課程簡介：課程內容統(tǒng)計過程控制概述★什么是統(tǒng)計過程控制★控制圖的定義★控制圖的作用★過程能力與穩(wěn)定性★變差的原理★管理變差基本的統(tǒng)計概念★總體、樣本、數據★常用的分布與應用★控制圖的統(tǒng)計學原理--正態(tài)分布計量型控制圖★控制圖的設計★子組的抽樣方法★子組的劃分方法★常用的計量型控制圖計數型控制圖★常用的計數型控制圖★計數型控制圖的選擇和應用控制圖分析★判穩(wěn)規(guī)則★控制圖分析順序★控制圖的非隨機圖形釋義過程能力分...[詳情]

課程簡介：課程背景強將固然重要，精兵尤不可少??！對于制造業(yè)而言，一線員工是企業(yè)發(fā)展的“基石”，是沖鋒陷陣在企業(yè)安全生產和產品質量前線的士兵。日本豐田汽車公司的“精益生產方式”、海爾的“T模式都是因為注重對基層員工的培養(yǎng)，有著完善的基層員工崗位培訓體系，從而創(chuàng)造出世界**的勞動生產率和核心競爭力。在當前經濟形勢下，一線員工離職率高，變動大成了普遍現象。企業(yè)有沒有有效而完備的崗位培訓體系，將決定了基層員工的整體...[詳情]

課程簡介：課程背景結合美國奧曼克豐富的實際案例，系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內容、要求、信息流、實施步驟和方法；包括DFMEA,DVP&R,應用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設計矩陣表、DRBFM(基于失效模式的設計評估)等工具，幫助學員了解**實施FMEA的過程，掌握產品特性內部、產品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關聯...[詳情]

課程簡介：課程背景自國際汽車推動小組（IATF）ISO/TS16949：2002汽車行業(yè)生產件與相關服務件的組織實施ISO9001：2000的特殊要求的技術規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應采用這一標準，從而在大江南北掀起了一股TS-2熱潮。眾所周知，QS-9000的五大工具類課程，即生產件批準程序（PPAP）、產品質量先期策劃和控制計劃（APQP）、潛在失效模式及后果分析（FMEA）、測量系統(tǒng)分析（...[詳情]

課程簡介：課程內容統(tǒng)計過程控制概述★什么是統(tǒng)計過程控制★控制圖的定義★控制圖的作用★過程能力與穩(wěn)定性★變差的原理★管理變差基本的統(tǒng)計概念★總體、樣本、數據★常用的分布與應用★控制圖的統(tǒng)計學原理--正態(tài)分布計量型控制圖★控制圖的設計★子組的抽樣方法★子組的劃分方法★常用的計量型控制圖計數型控制圖★常用的計數型控制圖★計數型控制圖的選擇和應用控制圖分析★判穩(wěn)規(guī)則★控制圖分析順序★控制圖的非隨機圖形釋義過程能力分...[詳情]

課程簡介：課程背景強將固然重要，精兵尤不可少??！對于制造業(yè)而言，一線員工是企業(yè)發(fā)展的“基石”，是沖鋒陷陣在企業(yè)安全生產和產品質量前線的士兵。日本豐田汽車公司的“精益生產方式”、海爾的“T模式都是因為注重對基層員工的培養(yǎng)，有著完善的基層員工崗位培訓體系，從而創(chuàng)造出世界**的勞動生產率和核心競爭力。在當前經濟形勢下，一線員工離職率高，變動大成了普遍現象。企業(yè)有沒有有效而完備的崗位培訓體系，將決定了基層員工的整體...[詳情]

課程簡介：課程內容統(tǒng)計過程控制概述★什么是統(tǒng)計過程控制★控制圖的定義★控制圖的作用★過程能力與穩(wěn)定性★變差的原理★管理變差基本的統(tǒng)計概念★總體、樣本、數據★常用的分布與應用★控制圖的統(tǒng)計學原理--正態(tài)分布計量型控制圖★控制圖的設計★子組的抽樣方法★子組的劃分方法★常用的計量型控制圖計數型控制圖★常用的計數型控制圖★計數型控制圖的選擇和應用控制圖分析★判穩(wěn)規(guī)則★控制圖分析順序★控制圖的非隨機圖形釋義過程能力分...[詳情]

