現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升

    對于制造業(yè)來說，現(xiàn)場就是指生產(chǎn)車間，針對目前生產(chǎn)車間現(xiàn)場出現(xiàn)的瞎忙（表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。）、盲目（由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高）、迷茫（長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂）這三種現(xiàn)場“三忙”現(xiàn)象，我們可以利用現(xiàn)場管理方法進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)等。使現(xiàn)場管理處于良好的發(fā)展狀態(tài)，達到優(yōu)勢、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

    現(xiàn)場管理

    現(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等。現(xiàn)場管理是生產(chǎn)**線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補充和深入。

    【課程背景】                                                                                  

    你會不會有這樣的困擾，客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、

積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高，人人都很忙，工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱

藏了許多不易被察覺的浪費，需要我們重新認識現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。

    隨著中國制造的發(fā)展，競爭越來越激烈，成本競爭時代成為新的課題，成本的巨大壓力各企業(yè)都必須

面對，本課程為學(xué)員樹立新的改善觀念，**生產(chǎn)效率和成本分析，提升學(xué)員改善的能力，增強生產(chǎn)核心

力量，為管理者能力提升打下基礎(chǔ)，提升競爭力。

    【課程目標】

    1、轉(zhuǎn)變思想意識，認識什么是現(xiàn)場管理，學(xué)會如何消除浪費，降低成本；

    2、了解現(xiàn)場改善的方法，熟悉現(xiàn)場改善的基本思路，提升改善意識和改善能力；

    3、提高識別、分析、解決問題的能力，消除問題，提高效率；

    4、明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實施技法與推行方法；

    5、掌握目視管理和5S實務(wù)的操作技巧 ，把簡單的5S做的有效率；

    6、將改善技術(shù)與管理有機的結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升；

    7、有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，學(xué)會線、面層級改善，以提高生產(chǎn)效率。

    【課程大綱】                                                                                  

    **講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理

    一、什么是現(xiàn)場管理

    二、從精益角度看現(xiàn)場管理

    三、中國企業(yè)的現(xiàn)場管理的特點

    四、我國企業(yè)現(xiàn)場管理的關(guān)鍵所在

    1、我們的強項

    2、我們的弱勢

    3、我們的4M1E,你該如何理解

    5、我們的現(xiàn)場管理管什么

    1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求

    2、六大目標是管理的個方向

    3、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全……

    第二講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善意識

    一、效率管理

    1、什么是效率;

    2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率;

    3、什么是設(shè)備稼動率

    4、生產(chǎn)現(xiàn)場導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動率

    二、改善意識

    1、改善給企業(yè)帶來的影響

    2、改善的誤區(qū)

    三、浪費意識

    1、企業(yè)常見的浪費七大浪費、

    2、消除浪費和零缺陷必要性

    四、庫存意識

    1、企業(yè)庫存的來源和危害

    2、如何有效的消除庫存

    5、成本意識

    1、成本在哪里

    2、對企業(yè)成本分析

    3、降低企業(yè)成本從何處入手

    第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善方法

    一、識別和挖掘浪費

    1、識別和挖掘工作中的浪費

    2、現(xiàn)場中常見的七大浪費

    3、尋找浪費的4M方法

    4、實施持續(xù)改進的措施

    5、正確使用改善工具

    案例分享：企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析

    二、現(xiàn)場改善的切入

    1、PDCA循環(huán)改善工具

    2、識別并改善企業(yè)瓶頸

    3、改善的要訣

    三、標準化作業(yè)

    1、認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)

    2、產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、標準在制品

    3、如何實現(xiàn)多工序操作

    4、多能工培養(yǎng)要點和技巧

    第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ)：5S現(xiàn)場管理活動的導(dǎo)入

    一、5S各階段的推行要點

    二、5S升華與現(xiàn)場成本改善

    三、目視管理的水準

    四、目視管理工具介紹

    五、思考題：結(jié)合工廠的實際,運用目視管理

    第五講：改善與生產(chǎn)效率提升

    一、成本降低的方向

    1、庫存成本降低

    2、導(dǎo)入標準工時

    3、質(zhì)量成本降低

    4、縮短交貨期

    5、把無用的SOP丟進垃圾桶

    二、流線化生產(chǎn)車間班組級

    案例學(xué)習(xí)

    三、管理的安定

    1、形成現(xiàn)場改善自律機制A3管理、

    2、多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團隊、教育與改善

    四、實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡，提升生產(chǎn)效率

    1、何為生產(chǎn)線平衡

    2、生產(chǎn)線平衡分析與改善

    3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用

    精益生產(chǎn)管理老師介紹

姜上泉——知名精益運營及成本管控講師

姜上泉，知名精益運營講師，《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》創(chuàng)始人，多所知名大學(xué)約聘教授，多家知名企業(yè)精益運營顧問。對豐田、本田、標致、海爾、伊利、沃爾沃、中國南車、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)等100多家中國500強與全球500強企業(yè)進行培訓(xùn)與咨詢。

