班組工作標準化管理培訓
來源：教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯：佚名 發(fā)布時間：2022-12-02
?人機料法環(huán)，環(huán)環(huán)要相連，一環(huán)脫了節(jié)，生產難上難！生產制造作為一個系統(tǒng)工作，首先需要信息流與物資流的高效對接，接下來才有生產現(xiàn)場班組工序價值流的啟動，如何全員圍繞企業(yè)的核心價值來工作，并在實現(xiàn)價值的情況下用“職責流”來鎖定全同價值，讓生產系統(tǒng)與生產的支持系統(tǒng)進行的高效對接，是企業(yè)管理的重中之重，也是產生業(yè)績的途徑。而在現(xiàn)實中，各部門各自為政，自以為是的現(xiàn)象屢見不鮮，使整體運作處於低效狀態(tài)。
班組長內訓 
| 精品課程 | 課程簡介 | 在線咨詢 |
|---|---|---|
| 班組長一日管理 | 本課程旨在幫助班組長理清工作頭緒，建立一日工作管理流程，善用現(xiàn)代管理工具和方法，調動員工的積極性和創(chuàng)新性，形成全員參與、持續(xù)改善、閉環(huán)精進的日常管理模式！ | |
| 重塑新時代班組管理 | 本課程旨在從尊重人性的角度出發(fā)，構建新時代班組管理基本模式，打造富有活力的人本機制和管理平臺，植入一系列人本管理理念、思維、方法和工具，不斷引導和重塑人的行為，釋放一線班組活力，提升終端戰(zhàn)斗力。 | |
| 基層班組的七項建設 | 本課程是針對優(yōu)秀班組系統(tǒng)性建設的全新體驗式培訓課程，以案例分析、學員討論、知識講授等形式，讓每一位學員對班組的文化、機制、管理、流程、制度等各個方面擁有系統(tǒng)性的認知。 | |
| 新晉任班組長的八項修煉 | 本課程旨在幫助班組長提升個人的職業(yè)素質，課程會結合工作實踐，解析新時期下班組管理升級的方向和方式，幫助班組管理人員開拓思維，適應變化。 |
班組長培訓導讀
人機料法環(huán)，環(huán)環(huán)要相連，一環(huán)脫了節(jié)，生產難上難！生產制造作為一個系統(tǒng)工作，首先需要信息流與物資流的高效對接，接下來才有生產現(xiàn)場班組工序價值流的啟動，如何全員圍繞企業(yè)的核心價值來工作，并在實現(xiàn)價值的情況下用“職責流”來鎖定全同價值，讓生產系統(tǒng)與生產的支持系統(tǒng)進行的高效對接，是企業(yè)管理的重中之重，也是產生業(yè)績的途徑。而在現(xiàn)實中，各部門各自為政，自以為是的現(xiàn)象屢見不鮮，使整體運作處於低效狀態(tài)。
本系列課程首先從班組現(xiàn)場管理的角色定位開始，落實職責的同時，指導班組長如何做好每日工作安排；第二步做好現(xiàn)場精益5S管理與優(yōu)化，**現(xiàn)場5S的落實，創(chuàng)造良好的生產現(xiàn)場，并將問題顯性化；第三步做好現(xiàn)場效率改善，從八大浪費入手，導入七大改善工具，讓具備管理能力的人員具備瓶頸打通、效率提升的動手能力；第四步讓管理者真正從一名現(xiàn)場管理者成長為一名生產資源的現(xiàn)場協(xié)調者，提升組織協(xié)調能力，全力以赴保證生產任務的達成。
班組長培訓課程介紹
班組長培訓內容
第 一 講：生產系統(tǒng)思維與車間管理
1. 管理的六大問題
2. 現(xiàn)場管理七要素
3. 利潤的三大來源
4. 生產管理三大流程價值分析
工具：制造業(yè)運營模型分享（新創(chuàng)）
5. 生產運營系統(tǒng)與生產車間管理
第二講：班組角色定位
1. 班組管理重要性
2. 班組長的四重定位
3. 班組管理5大特點
第三講：班組工作標準化三步曲
**步：班前檢查
1. 班前查1：交班
2. 班前查2：人員、物資
3. 高效班前會
4. 班前會組織與演練
第二步：班中控制
1. 班中控1——人員管理
2. 班中控2——設備管理
3. 班中控3——物料管理
4. 班中控4——工藝管理
5. 班中控5——5S管理
重點：班中控制之進度與質量
1）計劃下達
2）看板管理
3）生產跟進
4）異常處理
5）質量問題分析手法
6）真對策與假對策
7）5W
第三步：班后清理
1. 班后清的主要內容——4清、1會、2表、5S
2. 每日工作時間安排表
第四講：協(xié)調溝通——高效團隊的潤滑劑
沒有溝通，就沒有團隊
1. 基層管理者溝通的三大障礙
2. 班組人員溝通的五項原則
3. 協(xié)調溝通，快樂工作
4. 建立渠道，避免溝通障礙
小組互動
案例分析（視頻）：溝通失敗
案例分析（視頻）：溝通成功
5. 溝通在班組現(xiàn)場應用
1）批評的方法與禁忌
案例分析：批評
2）表揚的方法與禁忌
案例分析：表揚
3）管理者忌語
4）被管理者忌語
案例分析：制度制訂與執(zhí)行
第五講：有效激勵——高團隊的助推器
團隊成員需要激勵
1. 敢于授權，激發(fā)責任心
2. 贊美可以收到神奇的激勵效果（贊美藝術）
3. 情感激勵，凝聚力產生的源泉
4. 對團隊成員的四大肯定
5. 對團隊成員的七大支持
競爭同樣是激勵，危機也可以用來激勵
第六講：效益思維與車間效率管理
案例分析：現(xiàn)場管理與豐田
1. “效率”的區(qū)別
1）真效率與假效率
2）個別效率與整體效率
2. 浪費意識和價值意識
3. 生產現(xiàn)場八大浪費
4. 瓶頸與短板管理
第七講：現(xiàn)場改善策略與浪費治理
IE：尋找**工作方法
1. IE七手法
1）防呆法
2）雙手法
3）流程法
4）五五法
2. 現(xiàn)場3不原則
分析：ECRS原則
第八講：生產資源協(xié)同與組織管理
一、六步工作法
1. 計劃
2. 準備
3. 協(xié)調
4. 攻關
5. 稽核
6. 考核
二、準備工作五動作
1. 清單
2. 核對
3. 需求
4. 催料
5. 備料
課程總結與升華
1. 量化管理單位
2. 細化管理動作
3. 革除管理四大頑疾
課程總結：跟進或指導
