南京企業(yè)設(shè)備維修管理培訓(xùn)

設(shè)備故障診斷分析培訓(xùn)旨在讓學(xué)員了解設(shè)備預(yù)防維修體系與智能化維護(hù)的內(nèi)容，以及在現(xiàn)場(chǎng)如何建立與實(shí)施數(shù)字化設(shè)備孿生技術(shù)的運(yùn)用，掌握不同等級(jí)的設(shè)備所匹配的使用維修方式，以對(duì)接智能制造的發(fā)展趨勢(shì)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效管理與降本增效的目標(biāo) 。同時(shí)，使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的逐步改善所帶來(lái)的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”。

第 一 章.  設(shè)備管理理念與相關(guān)體系介紹

一 設(shè)備管理的定義與范疇

二 設(shè)備監(jiān)控與故障診斷

三  設(shè)備管理的指標(biāo)體系

四  維修的參數(shù)體系

五  設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理

六  設(shè)備周期費(fèi)用(LCC)

七  壽命周期利潤(rùn)(LCP)與LCC分析法

八  設(shè)備壽命周期與LCC曲線

九  企業(yè)備件管理

十  設(shè)備再利用

十一 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)

十二 可靠性為中心的保全( RCM) 

第二章   全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)  

一 設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具

二  提高 生產(chǎn)效率的有效方法

三  設(shè)備維護(hù)零故障能實(shí)現(xiàn)嗎？

四 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)制度建立

設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化維護(hù)活動(dòng)  篇  

第三章   全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容

車間設(shè)備維護(hù)管理的基本內(nèi)容

如何評(píng)價(jià)車間設(shè)備的生產(chǎn)能力

如何開展車間設(shè)備能力改善活動(dòng)

車間主管在設(shè)備維護(hù)中的具體工作與績(jī)效

第四章  設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理 

一 點(diǎn)檢建立

二 點(diǎn)檢實(shí)施

三 點(diǎn)檢管理與績(jī)效

四 點(diǎn)檢—設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)

五 設(shè)備日常點(diǎn)檢—自主保全

案例：設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬 

六 設(shè)備定期檢查---計(jì)劃維護(hù)管理

七 案例：設(shè)備檢查卡（表）的編制 

設(shè)備規(guī)范化預(yù)防維護(hù)體系建立  篇 

第五章 設(shè)備維修策略

第六章 設(shè)備計(jì)劃預(yù)防修理 （PM）  

一 設(shè)備計(jì)劃預(yù)防修理與專業(yè)設(shè)備管理

二 設(shè)備計(jì)劃預(yù)防維修的基本內(nèi)容和實(shí)施方法

第七章 設(shè)備改善修理 CM

一 設(shè)備改善修理現(xiàn)場(chǎng)管理

二  設(shè)備故障改善的方法

第八章 設(shè)備故障修理 UM-EM

一 設(shè)備故障修理 UM

二 設(shè)備故障修理 EM

第九章 設(shè)備故障維修記錄與分析 設(shè)備故障原因分析 

一 設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)維修記錄 

二 設(shè)備故障原因分析

三 設(shè)備事故損失計(jì)算方法

設(shè)備維護(hù)（修）成本降低篇

一 設(shè)備維護(hù)管理指標(biāo)設(shè)定與成本降低

二 設(shè)備初期管理 與 設(shè)備成本降低管理

三 設(shè)備改造 與 缺陷分析

四 設(shè)備計(jì)劃修理與專業(yè)設(shè)備管理 – 計(jì)劃性維護(hù)

討論與案例：模具計(jì)劃保養(yǎng)制度的建立與技能（管理制度與技術(shù)）

五 設(shè)備備件成本 與采購(gòu)、庫(kù)存、更換管理

案例：備件管理文件示例

備件管理流程和管理表格

六 現(xiàn)場(chǎng)搶修保養(yǎng)制度 及 日常設(shè)備巡檢制度

七 SMED - 設(shè)備快速切換損失改善方法 

 

建立卓越生產(chǎn)效率管理文化--TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系完善 篇

一  TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系的建立

二  TPM設(shè)備管理標(biāo)識(shí)定置管理與防呆法

三 案例展示