線上安全生產(chǎn)意識培訓(xùn)
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時間:2022-05-14
在中國,工廠和生產(chǎn)安全是企業(yè)、公眾和政府關(guān)注的一個要點。而且工廠和生產(chǎn)安全總的認(rèn)識和水平與世界發(fā)達(dá)國家相比之下仍然比較低。嚴(yán)重的事故不僅給工人和雇員也對公司形象造成不可挽回的損失。在日常工作中,事故給企業(yè)和員工帶來了無法彌補(bǔ)的損失,而此類問題的解決并非我們能夠套用相關(guān)的勞動法規(guī)既公司的規(guī)章制度所能解決的。它涉及很多社會因素。而且,對事故的處理往往會消耗大量的人力,物力及資源,如果處理不當(dāng),就會引發(fā)更大的負(fù)面影響。每當(dāng)事故發(fā)生,企業(yè)必須花費各種人力和物力資源進(jìn)行處理,包括分析它的原因。但是造成的危害已經(jīng)不可
在中國,工廠和生產(chǎn)安全是企業(yè)、公眾和政府關(guān)注的一個要點。而且工廠和生產(chǎn)安全總的認(rèn)識和水平與世界發(fā)達(dá)國家相比之下仍然比較低。嚴(yán)重的事故不僅給工人和雇員也對公司形象造成不可挽回的損失。在日常工作中,事故給企業(yè)和員工帶來了無法彌補(bǔ)的損失,而此類問題的解決并非我們能夠套用相關(guān)的勞動法規(guī)既公司的規(guī)章制度所能解決的。它涉及很多社會因素。而且,對事故的處理往往會消耗大量的人力,物力及資源,如果處理不當(dāng),就會引發(fā)更大的負(fù)面影響。每當(dāng)事故發(fā)生,企業(yè)必須花費各種人力和物力資源進(jìn)行處理,包括分析它的原因。但是造成的危害已經(jīng)不可轉(zhuǎn)移。因此采取有效防止方法,同時對工作和生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴(yán)格的控制,這對每個成功運轉(zhuǎn)的企業(yè)來講是非常重要的。
安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程介紹
安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程內(nèi)容
**部分:安全管理與“零事故”安全生產(chǎn)理念意識篇
1.中國的馬路戰(zhàn)爭
2.“冰山原則”與事故損失
3.責(zé)任意識與正確的安全意
4.別躺在“極低概率”上睡大覺
5.企業(yè)和管理者:安全是一種責(zé)任
6.安全對員工的意義
7.樹立正確的安全管理意識?
8.案例:**牛校長與安全管理
9.什么是“安全**”?你真把“安全”當(dāng)“**”了嗎?
10.安全**:預(yù)知危險、控制風(fēng)險
11.案例分析:中國企業(yè)在安全管理上的六大通病
12.“零事故”概論和詮釋。
13.開展“零事故活動”的前提
14.什么是“交叉理論”
15.事故致因理論給我們的啟示
16.能量轉(zhuǎn)移論
17.KYT(危險預(yù)知訓(xùn)練)活動
18.HH(驚險報告)活動
19.零事故活動”六項要領(lǐng)
20.“危險預(yù)知預(yù)控制”的方法
21.“全員參加”和“團(tuán)隊協(xié)作”的活動
22.“零事故活動”的三個層次的推進(jìn)
23.領(lǐng)導(dǎo)層的經(jīng)營姿態(tài)
24.各級管理層建立安全與生產(chǎn)一體化運作機(jī)制
25.基層活躍的班組自主活動
26.“零事故活動”的實施方法
27.案例分析:讓安全行為成為員工的習(xí)慣化
28.案例分享:怎么加強(qiáng)全員安全防范意識,樹立“零事故”的意識
第二部分:優(yōu)秀企業(yè)和國/內(nèi)外安全管理經(jīng)驗介紹與借鑒
1.優(yōu)秀企業(yè)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗與借鑒
2.西歐安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗與借鑒
3.日本安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗與借鑒