成功策劃、指導(dǎo)住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、兆馳、JDI、蘇泊爾、山東能源等多家大型企業(yè)的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨詢項目，60%以上實現(xiàn)運營績效提升30%以上或年度降本增效近億元。

全國31個省市講授1000多場培訓(xùn)課程，直接受訓(xùn)學(xué)員超過30萬人，課程滿意度95%以上，內(nèi)訓(xùn)返聘率80%以上；連續(xù)3年以上為松下、小松、雙匯、美的、比亞迪、格特拉克、北汽福田、青島啤酒、國家核電、中國建材、中國船舶、中國機械工業(yè)等數(shù)家500強企業(yè)提供培訓(xùn)。

陳進華——精益生產(chǎn)管理講師

IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長.

陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。

陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn)，有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗；陳老師能夠**大限度地鼓舞士氣，協(xié)助團隊達成預(yù)定目標，提倡“實用高效、”的管理理念，是中國**貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。

凡耀勝——精益生產(chǎn)管理講師

凡耀勝老師擅長中層管理技能和精益生產(chǎn)項目管理，有豐富的日本，臺灣，香港基層管理經(jīng)驗，人力資源管理和中高層管理經(jīng)驗，能夠?qū)⑵髽I(yè)戰(zhàn)略管理和管理技能，團隊領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)案例結(jié)合,熟悉日本，臺灣，香港，民營企業(yè)的企業(yè)文化，領(lǐng)導(dǎo)方式和管理思想有深入理解。

十多年來，凡老師對于人力資源管理，企業(yè)文化，精益生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合項目管理，中基層管理技能實際工作經(jīng)驗，加以系統(tǒng)的研究總結(jié)。在明確公司的組織戰(zhàn)略，合理的公司組織治理結(jié)構(gòu)下，有效的領(lǐng)導(dǎo)下，如何提升企業(yè)效率，降低公司成本，加強公司執(zhí)行力，提高團隊協(xié)作，方面有很深的實際經(jīng)驗和理論研究。

從領(lǐng)導(dǎo)，管理和技術(shù)，制度，文化的角度，實際經(jīng)驗和理論的角度;能夠做到實戰(zhàn)、實用、實效，為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)、診斷、顧問一站式的培訓(xùn)服務(wù)。

王國超——日系生產(chǎn)管理老師

王國超老師，71年出生于陜西漢中，44歲，西安大學(xué)畢業(yè)，機電技術(shù)專業(yè)，北京大學(xué)EMBA工商管理，維多利亞大學(xué)MBA高級工商管理碩士生，國家注冊安全主任。

王國超老師曾在全球著名日本跨國集團太陽誘電株式會社工作19年，從事過現(xiàn)場作業(yè)員、技術(shù)員、一線班組長、車間主管、制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務(wù)，其中擔任工廠長8年（相當于中國集團總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國人、臺灣人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。

19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗，曾幾度去日本、韓國研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導(dǎo)。王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國文化背景下巧妙靈活的運用管理經(jīng)驗，引領(lǐng)中國企業(yè)快速走向國際化管理的道路上，把中國企業(yè)做大做強做專。

    精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)機構(gòu)

諾達**是一家行業(yè)內(nèi)比較有知名度的企業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)。

諾達**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓(xùn)服務(wù)的培訓(xùn)機構(gòu)。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、上海、廣州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收國內(nèi)外先進的管理理念、方法，總結(jié)優(yōu)秀企業(yè)管理實踐，經(jīng)過多年時間的發(fā)展與沉淀，如今已擁有豐富的師資資源，并從中整合了一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財務(wù)管理、采購物流、項目管理及國學(xué)智慧十幾個領(lǐng)域，為各行各業(yè)提供系統(tǒng)、專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的培訓(xùn)服務(wù)體系，為企業(yè)提供高效的企業(yè)管理培訓(xùn)解決方案，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，獲得了眾多企業(yè)的認可。

諾達**與58同城、中國人壽財險、可口可樂、美的、中國建設(shè)銀行、招商銀行、中國平安、貴州茅臺、馬克華菲、東方海陸、海南航空、南方航空、中興、聯(lián)想、浪潮、日立、中國一汽、東風(fēng)日產(chǎn)、比亞迪、廣汽集團、萬科、恒大、順豐、申通、伊利、蒙牛、農(nóng)夫山泉、哈藥集團、昆藥集團等知名大企業(yè)都有合作，多次提供專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的企業(yè)管理培訓(xùn)服務(wù)。

課程咨詢>>>與我溝通（每天前3名可以獲取1000元的內(nèi)訓(xùn)課優(yōu)惠券哦）

電話溝通：18188609073 葉老師