課程簡介：課程說明尺寸鏈計算與公差分析是確保產品設計正確,實現穩(wěn)健性設計的必要工具，**尺寸鏈驗證把設計問題解決在制造以前。**尺寸鏈計算,可以驗證一個零件兩個形體之間的**大或**小間隙;零件裝配時是否發(fā)生干涉;**公差分析,合理分配公差,保證產品的可制造性和可裝配性;滿足功能要求的同時,獲得**大公差，降低制造成本，優(yōu)化產品設計。本課程可以幫助學員達成以下目的：了解產品尺寸鏈的構成掌握尺寸鏈分析的方法工...[詳情]

課程簡介：課程背景自國際汽車推動小組（IATF）ISO/TS16949：2002汽車行業(yè)生產件與相關服務件的組織實施ISO9001：2000的特殊要求的技術規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應采用這一標準，從而在大江南北掀起了一股TS-2熱潮。眾所周知，QS-9000的五大工具類課程，即生產件批準程序（PPAP）、產品質量先期策劃和控制計劃（APQP）、潛在失效模式及后果分析（FMEA）、測量系統(tǒng)分析（...[詳情]

課程簡介：課程背景思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！當今時代，您的企業(yè)是否面臨如下難題：“企業(yè)勞動力成本上升怎么辦？”“原材料及成品庫存居高不下？”“趕工加班已經成為家常便飯？”“過程質量不穩(wěn)定，波動很大？”“員工流失率一發(fā)而不可收拾？”面對如上企業(yè)運營中存在的種種難題，越來越多的企業(yè)將目光投向了精益生產技術，希望借助精益生產技術幫助企業(yè)渡過難關。借助精益生產技術能讓您的企業(yè)里每年...[詳情]

課程簡介：課程背景企業(yè)管理者的瓶頸----“三無”的困惑從上向下看---無能：管理者總覺得班組長能力不足，不能起到承上的作用！從下向上看---無奈：員工總認為班組長經驗不足， 起不到啟下的作用！自己看自己---無辜：班組長總是抱怨上面資源不足，下面員工不好帶（80后、90后）班組長的現狀----“4M”班長忙亂----做事沒有計劃盲目----做事沒有目標茫然----做事沒有方向莽夫----做事得過...[詳情]

課程簡介：課程背景美國蓋洛普（Gallup）調查指出，65%的離職員工其實是想離開自己的上司，并且員工離職五大原因排行是：No1：不受尊重，No2：沒有決策的參與感，No3：意見被輕視，No4：付出與回報不相符，No5：薪資問題，前三項都是主管應承擔主要責任。今天的中層干部，正承受著前所未有的壓力，上級希望自己執(zhí)行到位，下級希望自己指揮得當，同級希望自己多多配合。一提到現狀，很多人都會用“忙、亂、累、煩”來...[詳情]

課程簡介：課程目的5S/6S對提升企業(yè)管理水平，實現降本增效，效果**為顯著?！叭嗽飙h(huán)境、環(huán)境育人”，井然有序的工作場所，利于企業(yè)吸引和培養(yǎng)人才、降低各種損耗及浪費、提升工作效率。**持續(xù)推進5S/6S改進活動，可以讓全員真正參與到管理改進活動中，培養(yǎng)全員愛崗敬業(yè)、務實肯干、關注現場與改善等工作氛圍，體驗與分享改進成果，并**終幫助團隊伙伴發(fā)掘工作價值與意義。我們曾經前往許多工業(yè)區(qū)的現代工廠，從遠處看，工廠...[詳情]

課程簡介：課程大綱一、新形勢下的供應商質量管理1、案例與啟示：利達玩具與豐田召回門解析2、供應商質量管理發(fā)展趨勢3、供應商質量管理所面臨的挑戰(zhàn)4、精益生產對SQM的要求5、供應鏈風險管理對SQM的要求6、過時的SQM理念與做法7、如何與供應商達成零缺陷共識8、供應商質量與成本之爭的解決9、SQM管理現狀與常見問題10、SQM管理結構（蝴蝶型/扁擔型/鉆石型）11、案例分析：美的供應商質量管理二、供應商管理策...[詳情]

課程簡介：課程背景每次我們在拜訪企業(yè)，給企業(yè)做診斷的時候，都會問“您的企業(yè)推行5S了嗎？”，100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說，“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經20多年，很多企業(yè)也推行了不少年，按理說經驗也夠豐富，為什么推行效果還是不理...[詳情]