4.中國海洋石油總公司HSE管理體系
5.國內(nèi)外典型事故和和重大安全事故原因分析
第三部分:“零事故活動”務(wù)實手法與安全管理應(yīng)對解決方案
1.“零事故活動”安全生產(chǎn)現(xiàn)場篇
1)現(xiàn)場管理對于“零事故活動”的意義
2)飛機(jī)誤點原因分析
3)導(dǎo)入管理存在漏洞
4)我們安全的管理現(xiàn)狀如何
5)現(xiàn)場管理的6S活動,推進(jìn)“零事故活動”
6)**6S的完善,提升人的安全習(xí)慣
7)進(jìn)行班組標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)
8)現(xiàn)場管理的物的層面改善,推進(jìn)“零事故活動”
9)利用對于物的不斷改善,提升
10)常見安全手法的介紹
11)KYT事項介紹
12)識別HSE
13)開展具體的KYT小組,實施
2.“零事故活動”安全生產(chǎn)管理解決方案篇
1)生產(chǎn)管理體系
2)生產(chǎn)調(diào)度
3)現(xiàn)場管理
4)人,機(jī),料,法,環(huán)的管理
5)制度的管理
6)生產(chǎn)管理流程設(shè)置
7)生產(chǎn)流程的各級權(quán)限
8)案例分析:如何從工藝角度識別危險源
9)案例分析:如何從設(shè)備角度識別危險源
10)案例分析:如何從材料角度識別危險源
11)案例分析:如何從現(xiàn)場管理角度識別危險源
12)案例分析:如何從員工行為角度識別危險源
13)案例分析:如何從設(shè)計上進(jìn)行安全改善
14)案例分析:如何從硬件上進(jìn)行安全改善
15)案例分析:如何從現(xiàn)場管理方面進(jìn)行安全改善
16)案例分析:如何從人員管理方面進(jìn)行安全改善
17)案例分析:如何從操作規(guī)范方面進(jìn)行安全改善
18)案例分析:如何讓安全管理體系為控制事故服務(wù)
3.“零事故”安全生產(chǎn)人員篇
1)“讓子彈飛”看“零事故活動”
2)安全事故視頻欣賞
3)安全事故分析討論
4)人因在安全管理上的作用
5)案例分析看人因?qū)τ诎踩囊饬x
6)安全管理的形式都有哪些
7)標(biāo)桿人員管理與安全作用
8)如何要設(shè)置標(biāo)桿人員
9)為何進(jìn)行標(biāo)桿人員設(shè)置
10)標(biāo)桿管理中的注意事項
11)人員100%責(zé)任如何建立
12)案例分享:怎么推進(jìn)安全標(biāo)桿管理的活動
4.安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與安全目視化管理
1)游戲:請幫我畫一只豬
2)安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的五大原則
3)案例演練:安全作業(yè)指導(dǎo)書編制
4)不推薦的安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)范例
5)將安全作業(yè)指導(dǎo)書不再存在(融入正常作業(yè))
6)目視化管理簡介
7)目視化管理的三個原則與目的
8)目視化在安全管理中的運用技巧
9)目視化標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)化制作技巧
10)演練:特定崗位安全標(biāo)識編制
11)程序文件與作業(yè)指導(dǎo)書的區(qū)別
12)程序文件的流程圖編制技巧
13)如何讓程序文件融入工作
5.員工行為習(xí)慣化培養(yǎng)與安全文化建設(shè)
1)六種不安全的心理因素
2)生產(chǎn)線安全的注意事項
3)行為習(xí)慣化與習(xí)慣性違章
4)違章員工的行為糾正方法
5)行為安全管理介紹
6)班組安全文化建設(shè)
7)習(xí)慣到氛圍,逐步形成工廠安全文化
8)形式—習(xí)慣的改變,改變?nèi)藛T安全意識,促進(jìn)“零事故”
9)案例分析:提升各級管理者管理意識的四大方法
10)案例分析:提升員工自我保護(hù)意識的六步法
11)案例分析:高效安全活動與安全宣傳的十大技巧
12)案例分享:讓安全活動不再是一種形式的六種方法
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