項目制造需求預(yù)測培訓(xùn)

“預(yù)測那么不準(zhǔn)，計劃變個不停！你們怎么搞的！”

生產(chǎn)制造部門怨聲載道：“要么忙得要死：制造部門天天救火??！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急?。】蛻舸哓洠。∫撮e得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！“

市場銷售部門很委屈：“我們公司不是標(biāo)準(zhǔn)化、大批量產(chǎn)品，而是‘項目型產(chǎn)品’， 進(jìn)行‘項目制造’（Engineering to order, ETO ）。行業(yè)周期波動大，客戶需求變更多，項目進(jìn)度要求時快時慢！”

計劃主管的壓力山大：“項目制造的批量較小，規(guī)格繁雜，流程多變、工藝和采購時間比較難預(yù)估；還需要協(xié)調(diào)項目管理和技術(shù)準(zhǔn)備，生產(chǎn)計劃和物料計劃的平衡難度很大！ 產(chǎn)生缺料與庫存積壓的并發(fā)癥！”

項目主管說：“項目管理本來就是高難度、高風(fēng)險性的工作，各種資源平衡難度那么大！ 項目怎么可能不變化呢？！”

……

市場不確定性和項目不確定性的雙重特點，需要我們更加勇于和善于應(yīng)對這些挑戰(zhàn)！供應(yīng)鏈管理的改善與優(yōu)化，就是其中重要因素！

這其中“預(yù)測-計劃-庫存”的管理更是重中之重，其影響的資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營運資金的50%~80%；直接影響客戶滿意程度，內(nèi)外部資源調(diào)配；以及生產(chǎn)、倉儲、財務(wù)、供應(yīng)商管理等運作。

學(xué)員在此次培訓(xùn)中，將研究情景模擬案例，分享項目制造與供應(yīng)鏈管理思維，學(xué)習(xí)實用而系統(tǒng)化的預(yù)測-計劃-庫存管理方法，借鑒先進(jìn)企業(yè)案例精髓。

第 一部分: 項目制造與供應(yīng)鏈策略

1.1項目制造的組織

1.2供應(yīng)鏈管理要素

1.3不確定性管理思路

第二部分: 需求預(yù)測管理

2.1需求預(yù)測管理經(jīng)典模式

- 定性預(yù)測方法

- 定量預(yù)測方法

2.2 預(yù)測的實務(wù)研究

- 預(yù)測心理學(xué)：“牛尾”失真效應(yīng)、“真實的謊言”、

-行業(yè)/市場容量預(yù)測

-競爭/市場份額預(yù)測

-客戶/數(shù)據(jù)收集與分析

-項目/合同評審與變更管理

-約束/供應(yīng)鏈瓶頸管理

第三部分:計劃平衡與協(xié)調(diào)

3.1 三種計劃管理類型：項目計劃-生產(chǎn)計劃--物料計劃

3.2 項目計劃管理

- 項目合同與章程、項目工期估算、 進(jìn)度節(jié)點/里程碑要求

-　項目關(guān)鍵路徑與資源、變更管理、風(fēng)險計劃

3.3 主生產(chǎn)計劃管理

-- 生產(chǎn)計劃與調(diào)度、 多項目管理與協(xié)同

-- 技術(shù)準(zhǔn)備與協(xié)調(diào)、 生產(chǎn)能力計劃平衡

--  周/日生產(chǎn)排程、 工單優(yōu)先級管理、在制品管理

-- **響應(yīng)機(jī)制、改單、急單、插單

3.4 物料需求計劃管理（供應(yīng)計劃）

-- 常規(guī)物料計劃、 專項物料計劃

-- 供應(yīng)商供貨模式分析： 采購策略、 入廠物流

第四部分  庫存管理

4.1庫存控制的經(jīng)典方法

4.2 常規(guī)庫存設(shè)置

-ABC管理、安全庫存、報警點庫存、Min/Max 設(shè)置

4.3 MRP JIT的庫存管理

4.4 供應(yīng)商寄售庫存（VMI）管理

第五部分  疑難點分析與交流

5.1 客戶撤單、改單、棄單的風(fēng)險管理

5.2 特殊/強勢供應(yīng)商、長周期采購預(yù)測、小批量物料采購、應(yīng)付款影響

5.2來料質(zhì)量問題、現(xiàn)場物流差錯、場地、倉容與容器具約束

5.3 新舊物料切換、呆滯庫存……

王輝老師

教育及資格認(rèn)證：

精益生產(chǎn)、計劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師，高級咨詢師；

管理與工程碩士；

項目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師。

講師經(jīng)歷及專長：

王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進(jìn)運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機(jī)械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。

王老師結(jié)合自身深厚的理論知識，精心設(shè)計課程，擅長的課程有：項目制造環(huán)境下的需求預(yù)測-計劃-庫存控制、多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理、柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽。

王老師培訓(xùn)過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團(tuán)、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達(dá)斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團(tuán)、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達(dá)電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達(dá)仁堂/樂仁堂、中遠(yuǎn)COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團(tuán)、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。