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如何提升生產(chǎn)效率

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時間:2023-04-11

導(dǎo)語概要

效率是什么?很多管理者和員工都知道,快速完成工作、在規(guī)定的時間里盡可能多做些工作就是效率。如此看來,追問效率是什么——似乎是一個很弱的問題,因為管理者和員工都很容易就能給出教科書式的答案:效率,是單位時間內(nèi)完成的產(chǎn)品數(shù)量。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)咨詢

效率是什么?很多管理者和員工都知道,快速完成工作、在規(guī)定的時間里盡可能多做些工作就是效率。如此看來,追問效率是什么——似乎是一個很弱的問題,因為管理者和員工都很容易就能給出教科書式的答案:效率,是單位時間內(nèi)完成的產(chǎn)品數(shù)量。

然而事實是,基于這樣的理解和工作指導(dǎo),我們產(chǎn)生了大量的庫存、耗用了大量的資源、占用了大量的資金……**終往往沒有取得高水平的財力收益,甚至追求單位時間內(nèi)產(chǎn)出數(shù)量提升的企業(yè)或終受其累、或摔倒在追求效率路的企業(yè),在長三解、珠三角等地區(qū)比比皆是。如此看來,機械追求效率的做法,無論是在企業(yè)經(jīng)營上,還是在具體的日常工作中都是不可取的。

然而,無論科學(xué)技術(shù)如何進步、產(chǎn)業(yè)如何變遷、經(jīng)濟環(huán)境如何演進,提升效率、改善效率,永遠都是商業(yè)企業(yè)面參與市場競爭所必須關(guān)注的核心焦點。

因此,企業(yè)管理者們和廣大員工必須面對如下三個問題:如何正確認識效率——以科學(xué)指導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營和生產(chǎn)管理工作?如何正確提升智造效率——為客戶滿意和財務(wù)結(jié)果做出積極貢獻?如何持續(xù)正確的保持智造效率提升——為鞏固市場競爭力提供必要的力量支持?這些問題正是本課程的出發(fā)點。

精益生產(chǎn)精品網(wǎng)課

  • 精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)研討

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  • 如何打造精益管理現(xiàn)場—5S管理

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  • 降本增效—精益拉動式管理

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  • 企業(yè)內(nèi)部精細化流程管理實務(wù)訓(xùn)練

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精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)課程推薦

精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善
課程簡介:規(guī)模越做越大,投入越來越多,而效益卻越來越差,制造成本居高不下;制造現(xiàn)場定位不清,方向不明確,導(dǎo)致管理問題接踵而至;想改變目前的局面,做過改善但效果不好,以致愈發(fā)千頭萬緒,無從下手...在企業(yè)經(jīng)營中,企業(yè)管理者常有以上的困惑,這些問題的癥結(jié)在哪里?如何真正使現(xiàn)場成為利潤產(chǎn)生的源泉?如果建構(gòu)現(xiàn)場運作模式,如何向現(xiàn)場精益化管理轉(zhuǎn)型?本課程以知名企業(yè)精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式為藍本,結(jié)合國內(nèi)制造業(yè)現(xiàn)場管理面臨的問題及需求,全面梳理并剖析了精益現(xiàn)場管理的方法、工具及技巧,并從精益現(xiàn)場管理核心出發(fā)引出精益管理的靈魂——持續(xù)改善,以構(gòu)成基層管理的核心行為,謀求更優(yōu)質(zhì)、更有效率的現(xiàn)場管理與改善。
精益管理:全價值鏈生產(chǎn)運作精細化管理
課程簡介:人機料法環(huán),環(huán)環(huán)要相連,一環(huán)脫了節(jié),生產(chǎn)難上難!生產(chǎn)制造業(yè)作為一個系統(tǒng)工作,首先需要信息流與物資流的高效對接,接下來才有工序價值流的啟動,如何全員圍繞企業(yè)的核心價值來工作,并在實現(xiàn) 價值的情況下用“職責(zé)流”來鎖定全同價值,讓生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)的支持系統(tǒng)進行的高效對接,是企業(yè)管理的重中之重,也是產(chǎn)生業(yè)績的唯 一途徑。而在現(xiàn)實中,各部門各自為政,自以為是的現(xiàn)象屢見不鮮,使整體運作處於低效狀態(tài)。如何體現(xiàn)整體業(yè)績?如何抓過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)流?達到高效良好的配合…… 集聚全員力量,打好企業(yè)管理規(guī)范化管理系統(tǒng)這套組合拳,企業(yè)效益才能不斷提升,在激烈競爭中立於不敗之地,這是我們企業(yè)中高層管理者必須面對的核心問題。
全方位精益生產(chǎn)十大手法實戰(zhàn)增強版
課程簡介:市場有很多機會但是卻無法把握,精益工具應(yīng)用不少,但是落地的持久性不多,管理干部成了工具語言的巨人行動的矮子……企業(yè)管理的一切基礎(chǔ),產(chǎn)品的軌道線將停止不進,交付就成為了問題。隨著智能制造的進一步深入,精益的重要性將進一步強化。工業(yè)化、數(shù)據(jù)化、智能化如何做上去,沉下來?這些都是制造業(yè)都應(yīng)該思考的事情。絕大多數(shù)行業(yè)進入到供大于求的買方市場,超出35%的產(chǎn)能無法消化,企業(yè)無利可圖,這樣追求數(shù)量型增長模式面臨嚴峻的挑戰(zhàn),企業(yè)賺不到錢,除此還有其他什么原因呢?本課程圍繞企業(yè)人機料法環(huán),聚焦產(chǎn)出六大指標(biāo)“生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交期、安全、效率、士氣”入手,切實打造新一輪的管理提升。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長、等生產(chǎn)與經(jīng)營管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

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精益生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容

一、精益智造效率到底是什么?

