南京班組長培訓(xùn)

培訓(xùn)大綱

破冰分享！

1.管理現(xiàn)狀怪圈

2.先進的管理體系在中國遇到的尷尬

3.【案例1 富士康和海爾模式特色】

4.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

5.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

6.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機、料、法、環(huán)）

7.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖

8.績效提升的根本是什么？

9.企業(yè)文化的詮釋（物質(zhì)文化、制度文化、精神文化）

10.如何看待企業(yè)管理中的問題？

第 一講 班組長的角色定位及職責(zé)定位

1.班組管理定位

2.班組工作四項特點

3.班級長角色定位

4.班組長的基本職責(zé)

5.班組長的三大權(quán)力

6.班組長必備的四種本領(lǐng)

7.班組長五項使命和九角色

8.班組長晉升通道

9.班組成員的工作素養(yǎng)

10.班組人員分工管理（選育用留）

11.班組工作計劃制定

12.課程工具：

A.【生產(chǎn)系統(tǒng)晉升通道】

B.【班組會議流程】

C.【班組長崗位職責(zé)】

D.【生產(chǎn)車間管理制度】

E.【車間計件薪酬流程】

F.【6S現(xiàn)場稽查表】

13.車間班組工作細化（班前查、班中控、班后清）

第二講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班前查

1.班前查定義

2.班前查1：交班記錄

3.班前查2 ：班前會

4.班前查3：物料 & 工裝夾具

5.班前查4：變更點 & 作業(yè)指導(dǎo)書SOP & 日常項目確認表

6.課程工具：【材料出入庫表】&【半成品庫存管理表】

7.課程工具：【變更點公示欄】&【作業(yè)指導(dǎo)書】&【日常項目確認表】

第三講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班中控

1.走動式管理、三現(xiàn)主義的管理重點

2.班中控1.人員管理

A.三自一控

B.三檢制

C.三工序

D.三不放過

3.班中控2.設(shè)備輔材管理

A.定人定機

B.三好

C.四會

D.五紀律

4.班中控3.物料管理

A.定額用料

B.降低消耗

C.節(jié)約能源

D.完善記錄

E.做好統(tǒng)計

F.定置管理

G.標(biāo)識齊全

5.班中控4.工藝管理

A.執(zhí)行五有

B.做到三按

5.環(huán)境管理

6.班中控

A.堅持七不走

B.現(xiàn)場5S管理

7.班中控6.質(zhì)量管理

A.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）、標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)范（SIP）、單點課程（OPL）等導(dǎo)入

B.按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥

C.產(chǎn)量是用手做出來的

D.質(zhì)量是用心做出來的

E.質(zhì)量三不原則

8.班中控7.5S管理

A.整理

B.整頓

C.清掃

D.清潔

E.素養(yǎng)

9.班中控8.安全管理

A.安全在工作中的詮釋

B.遵章守紀-安全管理制度

C.安全操作規(guī)程

D.全員勞保、巡查點檢

E.隱患排除

F.安全改善機制

10.班中控9、看板管理

A.看板種類

B.生產(chǎn)進度

C.生產(chǎn)達成

D.設(shè)備管理

11.班中控10、異常管理

A.異常發(fā)現(xiàn)

B.異常響應(yīng)

C.異常解決

D.異常預(yù)防

E.**響應(yīng)機制

12.班中控11.巡視管理

1.巡視頻率

2.巡視內(nèi)容

3.巡視機制

13.課程工具

課程工具：【設(shè)備點檢表】

課程工具：【異常**處理單】

課程工具：【數(shù)據(jù)管理看板】

課程工具：【產(chǎn)品生產(chǎn)工藝卡】

課程工具：【作業(yè)指導(dǎo)書SOP】

課程工具：【標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)范SIP】

課程工具：【單點課程OPL】

課程工具：【5S點檢表】&【安全隱患排產(chǎn)表】&【安全管理制度】

第四講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班后清

1.班后清的主要內(nèi)容

2.班后清流程

3.班后清--當(dāng)班實績匯報

4.班后清--提案改善匯報

5.班后清--隔日生產(chǎn)通報

6.課程工具：【生產(chǎn)日報表】

7.課程工具：【提案改善表】

8.課程工具：【交接記錄表】

第五講 班組工作計劃制定與目標(biāo)達成

1.班組長成長技巧

2.班組工作計劃

3.目標(biāo)定義 & PDCA

4.SDCA & 海爾OEC

5.目標(biāo)分解：大目標(biāo)

6.目標(biāo)分級：小目標(biāo)

7.目標(biāo)分解：即時目標(biāo)

8.目標(biāo)達成利器：六日工作法

A.日計劃

B.日備料

C.日協(xié)調(diào)

D.日稽核

E.日考核

F.日攻關(guān)

第六講 現(xiàn)場增益策略：如何治理浪費

1.識別浪費和價值

2.意識和認識

3.真效率與假效率

4.個別效率與整體效率

5.瓶頸與短板管理

6.浪費意識和價值意識

7.生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費

8.解決問題之：真對策與假對策

9.精益之本IE工業(yè)工程知識---改善永無止境

A.IE：尋找**工作方法

B.IE七手法簡介

C.防呆法

D.流程法

E.五五法

F.5W2H六何分析法

G.分析的ECRS原則

第七講 現(xiàn)場管理六方法

1.現(xiàn)場管理失控點分析

2.三要素法

3.限制選擇法

4.分段控制法

5.稽核控制法

6.數(shù)據(jù)流動法

7.橫向控制法

8.【現(xiàn)場白板互動-模擬方法實操】

第八講  課程總結(jié)

1.團隊思維統(tǒng)一利器--六級思維模式

2.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

3.管理的五個DING

4.持續(xù)與管理

5.課程總結(jié)

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）