思路：影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大方法

◆　工具方法：現(xiàn)場“四現(xiàn)”管理法；

◆　工具方法：三按、三不作業(yè)原則；

◆　工具方法：防止產(chǎn)品不良的要訣；

◆　工具方法：落實質(zhì)量三不原則的措施；

第八講：提升質(zhì)量工作的要求；

◆　觀念轉(zhuǎn)變、態(tài)度轉(zhuǎn)變；

◆　現(xiàn)場管理工作的原則；

◆　做好工作前的準(zhǔn)備；

◆　質(zhì)量是一份責(zé)任；

◆　持續(xù)改進的觀念。

◆　防錯防誤的Ｐｏｋａ－－Ｙｏｋｅ；

◆　持續(xù)改進ＫＶＰ；

◆　企業(yè)質(zhì)量的四個等級；

◆　提升產(chǎn)品質(zhì)量任重道遠；