杭州生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)

成本！成本！成本！每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時(shí)代。中國的制造企業(yè)由于自身的努力以及低廉的勞動力資源逐漸把中國打造成為“世界工廠”，但是傳統(tǒng)的成本優(yōu)勢在慢慢消失，如何能繼續(xù)以低成本保持競爭優(yōu)勢成為中國企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題

公司各部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。工廠的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本，提高質(zhì)量，改善生產(chǎn)效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

●學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成

●了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù)

●掌握各成本模塊的目標(biāo)設(shè)定方法

●傳授各成本模塊工作流描述的方法

●講解各成本模塊價(jià)值流分析的方法

●引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式

●掌握高效導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法

●學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率的計(jì)算方法

●掌握全方位提升生產(chǎn)的方法

●學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率提升空間的分析手法

●探討生產(chǎn)效率提升的動力

●引入生產(chǎn)制造型企業(yè)的有效管理模式

第一講 破冰分享：企業(yè)管理問題與工廠管理價(jià)值分析

1. 互動：企業(yè)管理問題

A. 表面現(xiàn)狀-管理現(xiàn)狀怪圈

B. 人的現(xiàn)狀、事的現(xiàn)狀、物的現(xiàn)狀

C. 先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬

2. 互動：成功案例分享

A. 【案例1 富士康的布局與競爭優(yōu)勢，成本、品質(zhì)、交期】

B. 【海爾2 管理動作和收益特色】......

3. 工廠管理價(jià)值透析

A. 成本、品質(zhì)、交期

B. 生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

第二講 成本概述：工廠成本管控基礎(chǔ)

1. 工廠成本管控基礎(chǔ)

A. 財(cái)務(wù)成本基礎(chǔ)科目、固定成本、變動成本、總成本等概念

B. 【富士康-標(biāo)準(zhǔn)成本核算表】案例

2. 預(yù)算管理

A. 標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的控制功能

B. 預(yù)算的流程架構(gòu)

3. 現(xiàn)場成本管控：基礎(chǔ)

A. 成本范圍：生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）

B. 制造業(yè)成本控制點(diǎn)

C. 生產(chǎn)成本管控要求

D. 常見生產(chǎn)成本管控方法

第三講 現(xiàn)場成本管控：生產(chǎn)現(xiàn)場成本管控與分析

1. 現(xiàn)場成本職責(zé)

A. 為什么成本管控要落實(shí)到現(xiàn)場

B. 車間 & 班組的成本管控職責(zé)

2. 物料管控手法

A. 物料編號與產(chǎn)品BOM\配方

B. 定額與損耗

C. 生產(chǎn)領(lǐng)發(fā)料與補(bǔ)料

D. 生產(chǎn)日報(bào)表與生產(chǎn)實(shí)際損耗

E. 現(xiàn)場物料盤點(diǎn)

F. BOM\配方優(yōu)化

3. 采購成本管控手法

A. 采購成本管控的八把砍刀

B. 基于產(chǎn)品生命周期的采購成本管控策略

C. 基于采購四象限分類的成本管控策略

4. 設(shè)備效率提升手法

A. 能動與成本的關(guān)系

B. OEE綜合利用率核算與管控措施

5. 品質(zhì)管控手法

A. 品質(zhì)與成本的關(guān)系

B. 品質(zhì)管控的“三不原則與四不放過”

C. SOP執(zhí)行管控

D. SIP執(zhí)行管控

E. OPL執(zhí)行管控

6. 生產(chǎn)企業(yè)的八大浪費(fèi)分析與治理手法

A. 過量生產(chǎn)——多余

B. 物品存量——庫存

C. 加工過?！^度

D. 停工等待——等待

E. 來回周轉(zhuǎn)——搬運(yùn)

F. 不良修正——不良

G. 動作多余——動作

H. 管理浪費(fèi)——無效溝通、無效的管理措施

7. 成本管控的分析方法

第四講 通過管理機(jī)制與方法優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工廠利潤提升

1. 基礎(chǔ)保障機(jī)制(物料、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)持續(xù)準(zhǔn)確性)

A. 物料\成品信息

B. 物料清單BOM

C. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH

D. 工藝路線

E. 倉庫機(jī)制

F. 物料需求機(jī)制

2. PMC統(tǒng)籌生產(chǎn)機(jī)制（六日工作法模式生產(chǎn)）

A. 清晰PMC的定義、定位

B. 掌握PMC的產(chǎn)銷機(jī)制、排產(chǎn)機(jī)制、協(xié)調(diào)機(jī)制、跟進(jìn)機(jī)制

C. 六日工作法生產(chǎn)模式

3. 標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制 標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化

A. 為什么標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制是成本系統(tǒng)管控必不可少的模塊？

B. 標(biāo)準(zhǔn)化六大步驟與2/8原理

C. 管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化：制度、流程、表單等的編寫規(guī)范與導(dǎo)入要領(lǐng)；

D. 生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化

4. 全員業(yè)績產(chǎn)出機(jī)制：九大機(jī)制應(yīng)用

A. 稽核監(jiān)督機(jī)制

B. PK競賽機(jī)制

C. 合理化建議與獎捐機(jī)制

D. 責(zé)任索賠機(jī)制

E. 問責(zé)機(jī)制

F. 巡視機(jī)制

G. 案例分析機(jī)制

H. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制（建立企業(yè)內(nèi)部造血功能）

I. 績效考核機(jī)制

第五講 課程總結(jié)

1. 持續(xù)與管理

2. 課程總結(jié)

3. 跟進(jìn)或指導(dǎo)

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1.節(jié)能降耗降低成本，對制造型企業(yè)具有非常重要意義的。這次課程老師分享了很多標(biāo)桿企業(yè)節(jié)約成本的方法，對我們企業(yè)很有意義，借鑒先進(jìn)做法和經(jīng)驗(yàn)，不斷提高成本管控水平。

2.盡管時(shí)間的原因限制了老師的授課，但這次的培訓(xùn)讓我們大家對于成本都有所思考，樹立了一定的成本管控意識。這很重要。

3.通過本次培訓(xùn)，覺得受益良多，尤其是生產(chǎn)物料倉儲那一塊，我們還有很大的提升空間，做好了可以節(jié)約很大的成本。

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個(gè)省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過16年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、生產(chǎn)成本管理、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購物流、項(xiàng)目管理及國學(xué)智慧12個(gè)領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動力。