下文介紹了精益生產(chǎn)管理方面的知識和相關(guān)培訓課程，希望對大家有所幫助：
精益生產(chǎn)管理內(nèi)容
一、什么是精益生產(chǎn)管理
二、精益生產(chǎn)管理咨詢能對公司產(chǎn)生什么作用和效益
1、作用
①降低庫存 ②關(guān)注流程，提高總體效益
③建立無間斷流程以快速應變 ④消除八大浪費
⑤全過程的高質(zhì)量，一次做對 ⑥顧客需求才生產(chǎn)
⑦標準化與工作創(chuàng)新 ⑧尊重員工，給員工授權(quán)
⑨滿足顧客需要 ⑩精益供應鏈
2、優(yōu)勢分析
①人力資源利用優(yōu)勢 ②產(chǎn)品的質(zhì)量更高
③新產(chǎn)品開發(fā)周期短 ④在制品庫存極少
⑤廠房的空間小
三、如何用精益生產(chǎn)管理輔導企業(yè)
四、精益生產(chǎn)管理的特點
五、精益生產(chǎn)實施原則
一、什么是精益生產(chǎn)管理
精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使公司以很少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高公司適應市場萬變的能力。精益生產(chǎn)管理輔導公司就是控制浪費、降低成本的很有效的一種生產(chǎn)管理方式。
二、精益生產(chǎn)管理咨詢能對公司產(chǎn)生什么作用和效益
1、作用
①降低公司庫存
精益生產(chǎn)管理是一種追求無庫存生產(chǎn)，或使庫存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證的。有很多的公司在實施精益生產(chǎn)時，以為精益生產(chǎn)就是零庫存，不先去改造流程、提高品質(zhì)，就一味的要求下面降低庫存，結(jié)果可想而知，成本不但沒有降低反而急劇上升，于是就以此說，精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的公司，這種誤解是需要極力避免的。
②關(guān)注流程，提高總體效益
什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高局部的部門的效益，為了公司的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產(chǎn)管理輔導中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。
③建立無間斷流程以快速應變
建立無間斷流程，將流程當中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變客戶的需要，這點對于精益生產(chǎn)輔導是很重要的。
④消除八大浪費
公司中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力，只有從根本上消除這些，那么公司就會快速發(fā)展起來了。
⑤全過程的高質(zhì)量，一次做對
質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質(zhì)內(nèi)建于設計、流程和制造當中去，建立一個不會出錯的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對。精益生產(chǎn)公司要求做到低庫存、無間斷流程。
⑥顧客需求才生產(chǎn)
在需要的時候，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進行生產(chǎn)，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產(chǎn)都會造成損失。
⑦標準化與工作創(chuàng)新
標準化的作用是不言而喻的，但標準化并不是一種限制和束縛，而是將公司中很優(yōu)秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得很好，發(fā)揮很大成效和效率。而且，標準化也不是僵化、一成不變的，標準需要不斷地創(chuàng)新和改進。
⑧尊重員工，給員工授權(quán)
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺，為公司也為自己做得更好。員工實行自主管理，在組織的職責范圍內(nèi)自行其是，不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內(nèi)在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現(xiàn)了。所以說，精益的公司雇傭的是“一整個人”，不精益的公司只雇傭了員工的“一雙手”。
⑨滿足顧客需要
滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。公司要以實際行動來實踐，盡管產(chǎn)品供不應求，在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規(guī)模，保持穩(wěn)健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。
資料內(nèi)容
精益生產(chǎn)管理培訓班課程
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《精益管理實戰(zhàn)模式》 主講：姜上泉 一．精益管理之“安定化” 二．精益管理之“認識浪費與價值流” 三．精益管理之“準時化與自働化” 四．精益管理之“流線化與均衡化” 五．精益管理之“看板管理與生產(chǎn)計劃管理” 六．精益管理之“精益研發(fā)與精益IE” 七．精益管理之“精益班組與精益標桿” 八．精益管理之“精益成本與人才精益” 九．精益管理之“精益文化與精益領(lǐng)導力” 十．精益管理之“精益組織與推行” 十一．精益管理之“精益成本與人才精益” |
《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練》 主講：陳進華 一、精益生產(chǎn)管理體系 二、精益現(xiàn)場改善---從識別浪費開始 三、精益改善地圖---價值流程圖 四、現(xiàn)場變革---CELL生產(chǎn) 五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線 六、設備故障的天敵---TPM 七、拉動看板 八、精益生產(chǎn)推行實戰(zhàn)技法 |
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《精益生產(chǎn)管理訓練》 主講：凡耀勝 首章：精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程 第二章：精益生產(chǎn)背景 第三章：精益生產(chǎn)項目人力資源管理 第四章：如何推行精益生產(chǎn) 第五章：精益生產(chǎn)應用 第六章、精益生產(chǎn)工具 |
《精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)管理》 主講：王國超 首章、精益生產(chǎn)運營管理哲學 第二章、全面推行10S，構(gòu)建堅固的管理根基 第三章、TPM全面預防設備管理 第四章、TQM全面品質(zhì)管理 第五章、IE工業(yè)工程，快速提高生產(chǎn)力 第六章、精益改善的評估和衡量 |
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精益生產(chǎn)管理老師介紹
姜上泉——知名精益運營及成本管控講師
姜上泉，知名精益運營講師，《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》創(chuàng)始人，多所知名大學約聘教授，多家知名企業(yè)精益運營顧問。對豐田、本田、標致、海爾、伊利、沃爾沃、中國南車、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)等100多家中國500強與全球500強企業(yè)進行培訓與咨詢。
成功策劃、指導住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、兆馳、JDI、蘇泊爾、山東能源等多家大型企業(yè)的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨詢項目，60%以上實現(xiàn)運營績效提升30%以上或年度降本增效近億元。
全國31個省市講授1000多場培訓課程，直接受訓學員超過30萬人，課程滿意度95%以上，內(nèi)訓返聘率80%以上；連續(xù)3年以上為松下、小松、雙匯、美的、比亞迪、格特拉克、北汽福田、青島啤酒、國家核電、中國建材、中國船舶、中國機械工業(yè)等數(shù)家500強企業(yè)提供培訓。
陳進華——精益生產(chǎn)管理講師
IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長.
陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，有豐富的企業(yè)輔導及培訓經(jīng)驗；陳老師能夠大限度地鼓舞士氣，協(xié)助團隊達成預定目標，提倡“實用高效、”的管理理念，是中國貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
凡耀勝——精益生產(chǎn)管理講師
凡耀勝老師擅長中層管理技能和精益生產(chǎn)項目管理，有豐富的日本，臺灣，香港基層管理經(jīng)驗，人力資源管理和中高層管理經(jīng)驗，能夠?qū)⑵髽I(yè)戰(zhàn)略管理和管理技能，團隊領(lǐng)導協(xié)調(diào)案例結(jié)合,熟悉日本，臺灣，香港，民營企業(yè)的企業(yè)文化，領(lǐng)導方式和管理思想有深入理解。
十多年來，凡老師對于人力資源管理，企業(yè)文化，精益生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合項目管理，中基層管理技能實際工作經(jīng)驗，加以系統(tǒng)的研究總結(jié)。在明確公司的組織戰(zhàn)略，合理的公司組織治理結(jié)構(gòu)下，有效的領(lǐng)導下，如何提升企業(yè)效率，降低公司成本，加強公司執(zhí)行力，提高團隊協(xié)作，方面有很深的實際經(jīng)驗和理論研究。
從領(lǐng)導，管理和技術(shù)，制度，文化的角度，實際經(jīng)驗和理論的角度;能夠做到實戰(zhàn)、實用、實效，為企業(yè)提供內(nèi)訓、診斷、顧問一站式的培訓服務。
王國超——日系生產(chǎn)管理老師
王國超老師，71年出生于陜西漢中，44歲，西安大學畢業(yè)，機電技術(shù)專業(yè)，北京大學EMBA工商管理，維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生，國家注冊安全主任。
王國超老師曾在全球著名日本跨國集團太陽誘電株式會社工作19年，從事過現(xiàn)場作業(yè)員、技術(shù)員、一線班組長、車間主管、制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務，其中擔任工廠長8年（相當于中國集團總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國人、臺灣人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。
19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗，曾幾度去日本、韓國研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導。王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國文化背景下巧妙靈活的運用管理經(jīng)驗，引領(lǐng)中國企業(yè)快速走向國際化管理的道路上，把中國企業(yè)做大做強做專。
精益生產(chǎn)管理培訓機構(gòu)
諾達**是一家行業(yè)內(nèi)比較有知名度的企業(yè)培訓機構(gòu)。
諾達**創(chuàng)辦于2006年，總部設立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓服務的培訓機構(gòu)。目前業(yè)務范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、上海、廣州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收國內(nèi)外先進的管理理念、方法，總結(jié)優(yōu)秀企業(yè)管理實踐，經(jīng)過多年時間的發(fā)展與沉淀，如今已擁有豐富的師資資源，并從中整合了一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務、財務管理、采購物流、項目管理及國學智慧十幾個領(lǐng)域，為各行各業(yè)提供系統(tǒng)、專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的培訓服務體系，為企業(yè)提供高效的企業(yè)管理培訓解決方案，幫助企業(yè)學員學有所成，學有所用，獲得了眾多企業(yè)的認可。
諾達**與58同城、中國人壽財險、可口可樂、美的、中國建設銀行、招商銀行、中國平安、貴州茅臺、馬克華菲、東方海陸、海南航空、南方航空、中興、聯(lián)想、浪潮、日立、中國一汽、東風日產(chǎn)、比亞迪、廣汽集團、萬科、恒大、順豐、申通、伊利、蒙牛、農(nóng)夫山泉、哈藥集團、昆藥集團等知名大企業(yè)都有合作，多次提供專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的企業(yè)管理培訓服務。
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電話溝通：18188609073 葉老師