1、教科書式效率的失敗及危害

2、提防規(guī)模經(jīng)濟悖論的誤區(qū)

3、精益智造的核心思想

4、什么才是真正的效率

分享案例:精益智造是豐田競爭力之源


二、精益智造效率提升從哪里切入?

1、精益智造效率提升望遠境

●精益智造的八個關(guān)注焦點

2、精益智造效率提升三棱鏡

●精益智造效率水平的衡量指標(biāo):經(jīng)營層

●精益智造效率水平的衡量指標(biāo):運營層

●精益智造效率水平的衡量指標(biāo):作業(yè)層

3、精益智造效率提升放大境

●精益智造效率低下的要素樹

●精益智造效率的改善邏輯

分享案例:到底是誰“動”了我的效率?


三、智造效率提升1:從動作分析與標(biāo)準(zhǔn)時間開始

1、科學(xué)管理之父的思想

2、標(biāo)準(zhǔn)時間

●時間研究的原理

●標(biāo)準(zhǔn)時間的定義、作用、構(gòu)成

3、作業(yè)動作

●動作研究的原理

●12類動作浪費解析

●動作改善的原則及方法

分享案例:某優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)動作改善


四、智造效率提升2:立足于工序作業(yè)

1、作業(yè)流程分析

2、聯(lián)合作業(yè)分析

3、快速換模/線關(guān)乎企業(yè)的生存狀態(tài)

●快速換模/線(SMED)

●像F1比賽換輪胎般快速換模

分享案例:某優(yōu)秀企業(yè)快速換模


五、智造效率提升3:積極向生產(chǎn)線進軍

1、產(chǎn)線效率模型及實施程序、方法

2、產(chǎn)線平衡及再平衡的實施技巧

3、自働化與產(chǎn)線質(zhì)量控制要點

●精益過程質(zhì)理控制原則

●自働化的作用

●過程質(zhì)量變異管理

分享案例:某優(yōu)秀企業(yè)過程質(zhì)量變異管理

某優(yōu)秀企業(yè)產(chǎn)線效率模型的應(yīng)用


六、智造效率提升4:推動工廠層面的改革

1、生產(chǎn)方式?jīng)Q定智造效率

2、對工廠進行價值流程研究

3、識別并改進流程中的關(guān)鍵浪費

4、精益智造計劃系統(tǒng)的不作為是源頭

分享案例:某優(yōu)秀企業(yè)價值流程分析

某優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)運營指揮系統(tǒng)改善


定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 精益生產(chǎn)導(dǎo)師-劉剛

    劉老師16年專注于制造業(yè)企業(yè)管理,曾任:富士康科技集團 工業(yè)工程師,普天諾基亞合資公司 工業(yè)工程主管,中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 精益生產(chǎn)經(jīng)理,9年精益管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗,曾為河南中煙、東方電氣、華潤啤酒、中國神華、冀中能源、中國航發(fā)、中船重工、海爾電器等20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務(wù)...

  • 精益管理推行和實戰(zhàn)講師-范斌

    范斌老師擁有30年的企業(yè)運營管理實操經(jīng)驗,曾任ERICSSON移動通信有限公司生產(chǎn)總監(jiān),SONY電子 移動終端工業(yè)工程總監(jiān),北京索愛普天移動通信有限公司高管,獲得六西格瑪黑帶認證、推行精益生產(chǎn)、5S管理、質(zhì)量管理、直接培養(yǎng)了數(shù)位經(jīng)理課長...

  • 精益管理實戰(zhàn)培訓(xùn)師-張志虎

    16年世界五百強美的集團中高層管理經(jīng)驗,曾任美的集團工藝研究專 家、專 家組組長、工廠總經(jīng)理、廠長、精益制造經(jīng)理、工程部長等相關(guān)崗位,7年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗,多家企業(yè)精益管理項目顧問...

精益生產(chǎn)公開課

  • 《精益現(xiàn)場七大核心任務(wù)》

    5月26-27日 廣州(線上同步)
  • 《精益實戰(zhàn)工具-VSM價值流分析》

    6月09-10日 深圳(線上同步)
  • 《精益6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)訓(xùn)練營》

    7月28-29日 深圳(線上同步)
  • 《精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練》

    8月18-19日 上海(線上同步)
  • 《蘇州精益數(shù)字化訪學(xué)》

    9月05-08日 蘇州(線上同步)
  • 《日本精益匠心訪學(xué)》

    10月22-28日 日本(線上同步)
  • 《精益生產(chǎn)實踐IE現(xiàn)場改善生產(chǎn)效率提升高級研修班》

    11月03-04日 深圳(線上同步)
  • 《標(biāo)桿企業(yè)參觀-全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)沙盤模擬》

    12月15-16日 東莞(線上同步)

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