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線上安全生產(chǎn)意識培訓(xùn)

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時間:2022-05-14

導(dǎo)語概要

在中國,工廠和生產(chǎn)安全是企業(yè)、公眾和政府關(guān)注的一個要點。而且工廠和生產(chǎn)安全總的認(rèn)識和水平與世界發(fā)達(dá)國家相比之下仍然比較低。嚴(yán)重的事故不僅給工人和雇員也對公司形象造成不可挽回的損失。在日常工作中,事故給企業(yè)和員工帶來了無法彌補(bǔ)的損失,而此類問題的解決并非我們能夠套用相關(guān)的勞動法規(guī)既公司的規(guī)章制度所能解決的。它涉及很多社會因素。而且,對事故的處理往往會消耗大量的人力,物力及資源,如果處理不當(dāng),就會引發(fā)更大的負(fù)面影響。每當(dāng)事故發(fā)生,企業(yè)必須花費各種人力和物力資源進(jìn)行處理,包括分析它的原因。但是造成的危害已經(jīng)不可

安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢

在中國,工廠和生產(chǎn)安全是企業(yè)、公眾和政府關(guān)注的一個要點。而且工廠和生產(chǎn)安全總的認(rèn)識和水平與世界發(fā)達(dá)國家相比之下仍然比較低。嚴(yán)重的事故不僅給工人和雇員也對公司形象造成不可挽回的損失。在日常工作中,事故給企業(yè)和員工帶來了無法彌補(bǔ)的損失,而此類問題的解決并非我們能夠套用相關(guān)的勞動法規(guī)既公司的規(guī)章制度所能解決的。它涉及很多社會因素。而且,對事故的處理往往會消耗大量的人力,物力及資源,如果處理不當(dāng),就會引發(fā)更大的負(fù)面影響。每當(dāng)事故發(fā)生,企業(yè)必須花費各種人力和物力資源進(jìn)行處理,包括分析它的原因。但是造成的危害已經(jīng)不可轉(zhuǎn)移。因此采取有效防止方法,同時對工作和生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴(yán)格的控制,這對每個成功運轉(zhuǎn)的企業(yè)來講是非常重要的。

安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

生產(chǎn)、安全、設(shè)備、環(huán)境管理人員、部門主管、班組長及相關(guān)管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

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安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程內(nèi)容

**部分:安全管理與“零事故”安全生產(chǎn)理念意識篇

1.中國的馬路戰(zhàn)爭

2.“冰山原則”與事故損失

3.責(zé)任意識與正確的安全意

4.別躺在“極低概率”上睡大覺

5.企業(yè)和管理者:安全是一種責(zé)任

6.安全對員工的意義

7.樹立正確的安全管理意識?

8.案例:**牛校長與安全管理

9.什么是“安全**”?你真把“安全”當(dāng)“**”了嗎?

10.安全**:預(yù)知危險、控制風(fēng)險

11.案例分析:中國企業(yè)在安全管理上的六大通病

12.“零事故”概論和詮釋。

13.開展“零事故活動”的前提

14.什么是“交叉理論”

15.事故致因理論給我們的啟示

16.能量轉(zhuǎn)移論

17.KYT(危險預(yù)知訓(xùn)練)活動

18.HH(驚險報告)活動

19.零事故活動”六項要領(lǐng)

20.“危險預(yù)知預(yù)控制”的方法

21.“全員參加”和“團(tuán)隊協(xié)作”的活動

22.“零事故活動”的三個層次的推進(jìn)

23.領(lǐng)導(dǎo)層的經(jīng)營姿態(tài)

24.各級管理層建立安全與生產(chǎn)一體化運作機(jī)制

25.基層活躍的班組自主活動

26.“零事故活動”的實施方法

27.案例分析:讓安全行為成為員工的習(xí)慣化

28.案例分享:怎么加強(qiáng)全員安全防范意識,樹立“零事故”的意識


第二部分:優(yōu)秀企業(yè)和國/內(nèi)外安全管理經(jīng)驗介紹與借鑒

1.優(yōu)秀企業(yè)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗與借鑒

2.西歐安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗與借鑒

3.日本安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗與借鑒

4.中國海洋石油總公司HSE管理體系

5.國內(nèi)外典型事故和和重大安全事故原因分析


第三部分:“零事故活動”務(wù)實手法與安全管理應(yīng)對解決方案

1.“零事故活動”安全生產(chǎn)現(xiàn)場篇

1)現(xiàn)場管理對于“零事故活動”的意義

2)飛機(jī)誤點原因分析

3)導(dǎo)入管理存在漏洞

4)我們安全的管理現(xiàn)狀如何

5)現(xiàn)場管理的6S活動,推進(jìn)“零事故活動”

6)**6S的完善,提升人的安全習(xí)慣

7)進(jìn)行班組標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)

8)現(xiàn)場管理的物的層面改善,推進(jìn)“零事故活動”

9)利用對于物的不斷改善,提升

10)常見安全手法的介紹

11)KYT事項介紹

12)識別HSE

13)開展具體的KYT小組,實施

2.“零事故活動”安全生產(chǎn)管理解決方案篇

1)生產(chǎn)管理體系

2)生產(chǎn)調(diào)度

3)現(xiàn)場管理

4)人,機(jī),料,法,環(huán)的管理

5)制度的管理

6)生產(chǎn)管理流程設(shè)置

7)生產(chǎn)流程的各級權(quán)限

8)案例分析:如何從工藝角度識別危險源

9)案例分析:如何從設(shè)備角度識別危險源

10)案例分析:如何從材料角度識別危險源

11)案例分析:如何從現(xiàn)場管理角度識別危險源

12)案例分析:如何從員工行為角度識別危險源

13)案例分析:如何從設(shè)計上進(jìn)行安全改善

14)案例分析:如何從硬件上進(jìn)行安全改善

15)案例分析:如何從現(xiàn)場管理方面進(jìn)行安全改善

16)案例分析:如何從人員管理方面進(jìn)行安全改善

17)案例分析:如何從操作規(guī)范方面進(jìn)行安全改善

18)案例分析:如何讓安全管理體系為控制事故服務(wù)

3.“零事故”安全生產(chǎn)人員篇

1)“讓子彈飛”看“零事故活動”

2)安全事故視頻欣賞

3)安全事故分析討論

4)人因在安全管理上的作用

5)案例分析看人因?qū)τ诎踩囊饬x

6)安全管理的形式都有哪些

7)標(biāo)桿人員管理與安全作用

8)如何要設(shè)置標(biāo)桿人員

9)為何進(jìn)行標(biāo)桿人員設(shè)置

10)標(biāo)桿管理中的注意事項

11)人員100%責(zé)任如何建立

12)案例分享:怎么推進(jìn)安全標(biāo)桿管理的活動

4.安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與安全目視化管理

1)游戲:請幫我畫一只豬

2)安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的五大原則

3)案例演練:安全作業(yè)指導(dǎo)書編制

4)不推薦的安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)范例

5)將安全作業(yè)指導(dǎo)書不再存在(融入正常作業(yè))

6)目視化管理簡介

7)目視化管理的三個原則與目的

8)目視化在安全管理中的運用技巧

9)目視化標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)化制作技巧

10)演練:特定崗位安全標(biāo)識編制

11)程序文件與作業(yè)指導(dǎo)書的區(qū)別

12)程序文件的流程圖編制技巧

13)如何讓程序文件融入工作

5.員工行為習(xí)慣化培養(yǎng)與安全文化建設(shè)

1)六種不安全的心理因素

2)生產(chǎn)線安全的注意事項

3)行為習(xí)慣化與習(xí)慣性違章

4)違章員工的行為糾正方法

5)行為安全管理介紹

6)班組安全文化建設(shè)

7)習(xí)慣到氛圍,逐步形成工廠安全文化

8)形式—習(xí)慣的改變,改變?nèi)藛T安全意識,促進(jìn)“零事故”

9)案例分析:提升各級管理者管理意識的四大方法

10)案例分析:提升員工自我保護(hù)意識的六步法

11)案例分析:高效安全活動與安全宣傳的十大技巧

12)案例分享:讓安全活動不再是一種形式的六種方法

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